一種吊掛組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊掛組件。所述吊掛組件包括：第一吊掛件，第一吊掛件上設(shè)置有定位面，定位面上設(shè)置有第一連接板和第二連接板，第一連接板和第二連接板平行設(shè)置，第一連接板上遠離定位面的一邊設(shè)置有限位板；第二吊掛件，第二吊掛件包括安裝面，安裝面上連接有多個定位板，多個定位板與安裝面限定出多個條形的安裝槽，安裝槽的兩端開口設(shè)置；第一連接板和第二連接板分別從不同的兩個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進安裝槽內(nèi)；容納有第一連接板的安裝槽的內(nèi)表面上設(shè)置有折板，第一連接板上的限位板位于折板與安裝面之間。本實用新型提供的吊掛組件便于飾板尺寸和位置的調(diào)整，實現(xiàn)了快速施工。
【專利說明】
一種吊掛組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊掛組件。
【背景技術(shù)】
[0002]干掛法是當代飾板裝修中一種新型的施工工藝，該方法通過特定的掛件將飾板直接吊掛在墻面上或者是空掛在鋼架上，避免了濕掛法采用灌漿粘貼的技術(shù)將飾板固定在墻面上時造成的工效低、資源浪費、環(huán)境不友好等問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，干掛法將飾板通過掛件吊掛在墻面上時存在的問題是:飾板通過吊掛件安裝在墻面上后，飾板的尺寸和位置不易進行調(diào)整。具體地由于掛件主要起到將飾板固定在墻面上的作用，因此在安裝的過程中，將掛件固定在墻面上后，掛件的位置固定，固定在掛件上的飾板的位置也被固定，當飾板的尺寸和位置需要調(diào)整時，需要對掛件進行相應(yīng)的拆卸和調(diào)整，調(diào)整過程復(fù)雜，調(diào)整好后需要將掛件和飾板進行重新安裝，浪費大量的人力物力。
[0004]因此，有必要提出一種新的吊掛組件，在達到將裝飾飾材穩(wěn)固固定在墻面上的技術(shù)效果的基礎(chǔ)上，便于拆卸、安裝和位置調(diào)整，以達到快速施工的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提出一種吊掛組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，以便于飾板尺寸和位置調(diào)整，實現(xiàn)快速施工。
[0006]本實用新型提供了一種吊掛組件，其中，包括第一吊掛件，所述第一吊掛件上設(shè)置有定位面，所述定位面上設(shè)置有第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板平行設(shè)置，所述第一連接板上遠離所述定位面的一邊設(shè)置有限位板;第二吊掛件，所述第二吊掛件包括安裝面，所述安裝面上連接有多個定位板，所述多個定位板與所述安裝面限定出多個條形的安裝槽，所述安裝槽的兩端開口設(shè)置;所述第一連接板和所述第二連接板分別從不同的兩個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)；容納有第一連接板的安裝槽的內(nèi)表面上設(shè)置有折板，所述第一連接板上的所述限位板位于所述折板與所述安裝面之間。
[0007]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所限位板與所述連接板之間的夾角為Θ1，所述定位板與所述折板之間的夾角為Θ2，其中，Θ1和Θ2至少其中之一是90°。
[0008]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:每個所述安裝槽均貫穿整個所述安裝面，并且每個所述安裝槽上開口設(shè)置的兩個端面均位于所述安裝面的邊緣。
[0009]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所述第二連接板遠離所述定位面的一邊設(shè)置有限位板。
[0010]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所述第一吊掛件上還包括一個或多個第三連接板，所述第三連接板設(shè)置在所述定位面上，并且所述第三連接板與所述第一連接板平行設(shè)置，所述第三連接板從其中一個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)。
[0011]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所述限位板外表面和所述第二連接板的外表面均與所述安裝槽的內(nèi)表面間隙配合。
[0012]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:任意兩個所述安裝槽之間的距離是相等的。
[0013]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:任意兩個所述安裝槽之間的距離是LI，所述第一連接板和所述第二連接板的距離是L2，L2 = nLl，其中η為正整數(shù)。
[0014]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所述第一吊掛件是直角三棱柱，所述安裝面為所述直角三棱柱的直角面。
[0015]如上所述的吊掛組件，其中，優(yōu)選的是:所述第一吊掛件上開設(shè)有減重孔。
[0016]本實用新型提供的吊掛組件，通過在第一吊掛件上設(shè)置的第一連接板和第二連接板，可滑動地卡接在第二吊掛件上的安裝槽內(nèi)，在連接簡便、使用的吊掛件較少的基礎(chǔ)上，保證了第一吊掛件和第二吊掛件在連接后，兩者在水平方向和豎直方向上可以進行調(diào)整，進而保證了通過第一吊掛件和第二吊掛件進行連接的飾板與墻面的可調(diào)整性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的吊掛組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]圖1為本實用新型提供的吊掛組件的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1可以看出，本實用新型提供了一種吊掛組件，包括第一吊掛件I和第二吊掛件2。
[0020]所述第一吊掛件上設(shè)置有定位面11，所述定位面上設(shè)置有第一連接板12和第二連接板13，所述第一連接板12和所述第二連接板13平行設(shè)置，所述第一連接板12上遠離所述定位面11的一邊設(shè)置有限位板14;所述第二吊掛件2包括安裝面21，所述安裝面21上連接有多個定位板22，所述多個定位板22與所述安裝面21限定出多個條形的安裝槽，所述安裝槽的兩端開口設(shè)置;所述第一連接板12和所述第二連接板13分別從不同的兩個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)；容納有第一連接板12的安裝槽的內(nèi)表面上設(shè)置有折板，所述第一連接板12上的所述限位板14位于所述折板與所述安裝面21之間。
[0021]請參照圖1，本實用新型提供的吊掛組件，通過在第一吊掛件I中第一連接板12上設(shè)置限位板14，在第二吊掛件2中用多個定位板22限定出多個安裝槽，將第一連接板12和第一連接板12上的限位板14、第二連接板13分別從多個安裝槽的一端穿進安裝槽內(nèi)，并可滑動地設(shè)置在安裝槽內(nèi)，通過在設(shè)置有第一連接板12的安裝槽的上表面所對應(yīng)的定位板22上的折板，用于將限位板14固定在安裝槽內(nèi)，以防限位板14從安裝槽的槽口脫出，第一連接板12和安裝槽形成卡接的定位結(jié)構(gòu)后，分別與第一吊掛件I和第二吊掛件2相連接，并需要通過第一吊掛件I和第二吊掛件2進行連接的飾板和墻面已經(jīng)達到連接的技術(shù)效果，如將第一吊掛件I固定在墻面上，第二吊掛件2固定有指定的飾板后，第二吊掛件2再與第一吊掛件I連接，即可將飾板固定在墻面上，且連接方便，由于安裝槽的數(shù)量較多，便于第一連接板12根據(jù)安裝飾板時的施工狀況和需求旋轉(zhuǎn)與之相適配的安裝槽，也可將第一連接板12從已經(jīng)卡接的安裝槽內(nèi)取出，與其他的安裝槽進行適配以調(diào)整掛件的位置，連接簡單，使用較少的掛件即可將飾板固定在墻面上。
[0022]此外，第二連接板13穿設(shè)在安裝槽內(nèi)起到使第一吊掛件I進一步穩(wěn)固連接在第二吊掛件2上的作用，對第一吊掛件I在水平方向上多一個支撐點，防止出現(xiàn)因為第一吊掛件I發(fā)生傾斜，進而導(dǎo)致飾板發(fā)生傾斜的狀況，因此第二連接板13上可不設(shè)置限位板14，與所述第二連接板13相適配的安裝槽所對應(yīng)的定位板22上可選擇性的設(shè)置折板。
[0023]需要說明的是，定位面11上并不僅限于設(shè)置第一連接板12和第二連接板13，可以根據(jù)需要吊掛的飾板的重量和數(shù)量對定位面11上進行添加其他的連接板，以保證吊掛的穩(wěn)固性。
[0024]在上述實施例的基礎(chǔ)上，對第二吊掛件2上添加需要吊掛的物品如飾板后，飾板對第二吊掛件2產(chǎn)生豎直方向的重力和促使第二吊掛件2和第一吊掛件I脫離的水平旋轉(zhuǎn)作用力，為了使設(shè)置有限位板14的連接板和設(shè)置有折板的定位板22在相互卡接適配后，盡量避免在水平旋轉(zhuǎn)作用力下發(fā)生脫離，故而設(shè)置所述限位板14與所述連接板之間的夾角為Θ1，所述定位板22與所述折邊23之間的夾角為Θ2，其中，Θ1和Θ2至少其中之一是90°，當Θ1和Θ2均為90°時，折邊23和限位板14僅起到限位的作用，在水平方向上不受作用力，保證了折邊23與定位板22、限位板14和第一連接板12之間的穩(wěn)固性；當Θ1和Θ2中僅有一個為90°時，折邊和限位板14開始受到水平方向的作用力，但此時，由于一個90°直角的設(shè)置，可以將該水平方向的作用力控制在合理的數(shù)值范圍內(nèi)，而不會出現(xiàn)水平作用力過大，折邊和限位板14的連接位置處發(fā)生折斷的問題.本領(lǐng)域技術(shù)人員需要理解的是，如果第二吊掛件2需要吊掛的物品重量較小時，Θ1、Θ2并不局限于90°，能使第一吊掛件I和第二吊掛件2相互卡接即可，但是可以設(shè)置為Θ1 = Θ2，以使第一吊掛架和第二吊掛件2連接穩(wěn)固。
[0025]在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了使條形狀的安裝槽具有足夠的長度，便于限位板14在安裝槽內(nèi)進行一定距離的滑動，以調(diào)整第一吊掛件I和第二吊掛件2之間的相對位置，將每個所述安裝槽均貫穿整個所述安裝面21，并且每個所述安裝槽上開口設(shè)置的兩個端面均位于所述安裝面21的邊緣，以達到使限位板14可以沿著整個定位板22的水平長度方向上進行滑動，大幅增加了第一吊掛件I在水平方向上的調(diào)幅。
[0026]進一步地，為了提高與第一吊掛件I相連接的第二吊掛件2上吊掛飾板的種類和數(shù)量的多樣性，同時吊掛的飾板的位置在水平和豎直方向上可以進行一定的調(diào)整，因此在所述第二連接板13遠離所述定位面11的一邊設(shè)置有限位板14，此時與第二連接板13上的限位板14向適配的安裝槽的上表面所對應(yīng)的定位板22上可以設(shè)置有折板，以滿足吊掛重量較大的飾板所需的支撐保障;第二吊掛件2上吊掛的飾物的重量較小時，與第二連接板13上的限位板14向適配的安裝槽的上表面所對應(yīng)的定位板22上可以不設(shè)置有折板，限位板14的末端端面與安裝槽的內(nèi)表面抵住，提供一個水平方向上的支撐點，以使第一吊掛件I不發(fā)生傾斜即可。
[0027]優(yōu)選的是，為了進一步地增加第一吊掛件I與第二吊掛件2之間連接的穩(wěn)固性，將第一吊掛件I還包括一個或多個第三連接板，第三連接板設(shè)置在定位面11上，并且所述第三連接板與所述第一連接板12平行設(shè)置，所述第三連接板從其中一個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)。第三連接板的遠離定位面11的一邊可以靈活選擇是否設(shè)置限位板14，第三連接板可以設(shè)置在第一連接板12和第二連接板13的中間位置，也可設(shè)置在第一連接板12和第二連接板13的同一側(cè)，連接第一吊掛件I和第二吊掛件2時，第三連接板與第一連接板12和第二連接板13同時從安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進安裝槽內(nèi)，即可配合第一連接板12和第二連接共同支撐第一吊掛件I和第二吊掛件2。
[0028]為達到滿足第一連接板12的限位板14以及第二連接板13靈活地在安裝槽內(nèi)進行滑動以帶動第一吊掛件I在水平方向上滑動，以調(diào)整與第二吊掛件2的相對位置的基礎(chǔ)上，同時第一連接板12的限位板14以及第二連接板13可以較為穩(wěn)固的卡接在安裝槽內(nèi)，作為一個優(yōu)選的實施例，將所述第一連接板12中的限位板14的外表面和所述第二連接板13的外表面設(shè)置為與安裝槽的內(nèi)表面間隙配合。
[0029]較佳地，為了起到便于第一連接板12和第二連接板13在第二吊掛件2上的最小調(diào)幅相同，同時也為了起到便于多個飾板吊掛組件吊掛的飾板能夠統(tǒng)一進行位置調(diào)整，將任意兩個所述安裝槽之間的距離設(shè)置為相同。同時，為進一步增加調(diào)節(jié)效果，使任意一次調(diào)整均可以實現(xiàn)第一連接板12和第二連接板13和安裝槽同時進行適配，增加調(diào)節(jié)效果，設(shè)置為任意兩個所述安裝槽之間的距離是LI，所述第一連接板12和所述第二連接板13的距離是L2，L2 = nLl，其中η為正整數(shù)。
[0030]進一步地，為保障第一吊掛件I和第二吊掛件2的豎直設(shè)置，將第一吊掛件I設(shè)置為直角三棱柱，并將安裝面21設(shè)置為直角三棱柱的直角面，將第一吊掛件I固定在墻面上的固定面設(shè)置為與所述安裝面21相鄰的另一直角面，安裝時，保證另一直角面水平設(shè)置，即可保證了安裝面21的豎直設(shè)置，同時直角三棱柱的斜面對安裝面21起到支撐的穩(wěn)固的作用，本技術(shù)領(lǐng)域人員需要理解的是，所述第一吊掛件I的形狀并不僅限于直角三棱柱一種，其他的可以便于第一吊掛件I吊掛在墻面上，同時有利于安裝面21豎直設(shè)置的其他形狀同樣可以。
[0031]在上述實施例的基礎(chǔ)上，為減輕第一吊掛件I的重量，在第一吊掛件I上開設(shè)樂減重孔15以減小第一吊掛件I的重量，所述減重通孔貫穿直角三棱柱相對設(shè)置的兩端面的通孔，所述減重通孔的橫截面為直角三角形，所述減重通孔的內(nèi)表面上的任意一點到直角三棱柱的外表面上最近一點的距離均相同，保證了開設(shè)有減重孔15后的直角三棱柱依然受力均衡。
[0032]需要說明的是，所述限位板14與所述第一連接板12—體成型，從便于造型和減輕第一吊掛件I和第二吊掛件2的重量的技術(shù)點出發(fā)，將第一吊掛件I的材質(zhì)選擇為鋁合金，在加工制造第一吊掛件I時，直接將第一吊掛件I中的第一連接板12和限位板14 一體擠壓成型即可，造型工藝簡單，便于加工;所述第二吊掛件2同樣優(yōu)選設(shè)置由鋁合金一體成型設(shè)置，以簡化第二吊掛件2的加工工藝。
[0033]本實用新型提供的吊掛組件，通過在第一吊掛件I上設(shè)置的第一連接板12和第二連接板13，可滑動地卡接在第二吊掛件2上的安裝槽內(nèi)，在連接簡便、使用的吊掛件較少的基礎(chǔ)上，保證了第一吊掛件I和第二吊掛件2在連接后，兩者在水平方向和豎直方向上可以進行調(diào)整，進而保證了通過第一吊掛件I和第二吊掛件2進行連接的飾板與墻面的可調(diào)整性。
[0034]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種吊掛組件，其特征在于:包括: 第一吊掛件，所述第一吊掛件上設(shè)置有定位面，所述定位面上設(shè)置有第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板平行設(shè)置，所述第一連接板上遠離所述定位面的一邊設(shè)置有限位板； 第二吊掛件，所述第二吊掛件包括安裝面，所述安裝面上連接有多個定位板，所述多個定位板與所述安裝面限定出多個條形的安裝槽，所述安裝槽的兩端開口設(shè)置;所述第一連接板和所述第二連接板分別從不同的兩個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)；容納有第一連接板的安裝槽的內(nèi)表面上設(shè)置有折板，所述第一連接板上的所述限位板位于所述折板與所述安裝面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛組件，其特征在于:所限位板與所述連接板之間的夾角為Θ1，所述定位板與所述折板之間的夾角為Θ2，其中，Θ1和Θ2至少其中之一是90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛組件，其特征在于:每個所述安裝槽均貫穿整個所述安裝面，并且每個所述安裝槽上開口設(shè)置的兩個端面均位于所述安裝面的邊緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛組件，其特征在于:所述第二連接板遠離所述定位面的一邊設(shè)置有限位板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛組件，其特征在于:所述第一吊掛件上還包括一個或多個第三連接板，所述第三連接板設(shè)置在所述定位面上，并且所述第三連接板與所述第一連接板平行設(shè)置，所述第三連接板從其中一個安裝槽的一端可滑動地穿設(shè)進所述安裝槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛組件，其特征在于:所述限位板外表面和所述第二連接板的外表面均與所述安裝槽的內(nèi)表面間隙配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的吊掛組件，其特征在于:任意兩個所述安裝槽之間的距離是相等的。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊掛組件，其特征在于:任意兩個所述安裝槽之間的距離是LI，所述第一連接板和所述第二連接板的距離是L2，L2 = nLl，其中η為正整數(shù)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的吊掛組件，其特征在于:所述第一吊掛件是直角三棱柱，所述安裝面為所述直角三棱柱的直角面。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的吊掛組件，其特征在于:所述第一吊掛件上開設(shè)有減重孔。
【文檔編號】E04F13/23GK205476273SQ201521139376
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】尤陳剛, 周東珊, 黃慧, 余廣, 萬勝, 朱洋麗, 潘 清
【申請人】浙江亞廈裝飾股份有限公司