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用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水泵的制作方法

文檔序號(hào):9724488閱讀:418來源:國(guó)知局
用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)上的冷卻水栗,具體涉及一種用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗Ο
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī),由于其空氣的傳熱系數(shù)只有水的傳熱系數(shù)的1/20?1/30,空氣的比熱容只有水的1/4,發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、氣缸體等零件的受熱后溫度高,風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)要得到足夠的冷卻,不僅要合理的布置散熱片,而且需要較大的空氣流量,且受熱后,缸體和缸蓋剛度會(huì)變差,還會(huì)造成冷卻面不均勻、熱負(fù)荷較高、風(fēng)扇消耗功率較大和工作時(shí)噪聲大等問題,并且冷卻面不均勻還會(huì)造成潤(rùn)滑不良,形成運(yùn)動(dòng)附件早期磨損嚴(yán)重。上述問題不但大大影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,而且大大增加了其油耗,同時(shí),不充分燃燒燃油將導(dǎo)致排放大量的有毒有害氣體,造成環(huán)境污染,不利于環(huán)境保護(hù)。為此,市場(chǎng)上變出現(xiàn)了很多水冷式的發(fā)動(dòng)機(jī),其主要采用冷卻水栗并以水介質(zhì)來對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻。
[0003]目前的水冷發(fā)動(dòng)機(jī)上,冷卻水栗的常規(guī)安裝形式是通過皮帶輪安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的電機(jī)輸出端上,通過皮帶輪來帶動(dòng)水栗運(yùn)轉(zhuǎn),水栗運(yùn)轉(zhuǎn)后帶動(dòng)水循環(huán),來達(dá)到冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的目的。
[0004]采用皮帶輪的安裝形式存在著以下缺點(diǎn):
[0005](一)皮帶傳動(dòng)的功率損失
[0006](1)滑動(dòng)損失:皮帶在工作時(shí),由于帶輪兩邊的拉力差以及相應(yīng)的變形經(jīng)差形成彈性滑動(dòng),導(dǎo)致帶輪與從動(dòng)輪的速度損失,彈性滑動(dòng)與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結(jié)構(gòu)有關(guān),彈性滑動(dòng)率通常在1% _2%之間,有的皮帶傳動(dòng)還有幾何滑動(dòng),過載時(shí)將引起打滑,使皮帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),效率急劇下降,磨損加劇,嚴(yán)重影響皮帶的壽命;
[0007](2)滯后損失:皮帶在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生反復(fù)伸縮,特別是帶輪上的繞曲會(huì)使皮帶體內(nèi)部產(chǎn)生摩擦引起功率損失;
[0008](3)空氣阻力所造成的損失:高速傳動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)中的風(fēng)阻將引起轉(zhuǎn)矩?fù)p耗,其損耗值與速度的平方成正比。
[0009](4)軸承的摩擦損失:皮帶在工作時(shí),軸承受到皮帶的拉力,也引起轉(zhuǎn)矩?fù)p,滑動(dòng)軸承的損伯為2% _5%,滾動(dòng)軸承的損失為1% -2%。
[0010]考慮到上述損失,皮帶傳動(dòng)的效率約在80% -90%范圍內(nèi),不能做到完全的傳動(dòng)作用。
[0011](二)安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜
[0012](1)由于水栗是與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端連接,因此需要外置安裝機(jī)構(gòu),該安裝機(jī)構(gòu)就需要占用較大空間;
[0013](2)由于皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶在使用中會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)造成皮帶打滑,故皮帶傳動(dòng)都需要加裝漲緊機(jī)構(gòu),漲緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)安裝造成了整個(gè)機(jī)器的復(fù)雜性,造成了維護(hù)保養(yǎng)操作的復(fù)雜性;
[0014](3)水栗本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,導(dǎo)致維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜,且由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,造成價(jià)格相對(duì)較貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種可以取代皮帶輪安裝形式且安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗。
[0016]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗,該冷卻水栗由風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸或者凸輪軸向外延伸或者連接的輸出端進(jìn)行驅(qū)動(dòng),該冷卻水栗包括:
[0017]彈性葉輪,其安裝于上述輸出端上并由該輸出端驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);
[0018]栗體,其安裝于上述彈性葉輪上;
[0019]進(jìn)水單元,其連接于上述栗體上并與該栗體內(nèi)部連通;
[0020]出水單元,其垂直于上述進(jìn)水單元而連接于上述栗體上、并與該栗體內(nèi)部連通;
[0021]至少一阻擋部,其安裝于上述栗體的內(nèi)壁和上述彈性葉輪之間、同時(shí)還位于進(jìn)水單元連接栗體的進(jìn)水連接處和出水單元連接栗體的出水連接處之間。
[0022]進(jìn)一步地,上述的阻擋部的橫截面呈一月牙形狀。
[0023]進(jìn)一步地,上述的阻擋部的凸面契合上述栗體的內(nèi)壁形狀并固定連接該栗體。
[0024]進(jìn)一步地,上述的阻擋部的兩端則分別延伸至上述進(jìn)水連接處和上述出水連接處。
[0025]進(jìn)一步地,上述的阻擋部的兩端分別對(duì)稱設(shè)置有凹口,該凹口由阻擋部的端部向阻擋部的中心延伸。
[0026]進(jìn)一步地,上述的凹口的底部呈弧面形狀。
[0027]進(jìn)一步地,上述的彈性葉輪上向四周延伸的凸筋的端部還具有弧面。
[0028]進(jìn)一步地,上述的彈性葉輪與上述輸出端的連接面呈多角星形狀。
[0029]采用上述技術(shù)方案的有益效果在于:本發(fā)明冷卻水栗由風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸或者凸輪軸向外延伸或者連接的輸出端進(jìn)行驅(qū)動(dòng),即冷卻水栗安裝于該輸出端上,具體為冷卻水栗的彈性葉輪安裝于該輸出端上,栗體再安裝于彈性葉輪上,再通過進(jìn)水單元、出水單元和阻擋部的作用形成對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻,該冷卻水栗安裝時(shí)僅需要將其彈性葉輪安裝于曲軸或者凸輪軸的輸出端上即可,取代了原先的通過皮帶輪安裝的形式,克服可皮帶輪的諸多缺點(diǎn)。使用本發(fā)明的冷卻水栗,不僅節(jié)約了安裝空間,并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、維護(hù)保養(yǎng)方便、成本低廉,同時(shí)本發(fā)明的冷卻水栗安裝于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí),也提高了整個(gè)風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻效率。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗與風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝示意圖。
[0032]圖3為本發(fā)明的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗與風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的總裝圖1。
[0033]圖4為本發(fā)明的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗與風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的總裝圖2。
[0034]其中,1.發(fā)動(dòng)機(jī)本體2.輸出端3.出水單元31.出水管32.出水嘴33.出水連接處4.栗體5.阻擋部51.凹口 52.弧面6.密封圈7.水封8.彈性銷9.止動(dòng)片10.進(jìn)水單元101.進(jìn)水管102.進(jìn)水嘴103.出水連接處11.彈性葉輪111.凸筋112.弧面12.墊片13.封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0036]為了達(dá)到本發(fā)明的目的,如圖1-3所示,在本發(fā)明的用于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水栗的其中一種實(shí)施方式中,該冷卻水栗由發(fā)動(dòng)機(jī)本體1的曲軸或者凸輪軸向外延伸或者連接的輸出端2進(jìn)行驅(qū)動(dòng),該冷卻水栗包括:彈性葉輪11,其安裝于輸出端2上并由該輸出端2驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);栗體4,其安裝于彈性葉輪11上;進(jìn)水單元3,其連接于栗體4上并與該栗體4內(nèi)部連通,具體為進(jìn)水管31連接栗體4,進(jìn)水嘴32安裝于進(jìn)水管31上;出水單元10,其垂直于進(jìn)水單元3而連接于栗體4上、并與該栗體4內(nèi)部連通,具體為出水管101連接栗體4,出水嘴102安裝于出水管101上;阻擋部5,其安裝于栗體4的內(nèi)壁和彈性葉輪11之間、同時(shí)還位于進(jìn)水單元3連接栗體4的進(jìn)水連接處33和出水單元10連接栗體4的出水連接處103之間。此外,該冷卻水栗還包括密封圈6、水封7、彈性銷8、止動(dòng)片9、墊片12和封蓋13,其分別通過螺釘?shù)纫阎悴考惭b于栗體4或者發(fā)動(dòng)機(jī)本體1上。其中,阻擋部5可以設(shè)置為一個(gè),當(dāng)栗體4的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),也可以設(shè)置并排的多個(gè)阻擋部5。
[0037]本
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