一種粉體燒結回轉窯的制作方法
【專利摘要】一種粉體燒結回轉窯，包括電動葫蘆（1）、保溫材料組合模塊（2）、回轉窯（3）、過濾網(wǎng)（4）、電機（5）、鏈輪機構（6）、變速箱（7）和旋轉接頭（8），回轉窯（3）的上部設有電動葫蘆（1），其特征在于：所述的鏈輪機構（6）為鏈輪傾斜翻轉結構，帶動回轉窯（3）傾斜實現(xiàn)窯內(nèi)物料的快速進料和卸料。本實用新型結構，采用鏈輪結構，使回轉窯能夠傾斜到70°角，方便進料和卸料。全系統(tǒng)密封，使得回轉窯可以抽真空，或通特定的保護氣體。加熱體和保溫材料組合成模塊結構，以便回轉窯能快速冷卻。多通道的旋轉接頭，窯體轉動時，可通過旋轉接頭中的多通道向窯內(nèi)供氣、排氣加添加劑。
【專利說明】一種粉體燒結回轉窯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種粉體燒結回轉窯。
【背景技術】
[0002]目前回轉窯運用已經(jīng)非常普遍，回轉窯工作時需要保溫層來保溫，在煅燒之后保溫層就成了物料冷卻的負擔，?；剞D窯煅燒時一般都需要加入各種保護氣，通常的做法是在一頭加旋轉接頭，但單通道的旋轉接頭在使用時有很多不便，不能同時加兩種氣體、不能在加添加劑時同時加入保護氣體等，如果不是全系統(tǒng)密封就不能抽真空，就算通保護氣體保護效果也一般。?；剞D窯加溫工作時，物料在窯內(nèi)翻轉沸騰、水分蒸發(fā)，把物料也同時帶出，造成了物料損失，也造成了環(huán)境污染。目前回轉窯在加料、出料都采用螺桿機構，螺桿的速度決定了加料、卸料的速度無法很快，影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決回轉窯的快速冷卻的問題，本實用新型的目的在于提供一種粉體燒結回轉窯，是采用加熱體和保溫材料組合成的HALF機構，在需要保溫時合攏HALF機構進行保溫，在需要冷卻時，用電動葫蘆打開HALFHALF保溫層的上蓋，便于快速冷卻。
[0004]本實用新型的另一個目的是在窯頭進氣通道和窯尾出氣通道處增加有耐高溫過濾網(wǎng)，可將大部分粉體產(chǎn)品阻擋在窯內(nèi)的高溫區(qū)域，減少粉體損失，減少環(huán)境污染，以解決回轉窯煅燒時的物料損失和環(huán)境污染和回轉窯進、出料速度的問題，
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種粉體燒結回轉窯，包括電動葫蘆、保溫材料組合模塊、回轉窯、過濾網(wǎng)、電機、鏈輪機構、變速箱和旋轉接頭，回轉窯的上部設有電動葫蘆，回轉窯內(nèi)設有保溫材料組合模塊，電機(通過變速箱和鏈輪機構與回轉窯連接，其特征在于:所述的鏈輪機構為鏈輪傾斜翻轉結構，帶動回轉窯傾斜實現(xiàn)窯內(nèi)物料的快速進料和卸料。
[0006]所述的回轉窯內(nèi)的保溫材料組合模塊通過鋼絲繩與電動葫蘆連接，電動葫蘆使回轉窯內(nèi)的加熱體和保溫材料組合模塊打開，實現(xiàn)回轉窯體內(nèi)快速冷卻。
[0007]所述的回轉窯的進氣通道和窯尾出氣通道處設有耐高溫過濾網(wǎng)。
[0008]所述的鏈輪機構轉動使回轉窯翻轉70°，使其開口朝上、出口朝下進行進料、出料。
[0009]所述的旋轉接頭設在回轉窯的入口處，與回轉窯的窯體相通。
[0010]本實用新型結構,采用鏈輪結構,使回轉窯能夠傾斜到70°角，方便進料和卸料。全系統(tǒng)密封，使得回轉窯可以抽真空，或通特定的保護氣體。加熱體和保溫材料組合成模塊結構，以便回轉窯能快速冷卻。多通道的旋轉接頭，窯體轉動時，可通過旋轉接頭中的多通道向窯內(nèi)供氣、排氣加添加劑。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型回轉窯的結構示意圖。
[0012]圖2為加熱體和保溫材料組合模塊打開狀態(tài)圖。
[0013]圖3為耐高溫過濾網(wǎng)在回轉窯中的位置示意圖。
[0014]圖4為鏈輪傾斜翻轉結構示意圖。
[0015]圖5為回轉窯一端安裝的多通道旋轉接頭結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型的粉體燒結回轉窯，包括電動葫蘆1、保溫材料組合模塊
2、回轉窯3、過濾網(wǎng)4、電機5、鏈輪機構6、變速箱7和旋轉接頭8，回轉窯3上設有電動葫蘆1，電機5連接變速箱7和鏈輪機構6和回轉窯3，旋轉接頭8設有與回轉窯3的入口處。
[0017]由圖2知，是加熱體和保溫材料組合模塊打開狀態(tài)圖。所述的電動葫蘆I通過鋼絲繩連接有設在回轉窯3內(nèi)的保溫材料組合模塊2，使回轉窯3內(nèi)的加熱體和保溫材料組合模塊2打開，實現(xiàn)回轉窯3進行快速冷卻。
[0018]由圖3知，是耐高溫過濾網(wǎng)4在回轉窯中的位置示意圖。所述的回轉窯3的進氣通道和窯尾出氣通道處設有耐高溫過濾網(wǎng)4，煅燒時可將大部分粉體產(chǎn)品阻擋在窯內(nèi)的高溫區(qū)域。
[0019]由圖4知,是鏈輪傾斜翻轉結構示意圖。啟動電機5通過變速箱7,操縱鏈輪機構6轉動，使回轉窯3翻轉70°，使其開口朝上(出口朝下)進行快速進、出料。
[0020]由圖5知，是回轉窯一端安裝的多通道旋轉接頭結構示意圖。旋轉接頭8與回轉窯3相連通，可以同時進行向窯內(nèi)供氣、排氣加添加劑等；旋轉接頭8是一種多通道的旋轉接頭，設在回轉窯3的入口處。
【權利要求】
1.一種粉體燒結回轉窯，包括電動葫蘆(I)、保溫材料組合模塊(2)、回轉窯(3)、過濾網(wǎng)(4)、電機(5)、鏈輪機構(6)、變速箱(7)和旋轉接頭(8)，回轉窯(3)的上部設有電動葫蘆(I)，回轉窯(3)內(nèi)設有保溫材料組合模塊(2 )，電機(5 )通過變速箱(7 )和鏈輪機構(6 )與回轉窯(3 )連接，其特征在于:所述的鏈輪機構(6 )為鏈輪傾斜翻轉結構，帶動回轉窯(3 )傾斜實現(xiàn)窯內(nèi)物料的快速進料和卸料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉體燒結回轉窯，其特征在于:所述的回轉窯(3)內(nèi)的保溫材料組合模塊(2)通過鋼絲繩與電動葫蘆(I)連接，電動葫蘆(I)使回轉窯(3)內(nèi)的加熱體和保溫材料組合模塊(2)打開，實現(xiàn)回轉窯(3)體內(nèi)快速冷卻。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉體燒結回轉窯，其特征在于:所述的回轉窯(3)的進氣通道和窯尾出氣通道處設有耐高溫過濾網(wǎng)(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉體燒結回轉窯，其特征在于:所述的鏈輪機構(6)轉動使回轉窯(3 )翻轉70 °，使其開口朝上、出口朝下進行進料、出料。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉體燒結回轉窯，其特征在于:所述的旋轉接頭(8)設在回轉窯(3)的入口處，與回轉窯的窯體相通。
【文檔編號】B22F3/10GK203478934SQ201320548424
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】梁明華, 王成光, 黃國林 申請人:江蘇元景鋰粉工業(yè)有限公司