絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，由金屬座與棘爪連體組成；金屬座呈橢圓體，金屬座的上面與下面都是橢圓形的平面，互相對(duì)稱；金屬座的左端是半圓形之左面,右端是半圓形之右面,互相對(duì)稱；金屬座的中部是長(zhǎng)方體的金屬塊；金屬座的上面、于半圓形之右面的圓心處，向下鉆圓通孔、是通孔，圓通孔與半圓形之右面是同心圓；金屬座的前面之中間線上、距離半圓形之左面的左端10㎜處，向后鉆螺紋孔、是通孔；金屬座的前面、于螺紋孔的左側(cè)面上設(shè)置棘爪，棘爪凸出在金屬座的前面，呈三角形體，有三角形的上面與三角形的下面，有與金屬座的前面垂直的長(zhǎng)方形的左面，有與金屬座的前面斜向連接的右面，棘爪的尖角前端凸出在外，其角度為39°。
【專利說(shuō)明】絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，具體來(lái)說(shuō)是對(duì)數(shù)控機(jī)床上用的工具一絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，是對(duì)機(jī)床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置一絲錐鏟磨機(jī)的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的:一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對(duì)絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來(lái)的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來(lái)完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價(jià)格昂貴；國(guó)產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的新型鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪是其中的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，動(dòng)作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，動(dòng)作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。
[0004]技術(shù)方案:絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，包括金屬座與棘爪及圓通孔、螺紋孔，其特征在于絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪由金屬座與棘爪連體組成；金屬座呈橢圓體的金屬座，金屬座的上面是橢圓形的平面，金屬座的下面也是橢圓形的平面，互相對(duì)稱；金屬座的左端是個(gè)半圓形之左面，半圓形之左面的半徑為5 mm ;金屬座的右端也是個(gè)半圓形之右面，半圓形之右面的半徑也為5 mm ;半圓形之左面與半圓形之右面互相對(duì)稱；金屬座的中部是長(zhǎng)方體的金屬塊，長(zhǎng)方體的金屬塊之左、右長(zhǎng)度為15 mm，前、后之寬度為10 mm，上、下之高度為8 mm ;這樣，使金屬座的左、右之最大長(zhǎng)度為25 mm,前、后之最大寬度為10 mm,上、下之高度為8 mm ;在金屬座的上面、于半圓形之右面的圓心處，向下鉆有一個(gè)圓通孔，圓通孔的直徑為4 mm,圓通孔與半圓形之右面是同心圓，圓通孔是個(gè)通孔，從金屬座的上面一直鉆透金屬座的下面；在金屬座的前面之中間線上、距離半圓形之左面的左端有10 mm處，向后鉆有一個(gè)螺紋孔，螺紋孔的直徑為3 mm ;螺紋孔是個(gè)通孔，從金屬座的前面一直鉆透金屬座的后面；在金屬座的前面、于螺紋孔的左側(cè)面上，設(shè)置有棘爪，棘爪凸出在金屬座的前面，棘爪的尖角前端距離金屬座的前面為4 mm，棘爪的上、下之高度為8 mm，與金屬座的上、下之高度相對(duì)應(yīng)；棘爪呈三角形體，具有三角形的上面與三角形的下面，分別和金屬座的上面與下面對(duì)應(yīng)連接，棘爪還有與金屬座的前面互相垂直的長(zhǎng)方形的左面，棘爪又有與金屬座的前面斜向連接的右面，棘爪的長(zhǎng)方形的后面與金屬座的前面互相平行連體，棘爪的尖角前端凸出在外，尖角的角度為39°，棘爪之長(zhǎng)方形的左面離圓通孔的圓心線之距離為15mm;絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪可以用鋼材或銅材或鋁合金等材料制作。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提供絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，動(dòng)作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪之俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪之主視結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型:
[0009]絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，包括金屬座與棘爪及圓通孔、螺紋孔，其特征在于絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪由金屬座I與棘爪2連體組成；金屬座I呈橢圓體的金屬座，金屬座I的上面是橢圓形的平面，金屬座I的下面也是橢圓形的平面，互相對(duì)稱；金屬座I的左端是個(gè)半圓形之左面5,半圓形之左面5的半徑為5 mm ;金屬座I的右端也是個(gè)半圓形之右面6,半圓形之右面6的半徑也為5 mm ;半圓形之左面5與半圓形之右面6互相對(duì)稱；金屬座I的中部是長(zhǎng)方體的金屬塊，長(zhǎng)方體的金屬塊之左、右長(zhǎng)度為15 mm,前、后之寬度為10 mm,上、下之高度為8 mm ;這樣，使金屬座I的左、右之最大長(zhǎng)度為25 mm,前、后之最大寬度為10 mm,上、下之高度為8 mm ;在金屬座I的上面、于半圓形之右面6的圓心處，向下鉆有一個(gè)圓通孔3,圓通孔3的直徑為4 mm,圓通孔3與半圓形之右面6是同心圓，圓通孔3是個(gè)通孔，從金屬座I的上面一直鉆透金屬座I的下面；在金屬座I的前面之中間線上、距離半圓形之左面5的左端有10 mm處，向后鉆有一個(gè)螺紋孔4，螺紋孔4的直徑為3 mm ;螺紋孔4是個(gè)通孔，從金屬座I的前面一直鉆透金屬座I的后面；在金屬座I的前面、于螺紋孔4的左側(cè)面上，設(shè)置有棘爪2，棘爪2凸出在金屬座I的前面，棘爪2的尖角前端距離金屬座I的前面為4 mm，棘爪2的上、下之高度為8 mm，與金屬座I的上、下之高度相對(duì)應(yīng)；棘爪2呈三角形體，具有三角形的上面與三角形的下面，分別和金屬座I的上面與下面對(duì)應(yīng)連接，棘爪2還有與金屬座I的前面互相垂直的長(zhǎng)方形的左面，棘爪2又有與金屬座I的前面斜向連接的右面，棘爪2的長(zhǎng)方形的后面與金屬座I的前面互相平行連體，棘爪2的尖角前端凸出在外，尖角的角度為39°，棘爪2之長(zhǎng)方形的左面離圓通孔3的圓心線之距離為15 mm ；絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪，包括金屬座與棘爪及圓通孔、螺紋孔，其特征在于絲錐鏟磨機(jī)的修正油缸進(jìn)刀棘爪由金屬座(I)與棘爪(2)連體組成；金屬座(I)呈橢圓體的金屬座，金屬座(I)的上面是橢圓形的平面，金屬座(I)的下面也是橢圓形的平面，互相對(duì)稱；金屬座(I)的左端是個(gè)半圓形之左面(5),半圓形之左面(5)的半徑為5 mm ;金屬座(I)的右端也是個(gè)半圓形之右面(6),半圓形之右面(6)的半徑也為5 mm ;半圓形之左面(5)與半圓形之右面(6)互相對(duì)稱；金屬座(I)的中部是長(zhǎng)方體的金屬塊，長(zhǎng)方體的金屬塊之左、右長(zhǎng)度為15 mm，前、后之寬度為10 mm，上、下之高度為8 mm ;金屬座(I)的左、右之最大長(zhǎng)度為25 mm，前、后之最大寬度為10 mm，上、下之高度為8 mm ;在金屬座(I)的上面、于半圓形之右面(6)的圓心處，向下鉆有一個(gè)圓通孔(3),圓通孔(3)的直徑為4 mm,圓通孔(3)與半圓形之右面(6)是同心圓，圓通孔(3)是個(gè)通孔，從金屬座(I)的上面一直鉆透金屬座Cl)的下面；在金屬座(I)的前面之中間線上、距離半圓形之左面(5)的左端有IOmm處，向后鉆有一個(gè)螺紋孔(4)，螺紋孔(4)的直徑為3 mm ;螺紋孔(4)是個(gè)通孔，從金屬座(I)的前面一直鉆透金屬座(I)的后面；在金屬座(I)的前面、于螺紋孔(4)的左側(cè)面上，設(shè)置有棘爪(2)，棘爪(2)凸出在金屬座(I)的前面，棘爪(2)的尖角前端距離金屬座(I)的前面為4mm，棘爪(2)的上、下之高度為8 mm，與金屬座(I)的上、下之高度相對(duì)應(yīng)；棘爪(2)呈三角形體，具有三角形的上面與三角形的下面，分別和金屬座(I)的上面與下面對(duì)應(yīng)連接，棘爪(2)有與金屬座(I)的前面互相垂直的長(zhǎng)方形的左面，棘爪(2)有與金屬座(I)的前面斜向連接的右面，棘爪(2)的長(zhǎng)方形的后面與金屬座(I)的前面互相平行連體，棘爪(2)的尖角前端凸出在外，尖角的角度為39°，棘爪(2)之長(zhǎng)方形的左面離圓通孔(3)的圓心線之距離為 15 mm。
【文檔編號(hào)】B24B3/18GK203449094SQ201320569958
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張耀良, 王金根, 袁家棟, 王躍慧 申請(qǐng)人:浙江省平湖市工具廠