板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，包括噴槍移動機構(gòu)和噴槍導向機構(gòu)；噴槍移動機構(gòu)包括噴槍組、設置在噴砂主機頂面上的直線導軌、與直線導軌配合的滑座、固定設置在噴砂主機上并與直線導軌平行的齒條和用于驅(qū)動噴槍移動的驅(qū)動電機，滑座上固定安裝有電機座，驅(qū)動電機安裝在電機座上；滑座或電機座的底面上固定連接有噴槍移動桿，噴槍移動桿延伸穿過設置在噴砂主機上的噴槍移動槽后與噴槍組相連；噴槍導向機構(gòu)包括固定設置在噴砂主機內(nèi)并與直線導軌平行的導向桿和與噴槍移動桿固定連接的固定架，固定架上設有與導向桿配合的導向輪。本實用新型的噴槍導向移動機構(gòu)能夠使噴槍平穩(wěn)地運動，進而能夠提高噴砂作業(yè)的效果。
【專利說明】板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴砂機的部件，具體的為一種板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。噴料可以為噴完玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂等，由于噴料對板材表面的沖擊和切削作用，把板材表面的雜質(zhì)、雜色和氧化層清除掉。
[0003]由于板材較長，且寬度一般也較大，因此在噴砂作業(yè)過程中，不僅需要板材在其長度方向上做進給運動，而且還需要噴槍在板材的寬度方向上做來回往復運動，進而保證整個板材的表面均被均勻噴砂處理。然而，現(xiàn)有的板材噴砂機中，噴槍一般采用螺紋絲桿的方式進行驅(qū)動，在噴砂作業(yè)過程中，噴料從噴槍中射出會對噴槍造成一定的反沖擊力，導致噴槍不穩(wěn)而晃動,進而導致噴槍不能對板材均勻地噴砂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，該噴槍導向移動機構(gòu)能夠使噴槍平穩(wěn)地運動，進而能夠提高噴砂作業(yè)的效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，包括噴槍移動機構(gòu)和噴槍導向機構(gòu)；
[0007]所述噴槍移動機構(gòu)包括噴槍組、設置在噴砂主機頂面上的直線導軌、與所述直線導軌配合的滑座、固定設置在噴砂主機上并與所述直線導軌平行的齒條和用于驅(qū)動噴槍移動的驅(qū)動電機，所述滑座上固定安裝有電機座，所述驅(qū)動電機安裝在所述電機座上；所述滑座或電機座的底面上固定連接有噴槍移動桿，所述噴槍移動桿延伸穿過設置在噴砂主機上的噴槍移動槽后與所述噴槍組相連；
[0008]所述噴槍導向機構(gòu)包括固定設置在噴砂主機內(nèi)并與所述直線導軌平行的導向桿和與所述噴槍移動桿固定連接的固定架，所述固定架上設有與所述導向桿配合的導向輪。
[0009]進一步，所述噴槍組包括噴槍基座和安裝在噴槍基座上的噴槍，所述噴槍移動桿與所述噴槍基座固定連接。
[0010]進一步，所述滑座上設有與所述直線導軌配合的滑槽。
[0011]進一步，所述直線導軌的兩側(cè)壁上分別設有弧度大于180°的弧形凹槽，所述弧形凹槽內(nèi)設有滾動體，且所述滑槽的兩側(cè)壁上設有與所述滾動體配合的弧形槽。
[0012]進一步，所述導向輪設置為兩個并分別位于所述導向桿的兩側(cè)。
[0013]進一步，所述導向桿的截面為圓形，所述導向輪的外周壁上設有環(huán)繞一周并與所述導向桿配合的弧形凹槽。
[0014]本實用新型的有益效果在于:[0015]本實用新型的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，通過設置噴槍移動機構(gòu)，利用齒輪齒條嚙合的方式，可驅(qū)動滑座和驅(qū)動電機沿著直線導軌滑動，且由于噴槍組與滑座或電機座固定連接，噴槍組也隨著一起滑動；由于驅(qū)動電機會隨著噴槍組一起運動，增加了運動主體的重量，能夠有效減小噴槍受到的反沖擊力對運動平穩(wěn)性的影響，另外，直線導軌對噴槍組的移動也起到導向穩(wěn)定作用；通過設置噴槍導向機構(gòu)，利用導向桿和兩個導向輪之間的限位作用，能夠有效克服因噴槍移動桿較長而導致的噴槍組振動較大的缺陷，使得噴槍組能夠更加穩(wěn)定地移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0017]圖1為本實用新型板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的右視圖；
[0019]圖3為采用本實施例噴槍移動機構(gòu)的板材噴砂機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的左視圖；
[0021]圖5為板材噴砂機的主機輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5的仰視圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-噴砂主機；2-板材；3_輸入系統(tǒng)；4_輸出系統(tǒng)；5_主機輸送系統(tǒng)；6_直線導軌；6a_滾動體；7_滑座；8_驅(qū)動電機；9_齒條；10-驅(qū)動齒輪；11-噴槍基座；12_噴槍；13_噴槍移動桿；14_密封膠皮法蘭；15_電機座；16_導向桿；17_固定架；18_導向輪；18a_弧形凹槽；19_導向桿固定座；20_動力輥；21_過渡輥；22_輸送電機；23_渦輪減速機；24_主動鏈輪；24a-過渡鏈輪；25_驅(qū)動鏈輪；26_艙外壓輪組；27_艙內(nèi)壓輪組；28_吹凈槍；29_儲砂箱；30_旋風分離器；31_除塵系統(tǒng)；32_收集槽；33_回砂管路系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0026]如圖1所示，為本實用新型板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，包括噴槍移動機構(gòu)和噴槍導向機構(gòu)。
[0027]噴槍移動機構(gòu)包括噴槍組、設置在噴砂主機I頂面上的直線導軌6、與直線導軌6配合的滑座7、固定設置在噴砂主機I上并與直線導軌6平行的齒條9和用于驅(qū)動噴槍移動的驅(qū)動電機8，滑座7上固定安裝有電機座15，驅(qū)動電機8安裝在電機座15上。滑座7或電機座15的底面上固定連接有噴槍移動桿13，噴槍移動桿13延伸穿過設置在噴砂主機I上的噴槍移動槽后與噴槍組相連。本實施例的噴槍移動桿13與電機座15固定連接。
[0028]噴槍導向機構(gòu)包括固定設置在噴砂主機I內(nèi)并與直線導軌6平行的導向桿16和與噴槍移動桿13固定連接的固定架17，固定架17上設有與導向桿16配合的導向輪18。優(yōu)選的，導向輪18設置為兩個并分別位于導向桿16的兩側(cè)，能夠用于防止噴槍組側(cè)向振動。本實施例的導向桿16的截面為圓形，導向輪18的外周壁上設有環(huán)繞一周并與導向桿16配合的弧形凹槽18a。導向桿16固定安裝在導向桿固定座19上,導向桿固定座19固定安裝在噴砂主機I上。
[0029]本實施例的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，通過設置噴槍移動機構(gòu)，利用齒輪齒條嚙合的方式，可驅(qū)動滑座7和驅(qū)動電機8沿著直線導軌6滑動，且由于噴槍組與滑座7或電機座15固定連接，噴槍組也隨著一起滑動；由于驅(qū)動電機8會隨著噴槍組一起運動，增加了運動主體的重量，能夠有效減小噴槍12受到的反沖擊力對運動平穩(wěn)性的影響，另外，直線導軌6對噴槍組的移動也起到導向穩(wěn)定作用；通過設置噴槍導向機構(gòu)，利用導向桿16和兩個導向輪18之間的限位作用，能夠有效克服因噴槍移動桿13較長而導致的噴槍組振動較大的缺陷，使得噴槍組能夠更加穩(wěn)定地移動。
[0030]進一步，噴槍組包括噴槍基座11和安裝在噴槍基座11上的噴槍12，噴槍移動桿13與噴槍基座11固定連接。噴砂主機I的頂面上設有用于噴槍移動桿13移動的噴槍移動槽，噴槍移動槽上蓋裝有密封膠皮法蘭14，用于防止噴料泄露。
[0031]進一步，滑座7上設有與直線導軌6配合的滑槽。直線導軌6的兩側(cè)壁上分別設有弧度大于180°的弧形凹槽，弧形凹槽內(nèi)設有滾動體6a，且滑槽的兩側(cè)壁上設有與滾動體6a配合的弧形槽。通過設置滾動體6a，能夠減小直線導軌6與滑座7之間滑動阻力，且將弧形凹槽的弧度設置為大于180°，能夠防止?jié)L動體6a脫落。
[0032]如圖3所示，為采用本實施例噴槍導向移動機構(gòu)的板材噴砂機的結(jié)構(gòu)示意圖。該板材噴砂機包括噴砂主機1、設置在噴砂主機I上的旋風分離裝置、用于將板材2送入噴砂主機I內(nèi)的輸入系統(tǒng)3和用于將噴砂完成后的板材2輸出噴砂主機I的輸出系統(tǒng)4，噴砂主機I內(nèi)設有用于連接輸入系統(tǒng)3和輸出系統(tǒng)4的主機輸送系統(tǒng)5,本實施例的噴槍移動機構(gòu)設置在噴砂主機I上，其中，直線導軌6和齒條9固定安裝在噴砂主機I的頂面上，噴槍組位于主機輸送系統(tǒng)5的上方。噴槍導向機構(gòu)設置在噴砂主機I內(nèi)，并靠近噴槍組的位置設置，能夠更好地起到導向和穩(wěn)定作用。
[0033]如圖5和圖6所不，該板材噴砂機的主機輸送系統(tǒng)包括間隔設置在噴砂主機I內(nèi)的動力輥20、設置在噴砂主機I兩側(cè)的過渡輥21和用于驅(qū)動所有動力輥20、過渡輥21同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本實施例的驅(qū)動裝置包括輸送電機22和與輸送電機22相連的渦輪減速機23，渦輪減速機23的輸出軸上設有主動鏈輪24，過渡輥21上設有與主動鏈輪24配合的過渡鏈輪24a，且所有動力輥20、過渡輥21的同一側(cè)均對應設有驅(qū)動鏈輪25，主動鏈輪24和過渡鏈輪24a之間采用鏈條I相連，所有驅(qū)動鏈輪25采用鏈條II相連。通過采用鏈傳動機構(gòu)驅(qū)動動力輥20和過渡輥21轉(zhuǎn)動，能夠保證所有動力輥20和過渡輥21能夠同步轉(zhuǎn)動，便于板材2的輸送。
[0034]優(yōu)選的，噴砂主機I的內(nèi)外兩側(cè)分別設有用于壓緊板材2的艙外壓輪組26和艙內(nèi)壓輪組27，防止板材2在噴砂作業(yè)過程中非正常移動，而影響噴砂質(zhì)量。優(yōu)選的，噴砂主機I內(nèi)還設有用于在噴砂處理后吹凈板材2表面的吹凈槍28，使得板材2的表面清潔。
[0035]該板材噴砂機的旋風分離裝置包括儲砂箱29、與儲砂箱29相連的旋風分離器30和除塵系統(tǒng)31，噴砂主機I的下方設有用于收集噴料的收集槽32，收集槽32與儲砂箱29之間采用回砂管路系統(tǒng)33相連，旋風分離器30與除塵系統(tǒng)31相連。旋風分離器30用于將儲砂箱29內(nèi)存儲的噴料進行篩選分離，一方面分離出可在此利用的噴料，另一方面分離出不可在此利用的粉塵，并將其經(jīng)除塵系統(tǒng)31處理。
[0036]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu),其特征在于:包括噴槍移動機構(gòu)和噴槍導向機構(gòu)； 所述噴槍移動機構(gòu)包括噴槍組、設置在噴砂主機頂面上的直線導軌、與所述直線導軌配合的滑座、固定設置在噴砂主機上并與所述直線導軌平行的齒條和用于驅(qū)動噴槍移動的驅(qū)動電機，所述滑座上固定安裝有電機座，所述驅(qū)動電機安裝在所述電機座上；所述滑座或電機座的底面上固定連接有噴槍移動桿，所述噴槍移動桿延伸穿過設置在噴砂主機上的噴槍移動槽后與所述噴槍組相連； 所述噴槍導向機構(gòu)包括固定設置在噴砂主機內(nèi)并與所述直線導軌平行的導向桿和與所述噴槍移動桿固定連接的固定架，所述固定架上設有與所述導向桿配合的導向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，其特征在于:所述噴槍組包括噴槍基座和安裝在噴槍基座上的噴槍，所述噴槍移動桿與所述噴槍基座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，其特征在于:所述滑座上設有與所述直線導軌配合的滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，其特征在于:所述直線導軌的兩側(cè)壁上分別設有弧度大于180°的弧形凹槽，所述弧形凹槽內(nèi)設有滾動體，且所述滑槽的兩側(cè)壁上設有與所述滾動體配合的弧形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu)，其特征在于:所述導向輪設置為兩個并分別位于所述導向桿的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材噴砂機的噴槍導向移動機構(gòu),其特征在于:所述導向桿的截面為圓形，所述導向輪的外周壁上設有環(huán)繞一周并與所述導向桿配合的弧形凹槽。
【文檔編號】B24C9/00GK203650275SQ201320674922
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉紹明 申請人:重慶明治百通機械制造有限公司