一種脫成型劑網(wǎng)帶爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫成型劑網(wǎng)帶爐，包括爐管和網(wǎng)帶，所述爐管的兩端均連接有蓋板，所述蓋板沿著網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)方向打開。本實(shí)用新型通過在網(wǎng)帶爐爐管兩端設(shè)置活動(dòng)連接的蓋板，使壓坯在進(jìn)出爐管時(shí)自動(dòng)打開和關(guān)閉蓋板，將爐管封閉起來(lái)，阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路，以達(dá)到節(jié)約保護(hù)性氣體使用量的目的。
【專利說(shuō)明】一種脫成型劑網(wǎng)帶爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫成型劑網(wǎng)帶爐，屬于粉末冶金領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的脫成型劑加熱爐是將壓坯放在網(wǎng)帶上并送入爐管內(nèi)，然后通入保護(hù)性氣體，例如氫氣、氮?dú)?、氬氣及其組合。這些保護(hù)性氣體在爐膛內(nèi)構(gòu)成保護(hù)氣氛將加熱中的壓坯與外界空氣隔絕，避免其被空氣氧化。
[0003]但是爐管的兩端是開口的，導(dǎo)致了這些保護(hù)性氣體從爐管兩端的開口處泄漏出去，因而需要不斷的向爐管內(nèi)通入保護(hù)性氣體，造成了浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明提出一種脫成型劑網(wǎng)帶爐，防止保護(hù)性氣體從爐管兩端開口處泄漏出去，降低了脫成型劑工序的成本。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種脫成型劑網(wǎng)帶爐，包括爐管和網(wǎng)帶，所述爐管的兩端均通過鉸鏈連接有蓋板，所述蓋板在壓坯的推動(dòng)下沿著網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)方向打開，而當(dāng)壓坯離開，蓋板在自身重力作用下復(fù)位將爐管封閉起來(lái)，阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路。
[0006]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，還包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪外緣包覆有橡I父層。
[0007]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐管具有四個(gè)固定溫度的溫區(qū)。
[0008]有益效果:本發(fā)明通過在網(wǎng)帶爐爐管兩端設(shè)置活動(dòng)連接的蓋板，使壓坯在進(jìn)出爐管時(shí)自動(dòng)打開和關(guān)閉蓋板，將爐管封閉起來(lái)，阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路，以達(dá)到節(jié)約保護(hù)性氣體使用量的目的。同時(shí)，本發(fā)明在主動(dòng)輪外緣設(shè)有橡膠層，增大了主動(dòng)輪與網(wǎng)帶之間的摩擦力，防止打滑。爐管也設(shè)置成了三段式加熱，使加熱過程更加均勻充分。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明脫成型劑網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中區(qū)域A和B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中分段加熱示意圖；
[0013]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中區(qū)域A和B的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等同形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示，本發(fā)明所提出的脫成型劑網(wǎng)帶爐包括位發(fā)動(dòng)機(jī)1，發(fā)動(dòng)機(jī)I輸出的動(dòng)力經(jīng)過減速機(jī)2并帶動(dòng)鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈條3 —端掛裝在減速機(jī)2轉(zhuǎn)軸上，另一端掛裝在鏈輪4上。鏈輪4與主動(dòng)輪同軸，的兩個(gè)圓組成，鏈條3掛裝在其中一個(gè)圓周上，另一個(gè)圓上掛裝網(wǎng)帶6。網(wǎng)帶6經(jīng)過壓緊輪5進(jìn)入到爐管8內(nèi)。在爐管8內(nèi)部，沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置了七個(gè)發(fā)熱單元12，這七個(gè)發(fā)熱單元12各自單獨(dú)受到控制，并依次升高溫度形成七個(gè)溫度階梯。在每個(gè)發(fā)熱單元12的下方設(shè)有相應(yīng)的托輪9，網(wǎng)帶6經(jīng)由托輪9回到鏈輪4處。
[0016]本實(shí)施例的改進(jìn)之處在于圖1中的A和B區(qū)域，這兩個(gè)區(qū)域位于爐管8的兩端，也是發(fā)生保護(hù)性氣體泄漏的主要地方。A區(qū)域如圖2所示，在爐管8上安裝了鉸鏈11。蓋板10也安裝在鉸鏈11上，蓋板10由于自身的重力而垂懸在爐管8下方并且垂直于網(wǎng)帶6，這樣就阻斷了保護(hù)性氣體的泄漏通路。網(wǎng)帶6向圖2右側(cè)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)著壓坯也從左向右地運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓坯與蓋板10接觸時(shí)，蓋板10在壓坯的推動(dòng)下按照?qǐng)D2中彎曲箭頭的方向向上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)壓坯遠(yuǎn)離蓋板10之后，蓋板10在自身重力的作用下復(fù)位，重新阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路。同理，區(qū)域B也是如圖2同樣的結(jié)構(gòu)。完成脫成型劑后的壓坯從區(qū)域B處的蓋板10離開爐管8，其過程與前述相同，由壓坯推開蓋板10，然后蓋板10在重力作用下自動(dòng)重新封閉保護(hù)性氣體的泄漏通路。
[0017]圖2中的主動(dòng)輪13在電動(dòng)機(jī)I和減速機(jī)2帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)主動(dòng)輪13又帶動(dòng)網(wǎng)帶6運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)輪13本身是金屬材質(zhì)，網(wǎng)帶6也是金屬材質(zhì)，因此主動(dòng)輪13和網(wǎng)帶6之間極易打滑，影響網(wǎng)帶爐的工作。如圖3所示，本實(shí)施例在主動(dòng)輪13外緣包覆一層橡膠層14，利用橡膠的摩擦力來(lái)防止打滑。
[0018]網(wǎng)帶爐的爐管8在圖1的紙面方向上，由左至右分為四個(gè)固定溫度的溫區(qū)，來(lái)分段加熱至880攝氏度。如圖4所示，首先加熱到80°C進(jìn)行預(yù)熱，并在該溫度下保持10小時(shí)。然后升溫至350°C，并在350°C溫度下持續(xù)10小時(shí)。由于350°C已經(jīng)高于石蠟的分解溫度，石蠟在該溫度下分解成二氧化碳和水蒸汽。然后升溫到550°C，在該溫度下保持5小時(shí)，使橡膠分解。最后升溫到880°C，并在該溫度下保持2小時(shí)。880°C已經(jīng)高于硬脂酸376.1°C的分解溫度，硬脂酸在該溫度下分解成二氧化碳和水蒸汽。
[0019]實(shí)施例2:本實(shí)施例的區(qū)域A和B結(jié)構(gòu)如圖5所示，當(dāng)壓坯進(jìn)入到發(fā)熱單元12后，蓋板10由人工從爐管8的缺口處插入，并垂直立于網(wǎng)帶6上表面，阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路。而當(dāng)脫成型劑完成后，壓坯從另一側(cè)離開爐管8，也需要人工打開蓋板10，待壓坯離開后再重新插上蓋板10。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種脫成型劑網(wǎng)帶爐，包括爐管和網(wǎng)帶，其特征在于，所述爐管的兩端均通過鉸鏈連接有蓋板，所述蓋板在壓坯的推動(dòng)下沿著網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)方向打開，而當(dāng)壓坯離開，蓋板在自身重力作用下復(fù)位將爐管封閉起來(lái)，阻斷保護(hù)性氣體的泄漏通路。
2.由權(quán)利要求1所述的脫成型劑網(wǎng)帶爐，還包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪，其特征在于，所述主動(dòng)輪外緣包覆有橡膠層。
3.由權(quán)利要求1至2中任意一項(xiàng)所述的脫成型劑網(wǎng)帶爐，其特征在于，所述爐管具有四個(gè)固定溫度的溫區(qū)。
【文檔編號(hào)】B22F3/12GK203679271SQ201320621691
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】謝欣杰, 李云峰, 申海寧 申請(qǐng)人:宜興市煒華合金材料有限公司