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具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝的制作方法

文檔序號:3304347閱讀:470來源:國知局
具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及轉子鑄鋁壓鑄工裝【技術領域】,尤其是涉及一種具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,包括假軸、上模、中套、下模以及排氣蓋,所述上模與下模之間套接有中套,所述上模上設有排氣蓋,排氣蓋與下模之間設有貫穿上模的假軸,所述上模與排氣蓋之間設有排氣通道。優(yōu)點是:通過對整套工裝結構改進,可有效解決閉口槽轉子鑄鋁的排氣問題,使得閉口槽轉子鑄鋁工藝存在的問題得到有效控制,提高閉口槽轉子的可靠性,其整體結構簡單、容易加工,操作極為方便,且具有極高的實用性,一定程度上保證了電機的成品率,使電機的質量有了很大程度上的提高,而且性能也大為提升。
【專利說明】具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及轉子鑄鋁壓鑄工裝【技術領域】,尤其是涉及一種具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝。
【背景技術】
[0002]由于電機轉子沖片槽型不同,使用的轉子鑄鋁工裝也將會不同。若轉子沖片槽型為開口槽時,轉子鑄鋁過程中產生的氣體會在開口的地方隨即排出。如果轉子沖片槽型為閉口槽時,如圖1所示,10為閉口槽,這種情況下,轉子鑄鋁過程中產生的氣體就很難排出,會在轉子鋁條中造成氣孔、斷層,無法滿足電機性能要求,甚至造成轉子鋁環(huán)、導條內有氣孔、鑄鋁疏松的嚴重缺陷,增加了電機的返修率、廢品率,電機效率降低,溫升增高,電流大,電氣性能得不到很好的保障。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的是在于提供一種轉子沖片槽型為閉口槽時,能夠順利的將產生的氣體排出,保證了電機的質量和性能的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了以下技術方案:一種具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,包括假軸、上模、中套、下模以及排氣蓋,所述上模與下模之間套接有中套,所述上模上設有排氣蓋,排氣蓋與下模之間設有貫穿上模的假軸,所述上模與排氣蓋之間設有排氣通道。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述排氣通道的具體結構為:假軸與中套之間的上模上周向均布有若干排氣孔,所述排氣蓋上設有與排氣孔相對應的排氣槽。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述上模上的圓形排氣孔有六個。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述排氣蓋底部均布有與排氣孔相對應的六個排氣槽。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述下模上設置有與排氣孔一一對應的橢圓形的進液孔。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述進液孔有六個。
[0010]通過采用上述技術方案,本實用新型所達到的技術效果為:通過對整套工裝結構改進,可有效解決閉口槽轉子鑄鋁的排氣問題,使得閉口槽轉子鑄鋁工藝存在的問題得到有效控制,提高閉口槽轉子的可靠性,其整體結構簡單、容易加工,操作極為方便,且具有極高的實用性,一定程度上保證了電機的成品率,使電機的質量有了很大程度上的提高,而且性能也大為提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。[0012]圖1為【背景技術】的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的局部剖視結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的排氣蓋的結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型的上模的結構示意圖。
[0017]圖6為本實用新型的下模的結構示意圖。
具體實施例
[0018]如圖2至圖6所示,為本實用新型公開的一種具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,包括假軸1、上模2、中套3、下模4以及排氣蓋5,所述上模2與下模4之間套接有中套3,所述上模2上設有排氣蓋5,排氣蓋5與下模4之間設有貫穿上模4的假軸I,所述上模2與排氣蓋5之間設有排氣通道6。
[0019]本實施例中,所述排氣通道6的具體結構為:假軸I與中套3之間的上模2上周向均布有若干排氣孔7,所述排氣蓋5上設有與排氣孔7相對應的排氣槽9。所述上模4上的圓形排氣孔7有六個。所述排氣蓋5底部均布有與排氣孔7相對應的六個排氣槽9。
[0020]本實施例中,所述下模4上設置有與排氣孔7 —一對應的橢圓形的進液孔8。所述進液孔8有六個。
[0021]在組裝時,將假軸I插入下模4的中部的盲孔內,再將上模2安裝在中套3上方,上模2的排氣孔與轉子鑄鋁內腔相通,即與中套3的內腔相通,上模2的通孔與假軸I相匹配,并被假軸I貫穿,排氣蓋5安裝在上模2的上方,排氣蓋5的排氣槽9與上模2的排氣孔7 —一對應,使得鑄鋁液中的氣體能夠通過排氣孔7進入排氣槽9,則使排氣蓋5與上模2之間的配合會形成一個排氣通道,這樣就可以讓氣體進入排氣通道排放至外界。
[0022]在鑄鋁整個工藝過程中。將轉子鐵芯放入該工裝,然后裝在指定位置,使得鑄鋁液從該工裝下模4進入鑄鋁液的進液孔8,完成整個轉子鐵芯的澆鑄過程,在此過程中所產生的氣體,通過該工裝,能有效的將氣體排出外界。
[0023]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,包括假軸、上模、中套、下模以及排氣蓋,所述上模與下模之間套接有中套,所述上模上設有排氣蓋,排氣蓋與下模之間設有貫穿上模的假軸,其特征在于:所述上模與排氣蓋之間設有排氣通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,其特征在于:所述排氣通道的具體結構為:假軸與中套之間的上模上周向均布有若干排氣孔,所述排氣蓋上設有與排氣孔相對應的排氣槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,其特征在于:所述上模上的圓形排氣孔有六個。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,其特征在于:所述排氣蓋底部均布有與排氣孔相對應的六個排氣槽。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,其特征在于:所述下模上設置有與排氣孔一一對應的橢圓形的進液孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有排氣功能的轉子鑄鋁壓鑄工裝,其特征在于:所述進液孔有六個。
【文檔編號】B22D17/22GK203621453SQ201320669022
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月26日 優(yōu)先權日:2013年10月26日
【發(fā)明者】韓元平 申請人:合肥新滬屏蔽泵有限公司
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