拋丸機(jī)封堵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋丸機(jī)封堵裝置，其包括拋丸機(jī)的主體以及分別設(shè)置在主體兩端的兩個(gè)封堵板，每個(gè)封堵板的中部均形成有一供鋼管穿過(guò)的圓孔，兩個(gè)圓孔周圍分別均布有多個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸均固接在對(duì)應(yīng)的封堵板的外側(cè)，每個(gè)氣缸的輸出端均指向?qū)?yīng)的圓孔的圓心，在每個(gè)封堵板中每個(gè)氣缸的輸出端均固接有一用于壓緊鋼管外壁且具有彈性的拱形板，每個(gè)拱形板在對(duì)應(yīng)的氣缸的帶動(dòng)下壓緊在鋼管外壁上時(shí)能夠拼接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提高了封堵板的密封性能；同時(shí)由于拱形板為彈性材料，在氣缸的帶動(dòng)下，拱形板可以集中向圓孔圓心移動(dòng)而且始終保證拼接成一個(gè)封閉的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，以便拋丸機(jī)能夠適應(yīng)于更小管徑的鋼管，擴(kuò)大了拋丸機(jī)的使用范圍。
【專利說(shuō)明】拋丸機(jī)封堵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)，尤其是一種拋丸機(jī)封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它是更快，更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。目前，在鋼管除銹、打麻點(diǎn)的工藝處理時(shí)常采用拋丸機(jī)，拋丸機(jī)主體兩端設(shè)置有封堵，封堵中部留有供鋼管穿過(guò)的圓孔，為了避免鋼砂鋼丸飛濺出來(lái)或是隨鋼管一起帶出，在圓孔處常加裝有一圈橡膠圈，但其密封效果較差，而且由于圓孔直徑固定、橡膠圈的內(nèi)徑固定，故拋丸機(jī)只能適應(yīng)一種管徑的鋼管，適用范圍小，每一種管徑的鋼管都要有專用的拋丸機(jī)，增加了企業(yè)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封性好且適用范圍廣的拋丸機(jī)封堵
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括拋丸機(jī)的主體以及分別設(shè)置在所述主體兩端的兩個(gè)封堵板，每個(gè)所述封堵板的中部均形成有一供鋼管穿過(guò)的圓孔，兩個(gè)所述圓孔周圍分別均布有多個(gè)氣缸，每個(gè)所述氣缸均固接在對(duì)應(yīng)的封堵板的外側(cè)，每個(gè)所述氣缸的輸出端均指向?qū)?yīng)的圓孔的·圓心，在每個(gè)所述封堵板中每個(gè)所述氣缸的輸出端均固接有一用于壓緊所述鋼管外壁且具有彈性的拱形板，每個(gè)所述拱形板在對(duì)應(yīng)的氣缸的帶動(dòng)下壓緊在所述鋼管外壁上時(shí)能夠拼接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0005]每個(gè)所述氣缸的輸出端均依次固接有一連接塊和一連接板，每個(gè)所述連接板均為拱形結(jié)構(gòu)且每個(gè)所述連接板的拱形內(nèi)側(cè)固接有所述拱形板。
[0006]每個(gè)所述連接板的拱形外側(cè)中部形成有一與所述連接塊相匹配的定位槽，每個(gè)所述連接塊安裝在對(duì)應(yīng)的連接板的定位槽內(nèi)并由螺栓緊固。
[0007]每個(gè)所述連接板的長(zhǎng)度小于對(duì)應(yīng)的拱形板的長(zhǎng)度。
[0008]每個(gè)所述拱形板均由橡膠制成。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在封堵板的圓孔周圍加裝一圈由氣缸驅(qū)動(dòng)的彈性的拱形板，拱形板壓緊在鋼管外壁上，避免了主體內(nèi)的鋼砂鋼丸飛濺出來(lái)，提高了封堵板的密封性能；同時(shí)由于拱形板為彈性材料，在氣缸的帶動(dòng)下，拱形板可以集中向圓孔圓心移動(dòng)而且始終保證拼接成一個(gè)封閉的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，以便拋丸機(jī)能夠適應(yīng)于更小管徑的鋼管，擴(kuò)大了拋丸機(jī)的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型拋丸機(jī)封堵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型中氣缸與拱形板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型的拋丸機(jī)封堵裝置包括拋丸機(jī)的主體I以及分別設(shè)置在所述主體I兩端的兩個(gè)封堵板2，每個(gè)所述封堵板2的中部均形成有一供鋼管穿過(guò)的圓孔21，兩個(gè)所述圓孔21周圍分別均布有多個(gè)氣缸3，每個(gè)所述氣缸3均固接在對(duì)應(yīng)的封堵板2的外側(cè)，每個(gè)所述氣缸3的輸出端均指向?qū)?yīng)的圓孔21的圓心，在每個(gè)所述封堵板2中每個(gè)所述氣缸3的輸出端均固接有一用于壓緊所述鋼管外壁且具有彈性的拱形板4，每個(gè)所述拱形板4在對(duì)應(yīng)的氣缸3的帶動(dòng)下壓緊在所述鋼管外壁上時(shí)能夠拼接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在每個(gè)所述封堵板2中所述氣缸3的數(shù)量為六個(gè)，所述拱形板4的數(shù)量與所述氣缸3的數(shù)量一致。通過(guò)在封堵板2的圓孔21周圍加裝一圈由氣缸3驅(qū)動(dòng)的彈性的拱形板4，拱形板4壓緊在鋼管外壁上，避免了主體I內(nèi)的鋼砂鋼丸飛濺出來(lái)，提高了封堵板2的密封性能；同時(shí)由于拱形板4為彈性材料，在氣缸3的帶動(dòng)下，拱形板4可以集中向圓孔21圓心移動(dòng)而且始終保證拼接成一個(gè)封閉的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，以便拋丸機(jī)能夠適應(yīng)于更小管徑的鋼管，擴(kuò)大了拋丸機(jī)的使用范圍。
[0014]每個(gè)所述氣缸3的輸出端均依次固接有一連接塊5和一連接板6，每個(gè)所述連接板6均為拱形結(jié)構(gòu)且每個(gè)所述連接板6的拱形內(nèi)側(cè)固接有所述拱形板4。每個(gè)所述連接板6的拱形內(nèi)側(cè)形成有匹配所述拱形板4的凹槽(圖中未示)，每個(gè)所述拱形板4可以粘接在對(duì)應(yīng)的連接板6凹槽內(nèi)，或是每個(gè)所述拱形板4可以卡接在對(duì)應(yīng)的連接板6凹槽內(nèi)，每個(gè)所述拱形板4與對(duì)應(yīng)的連接板6的固接方式還可以是其他方式。這樣的結(jié)構(gòu)保證了拱形板4與連接板6連接的穩(wěn)定性。
[0015]每個(gè)所述連接板6的拱形外側(cè)中部形成有一與所述連接塊5相匹配的定位槽(圖中未示)，每個(gè)所述連接塊5安裝在對(duì)應(yīng)的連接板6的定位槽內(nèi)并由螺栓緊固。所述連接塊5匹配的安裝在連接板6定位槽，使得連接板6與氣缸3之間的相對(duì)位置固定，便于安裝。
[0016]每個(gè)所述連接板6的長(zhǎng)度小于對(duì)應(yīng)的拱形板4的長(zhǎng)度。這樣的結(jié)構(gòu)使得氣缸3在壓緊拱形板4時(shí)，有效避免了相鄰的連接板6之間發(fā)生干涉。
[0017]每個(gè)所述拱形板4均由橡膠制成。拱形板4的材料并不限于橡膠，還可以是其他彈性材料。
[0018]本實(shí)用新型的操作過(guò)程中，每個(gè)所述氣缸3均同步進(jìn)行工作，每個(gè)所述氣缸3均由同一氣泵(圖中未不)供氣，每個(gè)所述氣缸3均對(duì)應(yīng)有一個(gè)電磁閥(圖中未不)，所述氣泵與多個(gè)所述電磁閥均由一控制箱(圖中未不)統(tǒng)一控制。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)封堵裝置，其特征在于:包括拋丸機(jī)的主體(I)以及分別設(shè)置在所述主體(I)兩端的兩個(gè)封堵板(2)，每個(gè)所述封堵板(2)的中部均形成有一供鋼管穿過(guò)的圓孔(21)，兩個(gè)所述圓孔(21)周圍分別均布有多個(gè)氣缸(3 )，每個(gè)所述氣缸(3 )均固接在對(duì)應(yīng)的封堵板(2)的外側(cè)，每個(gè)所述氣缸(3)的輸出端均指向?qū)?yīng)的圓孔(21)的圓心，在每個(gè)所述封堵板(2)中每個(gè)所述氣缸(3)的輸出端均固接有一用于壓緊所述鋼管外壁且具有彈性的拱形板(4)，每個(gè)所述拱形板(4)在對(duì)應(yīng)的氣缸(3)的帶動(dòng)下壓緊在所述鋼管外壁上時(shí)能夠拼接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)封堵裝置，其特征在于:每個(gè)所述氣缸(3)的輸出端均依次固接有一連接塊(5)和一連接板(6)，每個(gè)所述連接板(6)均為拱形結(jié)構(gòu)且每個(gè)所述連接板(6)的拱形內(nèi)側(cè)固接有所述拱形板(4)。
3.按照權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)封堵裝置，其特征在于:每個(gè)所述連接板(6)的拱形外側(cè)中部形成有一與所述連接塊(5)相匹配的定位槽，每個(gè)所述連接塊(5)安裝在對(duì)應(yīng)的連接板(6)的定位槽內(nèi)并由螺栓緊固。
4.按照權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)封堵裝置，其特征在于:每個(gè)所述連接板(6)的長(zhǎng)度小于對(duì)應(yīng)的拱形板(4)的長(zhǎng)度。
5.按照權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的拋丸機(jī)封堵裝置，其特征在于:每個(gè)所述拱形板(4)均由橡膠制成。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203390749SQ201320498031
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】于桂霞, 吳風(fēng)利, 魏健 申請(qǐng)人:天津市津能管業(yè)有限公司