絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，包括金屬座與金屬桿及圓通孔，金屬座與金屬桿連體，金屬座在上方，金屬桿在下方，金屬座的下面與金屬桿的上面連體，金屬座的上、下之軸心線與金屬桿的上、下之軸心線重疊；金屬座是一塊長方體的金屬座；金屬座的前面之中心、向后鉆有一個圓通孔；圓通孔是個通孔、從金屬座的前面一直鉆透金屬座的后面；金屬座的前面之四個直角處、分別向后車削成圓角，從金屬座的前面一直削至金屬座的后面；金屬桿的上面與金屬座的下面連體，金屬桿呈圓柱體；在距離金屬桿的上端8㎜處、向下車有外螺紋，直至金屬桿的下端；在金屬桿的下面之圓周邊上、被車削成45°的倒角，倒角距離為2㎜。
【專利說明】絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，具體來說是對數(shù)控機(jī)床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的鏟磨機(jī)之補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，是對機(jī)床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置——絲錐鏟磨機(jī)的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的：一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價格昂貴；國產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的新型鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)是其中的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服普通鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷，本發(fā)明提供了絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)是鏟磨機(jī)的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位。
[0005]技術(shù)方案：絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，包括金屬座與金屬桿及圓通孔，其特征在于金屬座與金屬桿連體，金屬座在上方，金屬桿在下方，金屬座的下面與金屬桿的上面連體，金屬座的上、下之軸心線與金屬桿的上、下之軸心線重疊；金屬座是一塊長方體的金屬座，長方體的金屬座之左、右長度為7 mm，上、下高度為8 mm，前、后寬度為3 mm ;在金屬座的前面之中心、向后鉆有一個圓通孔，圓通孔的直徑為4 mm，前、后之深度為3 mm ;圓通孔是個通孔、從金屬座的前面一直鉆透金屬座的后面；在金屬座的前面之四個直角處、分別向后車削成圓角，從金屬座的前面一直削至金屬座的后面，四個圓角的半徑都為I mm ;金屬桿的上面與金屬座的下面連體，金屬桿呈圓柱體，金屬桿的圓柱直徑為3 mm，上、下高度為20 mm ;在距離金屬桿的上端8 mm處、向下車有外螺紋，外螺紋的長度為12 mm、直至金屬桿的下端；又在金屬桿的下面之圓周邊上、被車削成45°的倒角，倒角距離為2 mm ; 此彈簧拉環(huán)實(shí)際使用時，可將彈簧套在金屬桿上，再將金屬桿的外螺紋擰入相應(yīng)大小的螺母中、將彈簧固定在金屬桿中間，金屬座與圓通孔形成拉環(huán)，然后將此彈簧拉環(huán)安裝在絲錐鏟磨機(jī)中、工作時起作用；絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，可以用鋼材或銅材或鋁合金等材料制作。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于：提供絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)是鏟磨機(jī)的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)因?yàn)樵O(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖I絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)之主視的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)之左視的相關(guān)剖面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，包括金屬座與金屬桿及圓通孔，其特征在于金屬座I與金屬桿3連體,金屬座I在上方，金屬桿3在下方,金屬座I的下面與金屬桿3的上面連體，金屬座I的上、下之軸心線與金屬桿3的上、下之軸心線重疊；金屬座I是一塊長方體的金屬座，長方體的金屬座I之左、右長度為7 mm,上、下高度為8 mm,前、后寬度為3 mm ；在金屬座I的如面之中心、向后鉆有Iv圓通孔2，圓通孔2的直徑為4 mm, ?υ、后之深度為
3mm ;圓通孔2是個通孔、從金屬座I的前面一直鉆透金屬座I的后面；在金屬座I的前面之四個直角處、分別向后車削成圓角5，從金屬座I的前面一直削至金屬座I的后面，四個圓角5的半徑都為I mm ;金屬桿3的上面與金屬座I的下面連體，金屬桿3呈圓柱體,金屬桿3的圓柱直徑為3 mm，上、下高度為20 mm ;在距離金屬桿3的上端8 mm處、向下車有外螺紋4，外螺紋4的長度為12 mm、直至金屬桿3的下端；又在金屬桿3的下面之圓周邊上、被車削成45°的倒角，倒角距離為2 mm ;此彈簧拉環(huán)實(shí)際使用時，可將彈簧套在金屬桿3上，再將金屬桿3的外螺紋4擰入相應(yīng)大小的螺母中、將彈簧固定在金屬桿3中間，金屬座I與圓通孔2形成拉環(huán)，然后將此彈簧拉環(huán)安裝在絲錐鏟磨機(jī)中、工作時起作用；絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，用鋼材料制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機(jī)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)油缸彈簧拉環(huán)，包括金屬座與金屬桿及圓通孔，其特征在于金屬座（I)與金屬桿（3)連體，金屬座（I)在上方，金屬桿（3)在下方，金屬座（I)的下面與金屬桿（3)的上面連體，金屬座（I)的上、下之軸心線與金屬桿（3)的上、下之軸心線重疊；金屬座（I)是一塊長方體的金屬座，長方體的金屬座（I)之左、右長度為7 mm，上、下高度為8 mm,前、后寬度為3 mm ;在金屬座（I)的前面之中心、向后鉆有一個圓通孔（2)，圓通孔（2)的直徑為4 mm，前、后之深度為3mm;圓通孔（2)是個通孔、從金屬座（I)的前面一直鉆透金屬座（I)的后面；在金屬座（I)的前面之四個直角處、分別向后車削成圓角（5)，從金屬座（I)的前面一直削至金屬座（I)的后面，四個圓角（5)的半徑都為1mm ;金屬桿（3)的上面與金屬座（I)的下面連體，金屬桿（3)呈圓柱體，金屬桿（3)的圓柱直徑為3 mm，上、下高度為20 mm ;在距離金屬桿（3)的上端8 mm處、向下車有外螺紋（4)，外螺紋（4)的長度為12 mm、直至金屬桿（3)的下端；在金屬桿（3)的下面之圓周邊上、被車削成45°的倒角，倒角距離為2 mm。
【文檔編號】B24B3/18GK103481131SQ201310458030
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】沈雪英, 王金根, 袁家棟, 莊健 申請人:平湖市山特螺紋工具有限公司