無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),所述的高爐為煉鐵高爐;所述煤氣管網(wǎng)還與煤氣使用單位連接,所述的煤氣管網(wǎng)通過氮?dú)夤艿琅c低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連接。采用上述技術(shù)方案,保證各煤氣用戶在管網(wǎng)失壓情況下,能夠有時(shí)間關(guān)閉燒嘴閥門,保證管網(wǎng)正壓,防止出現(xiàn)回火爆炸事故,保證管網(wǎng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定;高爐復(fù)風(fēng)后,由于管道內(nèi)始終正壓,無空氣進(jìn)入,短時(shí)間內(nèi)高爐煤氣用戶防爆試驗(yàn)合格,能夠保證用戶迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
【專利說明】 無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及高爐生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù),更具體地說,本實(shí)用新型涉及無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于高爐在投產(chǎn)初期,生產(chǎn)尚不穩(wěn)定,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)計(jì)劃性和非計(jì)劃性的緊急切氣休風(fēng)。計(jì)劃休風(fēng)切煤氣及風(fēng)機(jī)突然跳機(jī),造成高爐突然切煤氣時(shí)有發(fā)生;
[0003]又由于單座高爐生產(chǎn),一旦高爐切氣休風(fēng),管網(wǎng)壓力急劇下降,很大可能會(huì)造成管網(wǎng)負(fù)壓,各用戶來不及關(guān)閉燒嘴閥門,造成回火爆炸及其它次生惡性事故。
[0004]為了解決上述問題,現(xiàn)在大多數(shù)鋼鐵企業(yè),在單座高爐生產(chǎn)情況下,采用氣柜對管網(wǎng)進(jìn)行保安。由于有些企業(yè)氣柜在高爐生產(chǎn)時(shí)不能同步投入運(yùn)行,在無氣柜高爐生產(chǎn)的情況下,煤氣管網(wǎng)安全存在很大的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其目的是保障無氣柜的煤氣管網(wǎng)的安全。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),所述的高爐為煉鐵高爐;所述煤氣管網(wǎng)還與煤氣使用單位連接,所述的煤氣管網(wǎng)通過氮?dú)夤艿琅c低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連接。
[0008]所述的氮?dú)夤艿郎显O(shè)有氣動(dòng)球閥組。
[0009]所述的氣動(dòng)球閥組包括氣動(dòng)球閥和兩個(gè)閘閥;所述的兩個(gè)閘閥分別設(shè)在氣動(dòng)球閥兩端的氮?dú)夤艿郎稀?br>
[0010]所述的氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu)通過信號線路與煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)連接。
[0011]所述的煤氣使用單位包括焦化設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、明火放散設(shè)備、噴煤設(shè)備、高爐熱風(fēng)爐、乳鋼設(shè)備。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的,本實(shí)用新型還提供了以上所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行方法,其技術(shù)方案是:
[0013]在氣動(dòng)球閥關(guān)閉的狀態(tài)下,所述的煤氣管網(wǎng)的壓力下降,并降到等于或低于低壓設(shè)定值時(shí),煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號給氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu),控制電磁機(jī)構(gòu)動(dòng)作,導(dǎo)通氣動(dòng)球閥的動(dòng)力氣源,氣動(dòng)球閥打開,使氮?dú)夤艿缹?dǎo)通,低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)向煤氣管網(wǎng)補(bǔ)充氮?dú)?,對煤氣管網(wǎng)進(jìn)行保壓;
[0014]在氣動(dòng)球閥開啟的狀態(tài)下,所述的煤氣管網(wǎng)的壓力上升,并升到高于高壓設(shè)定值時(shí),煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號給氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu),控制電磁機(jī)構(gòu)動(dòng)作,關(guān)閉氣動(dòng)球閥的動(dòng)力氣源,氣動(dòng)球閥關(guān)閉,使氮?dú)夤艿澜刂梗蛪旱獨(dú)夤芫W(wǎng)停止向煤氣管網(wǎng)補(bǔ)充氮?dú)?,保證煤氣管網(wǎng)不超壓。
[0015]所述的低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)的壓力為0.8MPa。[0016]所述的煤氣管網(wǎng)的低壓設(shè)定值為IOOOPa ;高壓設(shè)定值為3000Pa。
[0017]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,保證各煤氣用戶在管網(wǎng)失壓情況下,能夠有時(shí)間關(guān)閉燒嘴閥門,保證管網(wǎng)正壓,防止出現(xiàn)回火爆炸事故,保證管網(wǎng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定;高爐復(fù)風(fēng)后,由于管道內(nèi)始終正壓,無空氣進(jìn)入,短時(shí)間內(nèi)高爐煤氣用戶防爆試驗(yàn)合格,能夠保證用戶迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0020]如圖所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),為一種無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),所述的高爐為煉鐵高爐;所述煤氣管網(wǎng)還與煤氣使用單位連接。
[0021]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)保障無氣柜的煤氣管網(wǎng)的安全的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),通過氮?dú)夤艿琅c低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連接。
[0023]高爐投產(chǎn)以后,計(jì)劃休風(fēng)切煤氣及風(fēng)機(jī)突然跳機(jī)造成高爐突然切煤氣時(shí)有發(fā)生,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,保證管網(wǎng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。高爐復(fù)風(fēng)后,由于管道內(nèi)始終正壓,無空氣進(jìn)入,短時(shí)間內(nèi)高爐煤氣用戶防爆試驗(yàn)合格,迅速能夠保證用戶恢復(fù)生產(chǎn)。
[0024]本實(shí)用新型解決了在高爐突然切氣休風(fēng)、管網(wǎng)壓力急劇下降,造成管網(wǎng)負(fù)壓,各用戶來不及關(guān)閉燒嘴閥門情況下,高爐煤氣管網(wǎng)不發(fā)生回火爆炸,保證高爐煤氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。
[0025]把低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)與高爐煤氣管網(wǎng)通過閘閥、氣動(dòng)球閥所組成的閥門組進(jìn)行連接(具體連接方式如圖所示),低壓氮?dú)夤艿纴碜怨镜蛪旱獨(dú)夤芫W(wǎng),氮?dú)鈮毫Ρ3衷?.SMPa0
[0026]所述的氮?dú)夤艿郎显O(shè)有氣動(dòng)球閥組。
[0027]所述的氣動(dòng)球閥組包括氣動(dòng)球閥和兩個(gè)閘閥;所述的兩個(gè)閘閥分別設(shè)在氣動(dòng)球閥兩端的氮?dú)夤艿郎稀?br>
[0028]本實(shí)用新型主要設(shè)施為圖1所示的氮?dú)忾y門組,閘閥A與高爐煤氣管道相連,主要作用是與閘閥B配合使用;閘閥B與低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)相連。當(dāng)氣動(dòng)球閥在使用過程中發(fā)生故障,關(guān)閉閘閥A、閘閥B,對氣動(dòng)拆卸球閥進(jìn)行檢修。
[0029]除了上面所說作用外,還能起到控制氮?dú)膺M(jìn)入高爐煤氣管網(wǎng)流量的作用,一般在調(diào)試中將該閥門開度調(diào)到適當(dāng)位置。
[0030]控制原理:利用高爐煤氣總管壓力與氮?dú)鈿鈩?dòng)閥門連鎖。
[0031]當(dāng)高爐突然切氣休風(fēng)時(shí),高爐煤氣管網(wǎng)壓力低于IOOOPa時(shí),氣動(dòng)球閥自動(dòng)打開,此時(shí)低壓氮?dú)膺M(jìn)入高爐煤氣管道,向管網(wǎng)充氮?dú)膺M(jìn)行保壓,確保管道處于正壓狀態(tài),保證各煤氣用戶在管網(wǎng)失壓情況下,各用戶能夠有時(shí)間關(guān)閉燒嘴閥門,保證管網(wǎng)正壓,防止出現(xiàn)回火爆炸事故。
[0032]同時(shí)為了避免管道超壓造成事故,當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力高于壓力設(shè)定值,超過3000Pa時(shí),氣動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉,保證管網(wǎng)不發(fā)生超壓事故。
[0033]所述的氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu)通過信號線路與煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)連接。
[0034]氣動(dòng)球閥是該設(shè)施中的核心部件,該閥門開關(guān)的動(dòng)力源為低壓氮?dú)?,控制信號通過儀控信號轉(zhuǎn)換為電信號,當(dāng)管網(wǎng)壓力低于設(shè)定值時(shí),儀控給一個(gè)信號,控制球閥開關(guān)的電磁閥打開,導(dǎo)通動(dòng)力氣源,氣動(dòng)球閥打開,向管網(wǎng)充氮?dú)鈱芫W(wǎng)進(jìn)行保壓;當(dāng)管網(wǎng)壓力高于設(shè)定值時(shí),儀控給一個(gè)信號時(shí)控制球閥開關(guān)的電磁閥關(guān)閉,球閥關(guān)閉,停止對煤氣管道充氮?dú)?,保證管網(wǎng)不超壓。
[0035]所述的煤氣使用單位包括焦化設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、明火放散設(shè)備、噴煤設(shè)備、高爐熱風(fēng)爐、乳鋼設(shè)備。在圖中分別標(biāo)為焦化、發(fā)電、明火放散、噴煤、高爐熱風(fēng)爐、乳鋼。煉鐵I號爐為產(chǎn)氣單位。低壓氮?dú)鉃榈獨(dú)獗簹庠础?br>
[0036]管路中還設(shè)置多處閘閥,以控制流量大小或開閉管路。
[0037]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的,本實(shí)用新型還提供了以上所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行方法,其技術(shù)方案是:
[0038]在氣動(dòng)球閥關(guān)閉的狀態(tài)下,所述的煤氣管網(wǎng)的壓力下降,并降到等于或低于低壓設(shè)定值時(shí),煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號給氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu),控制電磁機(jī)構(gòu)動(dòng)作,導(dǎo)通氣動(dòng)球閥的動(dòng)力氣源,氣動(dòng)球閥打開,使氮?dú)夤艿缹?dǎo)通,低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)向煤氣管網(wǎng)補(bǔ)充氮?dú)?,對煤氣管網(wǎng)進(jìn)行保壓;
[0039]在氣動(dòng)球閥開啟的狀態(tài)下,所述的煤氣管網(wǎng)的壓力上升,并升到高于高壓設(shè)定值時(shí),煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號給氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu),控制電磁機(jī)構(gòu)動(dòng)作,關(guān)閉氣動(dòng)球閥的動(dòng)力氣源,氣動(dòng)球閥關(guān)閉,使氮?dú)夤艿澜刂梗蛪旱獨(dú)夤芫W(wǎng)停止向煤氣管網(wǎng)補(bǔ)充氮?dú)?,保證煤氣管網(wǎng)不超壓。
[0040]所述的低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)的壓力為0.8MPa。
[0041]所述的煤氣管網(wǎng)的低壓設(shè)定值為IOOOPa ;高壓設(shè)定值為3000Pa。
[0042]把低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)與高爐煤氣管網(wǎng)通過閘閥、氣動(dòng)球閥所組成的閥門組進(jìn)行連接(具體連接方式如圖1所示),低壓氮?dú)夤艿纴碜云髽I(yè)低壓氮?dú)夤芫W(wǎng),氮?dú)鈮毫Ρ3衷?br>
0.8MPa,由于該氣動(dòng)球閥為全開和全閉,氮?dú)饬髁客ㄟ^球閥前的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);為了便于操作,連接地點(diǎn)設(shè)在高爐氣柜平臺處,由氣柜操作人員對閥門狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,日常檢查維護(hù)保養(yǎng)。
[0043]利用高爐煤氣總管壓力與氮?dú)鈿鈩?dòng)閥門連鎖。當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力低于IOOOPa時(shí),運(yùn)用自動(dòng)控制原理氮?dú)馇蜷y自動(dòng)打開,此時(shí)低壓氮?dú)膺M(jìn)入高爐煤氣管道,確保管道處于正壓狀態(tài),保證各煤氣用戶在管網(wǎng)失壓情況下,各用戶能夠有時(shí)間關(guān)閉燒嘴閥門,保證管網(wǎng)正壓,防止出現(xiàn)回火爆炸事故。同時(shí)為了避免管道超壓造成事故,當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力超過3000Pa時(shí)氮?dú)馇蜷y自動(dòng)關(guān)閉,保證管網(wǎng)不發(fā)生超壓事故。
[0044]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),所述的高爐為煉鐵高爐;所述煤氣管網(wǎng)還與煤氣使用單位連接,其特征在于:所述的煤氣管網(wǎng)通過氮?dú)夤艿琅c低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的氮?dú)夤艿郎显O(shè)有氣動(dòng)球閥組。
3.按照權(quán)利要求2所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的氣動(dòng)球閥組包括氣動(dòng)球閥和兩個(gè)閘閥;所述的兩個(gè)閘閥分別設(shè)在氣動(dòng)球閥兩端的氮?dú)夤艿郎稀?br>
4.按照權(quán)利要求3所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的氣動(dòng)球閥的電磁機(jī)構(gòu)通過信號線路與煤氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的煤氣使用單位包括焦化設(shè)備、發(fā)電設(shè)備。
6.按照權(quán)利要求1所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的煤氣使用單位包括明火放散設(shè)備、噴煤設(shè)備。
7.按照權(quán)利要求1所述的無氣柜單座高爐生產(chǎn)煤氣管網(wǎng),其特征在于:所述的煤氣使用單位包括高爐熱風(fēng)爐、乳鋼設(shè)備。
【文檔編號】C21B7/00GK203602640SQ201320669261
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月26日
【發(fā)明者】胡泊 申請人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司