一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)，它包括有外殼、風(fēng)套內(nèi)膽、吹風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，其中，外殼內(nèi)置有供鋼帶通過的風(fēng)套內(nèi)膽，且外殼側(cè)壁與風(fēng)套內(nèi)膽間形成冷卻區(qū)，在鋼帶入口方向上的外殼上設(shè)有與其匹配組合的吹風(fēng)管道，且冷風(fēng)通過吹風(fēng)管道進(jìn)入外殼與風(fēng)套內(nèi)膽間的空腔中，所述的吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)配合相接，風(fēng)機(jī)與電機(jī)相接且兩者位于外殼的一側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)有風(fēng)冷裝置，風(fēng)冷可以使鋼帶均勻快速地冷卻，在退火冷卻機(jī)構(gòu)中的冷卻區(qū)可以進(jìn)一步加速鋼帶冷卻，所述的風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)冷卻速度快、效果好，可以令鋼帶板面不變形，提高鋼帶的抗拉強(qiáng)度，鋼帶的延伸率和硬度都比水冷處理的效果要好。
【專利說明】一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶退火設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，退火工藝服務(wù)業(yè)隨之產(chǎn)生，退火冷卻是鋼材生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，產(chǎn)品的好壞往往取決于此，而根據(jù)鋼帶處理的相關(guān)原理，冷卻處理時(shí)要求鋼帶快速均勻冷卻。在現(xiàn)有的企業(yè)之中，大部分企業(yè)在鋼材退火時(shí)都是采用水極冷的工藝來處理，水極冷處理的缺點(diǎn)是令鋼帶的受冷不均勻，冷卻速度不夠快，容易使鋼帶板面不平，同時(shí)抗拉強(qiáng)度和延伸率都較難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而加重了下一道工藝的壓力，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、能使鋼材板面快速冷卻、鋼材抗拉強(qiáng)度和延伸率都都到提高的的風(fēng)冷式鋼材退火冷卻機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)，它包括有外殼、風(fēng)套內(nèi)膽、吹風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，其中，外殼內(nèi)置有供鋼帶通過的風(fēng)套內(nèi)膽，且外殼側(cè)壁與風(fēng)套內(nèi)膽間形成冷卻區(qū)，在鋼帶入口方向上的外殼上設(shè)有與其匹配組合的吹風(fēng)管道，且冷風(fēng)通過吹風(fēng)管道進(jìn)入外殼與風(fēng)套內(nèi)膽間的空腔中，所述的吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)配合相接，風(fēng)機(jī)與電機(jī)相接且兩者位于外殼的一側(cè)。
[0005]本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于其退火冷卻機(jī)構(gòu)中設(shè)有風(fēng)冷裝置，而風(fēng)冷可以使鋼帶均勻快速地冷卻，在退火冷卻機(jī)構(gòu)中的冷卻區(qū)可以進(jìn)一步加速鋼帶冷卻，所述的風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)冷卻速度快、效果好，可以令鋼帶板面不變形，提高鋼帶的抗拉強(qiáng)度，鋼帶的延伸率和硬度都比水冷處理的效果要好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]參見附圖1至附圖4所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)冷式鋼帶退火機(jī)構(gòu)，它包括有外殼1、風(fēng)套內(nèi)膽2、吹風(fēng)管道3、風(fēng)機(jī)5和電機(jī)6，其中，外殼I內(nèi)置有讓鋼帶通過的風(fēng)套內(nèi)膽2，外殼I側(cè)壁上與風(fēng)套內(nèi)膽2間形成冷卻區(qū)4，在鋼帶入口方向上的外殼I表面上設(shè)有吹風(fēng)管道3，I而冷風(fēng)通過吹風(fēng)管道3進(jìn)入外套內(nèi)膽2上下端面與外殼I間的空腔7中，該吹風(fēng)管道3與風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口匹配相接，所述的風(fēng)機(jī)5與電機(jī)6配合相接，且兩者位于外殼I的一側(cè)。
[0012]根據(jù)上述機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，可以通過以下方式工作:當(dāng)鋼帶在鋼帶入口端進(jìn)去該退火冷卻機(jī)構(gòu)時(shí)，通過電機(jī)6來帶動(dòng)風(fēng)機(jī)5工作，風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的冷風(fēng)通過設(shè)置在鋼帶入口方向上的外殼I上的吹風(fēng)管道3進(jìn)入外套內(nèi)膽2與外殼I間的空腔7中，此時(shí)通過進(jìn)入機(jī)構(gòu)內(nèi)部空腔7的冷風(fēng)使灼熱的鋼帶均勻快速冷卻，而設(shè)置在外殼I內(nèi)側(cè)壁與風(fēng)套內(nèi)膽2間的冷卻區(qū)4可以進(jìn)一步地降低機(jī)構(gòu)內(nèi)部的溫度，使退火機(jī)構(gòu)中的鋼帶冷卻速度加快，避免了水極冷造成鋼帶質(zhì)量不良的問題，而通過風(fēng)冷處理的鋼帶，其鋼帶的板面更加平順，有效避免鋼板冷卻不均造成卷邊等問題，同時(shí)鋼帶的抗拉強(qiáng)度、延伸率和硬度都得到一定的提高，該退火冷卻機(jī)構(gòu)的實(shí)際處理效果比水極冷處理要好。綜上所述，該風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻速度快、效果好，能有效提高鋼帶產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕下一工序的處理壓力。
[0013]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷式鋼帶退火冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括有外殼(I)、風(fēng)套內(nèi)膽(2)、吹風(fēng)管道(3)、風(fēng)機(jī)(5)和電機(jī)(6)，其中，外殼(I)內(nèi)置有供鋼帶通過的風(fēng)套內(nèi)膽(2)，且外殼(I)內(nèi)側(cè)壁與風(fēng)套內(nèi)膽(2)間形成冷卻區(qū)(4)，在鋼帶入口方向上的外殼(I)上設(shè)有與其匹配組合的吹風(fēng)管道(3)，且冷風(fēng)通過吹風(fēng)管道(3)進(jìn)入外殼(I)與風(fēng)套內(nèi)膽(2)間的空腔(7)中，所述的吹風(fēng)管道(3 )與風(fēng)機(jī)(5 )配合相接，風(fēng)機(jī)(5 )與電機(jī)(6 )相接且兩者位于外殼(I)的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】C21D1/26GK203419967SQ201320548479
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】鄺權(quán)華 申請(qǐng)人:高要市寶勁不銹鋼有限公司