壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置制造方法
【專利摘要】一種壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)柱上與其螺紋連接的調(diào)模螺母，調(diào)模螺母的外緣上設(shè)置有蝸輪，該蝸輪與蝸桿螺紋連接，蝸桿與動(dòng)力元件相接。導(dǎo)柱為二個(gè)以上。導(dǎo)柱同排設(shè)置，左右相鄰的調(diào)模螺母所對(duì)應(yīng)的蝸桿之間通過連接軸相接。和/或，導(dǎo)柱異排設(shè)置，前后兩排的調(diào)模螺母所對(duì)應(yīng)的蝸桿之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后，在動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下，各蝸桿作同步轉(zhuǎn)動(dòng)；在蝸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各調(diào)模螺母作同方向且同步的轉(zhuǎn)動(dòng)；使得調(diào)模螺母通過螺紋傳動(dòng)相對(duì)導(dǎo)柱作同向且同步軸向的直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)機(jī)器的合模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整容模厚度的目的；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、所需調(diào)模驅(qū)動(dòng)力小和調(diào)模量控制精細(xì)的特點(diǎn)。
【專利說明】 壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄機(jī)，特別是一種壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)為了適應(yīng)安裝不同厚度的模具的要求，需要有調(diào)模裝置。同時(shí)，曲肘合模機(jī)構(gòu)的壓鑄機(jī)，其合模力的大小也需要調(diào)模裝置的精細(xì)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，因此，壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置也是合模力調(diào)整裝置。
[0003]現(xiàn)有壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置一般采用齒輪傳動(dòng)裝置，但是隨著壓鑄機(jī)的體積增大，其調(diào)模力的要求也增大，故而傳統(tǒng)調(diào)模裝置的缺點(diǎn)突顯:如結(jié)構(gòu)增大要求安裝空間大，受安裝空間限制傳動(dòng)比小，對(duì)整機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力、流量等要有更高要求等。另外，傳統(tǒng)調(diào)模裝置的調(diào)模量比較粗糙，對(duì)所需合模力的調(diào)整比較困難，對(duì)員工的操作技術(shù)要求也比較高。因此，壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置有必要改進(jìn)。
[0004]中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN202071308U于2011年12月14日公開了一種壓鑄機(jī)調(diào)模驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括調(diào)模大齒輪，調(diào)模大齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪的中心孔一端套裝在驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓馬達(dá)的輸出軸上，主動(dòng)齒輪的中心孔的另一端套裝在支撐軸的一端上，支撐軸的另一端安裝在軸承中，軸承固定安裝在機(jī)架上。這種壓鑄機(jī)的調(diào)模驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝空間要求大，傳動(dòng)比小，驅(qū)動(dòng)力需求大，調(diào)模量控制不精確等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、所需調(diào)模驅(qū)動(dòng)力小、調(diào)模量控制精細(xì)的壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0006]按此目的設(shè)計(jì)的一種壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)柱上與其螺紋連接的調(diào)模螺母，其結(jié)構(gòu)特征是調(diào)模螺母的外緣上設(shè)置有蝸輪，該蝸輪與蝸桿螺紋連接，蝸桿與動(dòng)力元件相接。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱為二個(gè)以上。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱同排設(shè)置，左右相鄰的調(diào)模螺母所對(duì)應(yīng)的蝸桿之間通過連接軸相接。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱異排設(shè)置，前后兩排的調(diào)模螺母所對(duì)應(yīng)的蝸桿之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。
[0010]本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后，在動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)下，各蝸桿作同步轉(zhuǎn)動(dòng)；在蝸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各調(diào)模螺母作同方向且同步的轉(zhuǎn)動(dòng)；使得調(diào)模螺母通過螺紋傳動(dòng)相對(duì)導(dǎo)柱作同向且同步軸向的直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)機(jī)器的合模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整容模厚度的目的。
[0011]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、所需調(diào)模驅(qū)動(dòng)力小、調(diào)模量控制精細(xì)的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部剖切示意圖。
[0013]圖2為圖1中的A-A局部剖切示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型使用時(shí)的局部剖切示意圖。
[0015]圖中:I為導(dǎo)柱，2為調(diào)模螺母，3為動(dòng)力元件，4為蝸桿，5為連接軸，6為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]參見圖1-圖3，本壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)柱I上與其螺紋連接的調(diào)模螺母2，調(diào)模螺母2的外緣上設(shè)置有蝸輪，該蝸輪與蝸桿4螺紋連接，蝸桿4與動(dòng)力元件3相接。
[0018]導(dǎo)柱I上設(shè)計(jì)有螺紋段，調(diào)模螺母2安裝于螺紋段上。
[0019]調(diào)模螺母2與動(dòng)力元件3之間的傳動(dòng)是蝸輪蝸桿傳動(dòng)。
[0020]在本實(shí)施例中，導(dǎo)柱I為二個(gè)以上。
[0021]該二個(gè)以上的導(dǎo)柱I既可以同排設(shè)置，左右相鄰的調(diào)模螺母2所對(duì)應(yīng)的蝸桿4之間通過連接軸5相接。
[0022]當(dāng)然，該二個(gè)以上的導(dǎo)柱I也可以異排設(shè)置，前后兩排的調(diào)模螺母2所對(duì)應(yīng)的蝸桿4之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相接。
[0023]很顯然，可以將上述的兩種情形結(jié)合起來使用，比如，將四個(gè)導(dǎo)柱I分成二排，每排二個(gè)，如圖1和圖3所示，那么，用于提供動(dòng)力的動(dòng)力元件3就可以僅為一個(gè)。至于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以是皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或者是十字轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
[0024]在實(shí)踐中，導(dǎo)柱I的數(shù)目可以為二至八個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)柱(I)上與其螺紋連接的調(diào)模螺母(2)，其特征是調(diào)模螺母(2)的外緣上設(shè)置有蝸輪，該蝸輪與蝸桿(4)螺紋連接，蝸桿(4)與動(dòng)力元件(3)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，其特征是所述導(dǎo)柱(I)為二個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，其特征是所述導(dǎo)柱(I)同排設(shè)置，左右相鄰的調(diào)模螺母(2)所對(duì)應(yīng)的蝸桿(4)之間通過連接軸(5)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)的調(diào)模裝置，其特征是所述導(dǎo)柱(I)異排設(shè)置，前后兩排的調(diào)模螺母(2)所對(duì)應(yīng)的蝸桿(4)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)相接。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK203508986SQ201320524709
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】景友燕, 馮永勝, 高潮 申請(qǐng)人:廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司