磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床，涉及機械加工設備領域中的磨床，其目的在于提供一種裝夾時間短、工作效率高的磨床。其技術方案為：一種磨床，包括立柱、床身、工作臺和磨頭機構(gòu)，工作臺固定于床身上，其特征在于：工作臺上設有永磁吸盤，所述永磁吸盤包括盤體和由多個永磁體組成的磁臺，永磁體由位于內(nèi)層的釹鐵硼層和位于外層鐵氧體層復合而成，盤體內(nèi)部設有控制永磁體旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。其有益效果在于：工作臺上設置永磁吸盤，永磁吸盤由內(nèi)層的釹鐵硼層和外層的鐵氧體層復合而成，通過永磁吸盤直接吸附工件，無需拆裝、夾緊等步驟，因此裝夾過程時間短、工作效率高；通過改變釹鐵硼層和鐵氧體層的厚度或面積比，可在所需磁場強度范圍內(nèi)任意調(diào)整。
【專利說明】磨床【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，具體涉及金屬切削機床中的磨床。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域，正廣泛地使用車床、銑床、磨床、鏜床等金屬切削機床，而磨床不僅能夠加工硬度較高的材料(如:淬硬鋼、硬質(zhì)合金等材料)，也能夠加工脆性材料(如:玻璃、花崗石等材料)，因此，磨床在機械加工領域得到越來越廣泛地使用?，F(xiàn)有的通用磨床在工作時，通過專用或通用夾具(如:卡盤)對工件進行裝夾、固定，再對工件進行加工。但是，在工件的裝夾、固定過程中，難以掌握裝夾力的大小，如果夾具裝夾過緊將會破壞工件，如果夾具裝夾過松，就會導致工件在加工過程中產(chǎn)生位移，影響加工進度；并且在工件的裝夾過程中，具有裝上工件、夾緊、加工、擰松、拆卸工件等一系列步驟，因而裝夾過程時間長，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種裝夾時間短、工作效率高的磨床。
[0004]為解決上述技術問題，其技術方案為:
[0005]一種磨床，包括立柱、床身、工作臺和磨頭機構(gòu)，工作臺固定于床身上，其特征在于:工作臺上設有永磁吸盤,所述永磁吸盤包括盤體和由多個永磁體組成的磁臺,永磁體由位于內(nèi)層的釹鐵硼層和位于外層鐵氧體層復合而成，盤體內(nèi)部設有控制永磁體旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。
[0006]進一步地，立柱上設有高度調(diào)節(jié)器。
`[0007]進一步地，多個永磁體以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上。
[0008]進一步地，永磁體的兩個側(cè)面上均設有凹槽，相鄰兩個永磁體的相鄰側(cè)面上的兩個凹槽組合形成一個“燕尾”型槽。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實用新型在工作臺上設置永磁吸盤，永磁吸盤由內(nèi)層的釹鐵硼層和外層的鐵氧體層復合而成，通過永磁吸盤直接吸附工件，無需拆裝、夾緊等步驟，因此裝夾過程時間短、工作效率高。
[0011]2、通過改變釹鐵硼層和鐵氧體層兩者的厚度或面積比，可在所需磁場強度范圍內(nèi)任意調(diào)整，滿足加工不同尺寸工件的需要。
[0012]3、立柱上設有高度調(diào)節(jié)器，大大增加了磨削范圍，可實現(xiàn)了多角度磨削。
[0013]4、多個永磁體均勻分布在同一圓周上，使工件受力更均勻，被吸住后的工件的更加穩(wěn)定、不易脫落、使用效果良好。
[0014]5、相鄰兩個永磁體的相鄰側(cè)面上的兩個凹槽組合形成一個“燕尾”型槽，“燕尾”型槽在提高工作性能的同時更加便于維修、保養(yǎng)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中永磁吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中永磁體環(huán)形陣列的分布示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中永磁體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中附圖標記為:1 一立柱、2—床身、3—工作臺、4一磨頭機構(gòu)、5—永磁吸盤、6—盤體、7—磁臺、8—永磁體、9一釹鐵硼層、10—鐵氧體層、11 一凹槽、12 — “燕尾”型槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0021]一種磨床，包括立柱1、床身2、工作臺3和磨頭機構(gòu)4，立柱I上設有垂直進給機構(gòu)，該垂直進給機構(gòu)與磨頭機構(gòu)4連接，并驅(qū)動磨頭機構(gòu)4做垂直運動；除此之外，立柱I上還設有高度調(diào)節(jié)器，該高度調(diào)節(jié)器由四個桿件、螺紋軸、絲母和鉸接滑塊鉸接而成，通過高度調(diào)節(jié)器對支柱I進行調(diào)解，使工作臺3的傾斜度滿足工件的加工要求。工作臺3固定在床身2上，工作臺3上設有永磁吸盤5，所述永磁吸盤5包括盤體6和磁臺7，該盤體6可為圓柱體、正方體或者長方體。盤體6上方設有磁臺7，該磁臺7的形狀可與盤體6 —致，也可不一致,磁臺7與盤體6的大小可以相同，也可以磁臺7的大小比盤體6小,磁臺7由多個永磁體8組成，多個永磁體8可以陣列的方式均布在盤體6上構(gòu)成磁臺7，也可以圓形或圓環(huán)形的方式均布在盤體6上構(gòu)成磁臺7。
[0022]以圓形或圓環(huán)形的方式是多個永磁體8以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上，即永磁體8以環(huán)形的方式均布在盤體6上構(gòu)成磁臺7，以環(huán)形的方式是指永磁體8排列在以盤體6頂面某一點為中心的圓形的圓周上，其中永磁體8可在盤體6頂面上的不同半徑的圓上均勻排列，即可以一圈或多圈的形式排列。將永磁體8的排列方式改為環(huán)形陣列方式均布，其目的在于使工件受力更均勻，被吸住后的工件的更加穩(wěn)定、不易脫落、使用效果良好。每個永磁體8的兩個側(cè)面上均設有凹槽11，相鄰兩個永磁體8的相鄰側(cè)面上的兩個凹槽11組合形成一個“燕尾”型槽12，“燕尾”型槽12可用于安裝其他夾緊部件或者其他用途。該永磁體8的形狀為圓形或者扇形，由鐵氧體層10和釹鐵硼層9兩層結(jié)構(gòu)復合而成，釹鐵硼層9在內(nèi)，鐵氧體層10在外，釹鐵硼層9與盤體6接觸，鐵氧體層10與工件接觸，由于釹鐵硼層9并未直接與工件接觸，因此釹鐵硼層9不易被腐蝕、損毀；除此之外，通過改變鐵氧體層10和釹鐵硼層9兩者厚度或者面積比，可在所需磁場強度范圍內(nèi)任意調(diào)整磁臺7的磁場強度，從而滿足對不同尺寸的工件的加工需求。另外，磁臺7內(nèi)部設有控制永磁體8旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu),通過控制該傳動機構(gòu),可以實現(xiàn)永磁體8的翻轉(zhuǎn),使磁臺在充磁和消磁之間互換。
[0023]本實用新型工作時，先將工件放置在工作臺3的磁臺7上，通過磁臺7上的永磁體8吸附住工件，通過調(diào)節(jié)釹鐵硼層9和鐵氧體層10兩者的厚度或面積比，可在所需磁場強度范圍內(nèi)任意調(diào)整磁臺7的磁場強度，滿足加工需求，工件加工好后，控制磁臺內(nèi)部控制永磁體8旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，從而取下工件。此外，通過高度調(diào)節(jié)器可調(diào)整支柱I的高度，使工作臺的傾斜度滿足工件的加工要求。整個裝夾過程操作簡單、裝夾過程時間短、工作效率高。
【權利要求】
1.一種磨床，包括立柱(I)、床身(2)、工作臺(3)和磨頭機構(gòu)(4)，工作臺(3)固定于床身(2)上，其特征在于:工作臺(3)上設有永磁吸盤(5)，所述永磁吸盤(5)包括盤體(6)和由多個永磁體(8)組成的磁臺(7)，永磁體(8)由位于內(nèi)層的釹鐵硼層(9)和位于外層鐵氧體層(10)復合而成，盤體(6)內(nèi)部設有控制永磁體(8)旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。
2.如權利要求1所述的磨床，其特征在于:立柱(I)上設有高度調(diào)節(jié)器。
3.如權利要求1所述的磨床，其特征在于:多個永磁體(8)以環(huán)形陣列方式均布在同一或多個圓周上。
4.如權利要求3所述的磨床，其特征在于:永磁體(8)的兩個側(cè)面上均設有凹槽(11)，相鄰兩個永磁體(8)的相鄰側(cè)面上的兩個凹槽(11)組合形成一個“燕尾”型槽(12)。
【文檔編號】B24B41/06GK203409650SQ201320532310
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】龍祥波 申請人:龍祥波