一種壓縮機軸推力面打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種壓縮機軸推力面打磨裝置，包括機體，位于機體內部、用于打磨壓縮機軸中多余錳層的打磨機構，以及控制打磨機構啟動與關閉的感應控制機構。本實用新型的壓縮機軸推力面打磨裝置設有打磨機構和感應控制機構，將壓縮機軸送入打磨機構，感應控制機構識別這一信息，并控制打磨機構運作，即可實現利用機器打磨壓縮機軸的目的，有效緩解傳統(tǒng)的人工打磨所帶來的巨大勞動力消耗，以及減少工人疏忽造成的壓縮機軸損傷的現象。
【專利說明】一種壓縮機軸推力面打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機軸推力面打磨裝置。
【背景技術】
[0002]隨著空調、冰箱等家電的普及，人們對壓縮機的需求越來越高。人們在壓縮機泵浦的組裝時發(fā)現，軸101的凸輪推力面102在鍍錳工位后往往殘留多余錳層，這些多余錳層會使得組裝后的壓縮機出現噪音較大，甚至功率過大等品質問題。
[0003]為解決此問題，現有技術往往通過人工打磨的方式去除多余錳層。由于使用的治具為比較原始的工具，使得刮除軸上的殘余錳層的這份工作，需要消耗工人們大量的體力，并且當工人們體力下降時，不可避免地就會出現殘余錳層去除不徹底，碰損刮傷軸體等問題，大大影響壓縮機成品的質量。
[0004]為此，人們開始尋找能夠替代人工打磨的機器，通過操作該機器，便能解決軸上殘余錳層的去除問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠替代人工、且打磨效果好的壓縮機軸推力面打磨裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0007]一種壓縮機軸推力面打磨裝置，包括機體，位于機體內部、用于打磨壓縮機軸中多余猛層的打磨機構，以及控制打磨機構啟動與關閉的感應控制機構。
[0008]將壓縮機軸送入打磨機構，感應控制機構識別這一信息，并控制打磨機構運作，即可實現利用機器打磨壓縮機軸的目的，有效緩解傳統(tǒng)的人工打磨所帶來的巨大勞動力消耗，以及減少工人疏忽造成的壓縮機軸損傷的現象。
[0009]所述打磨機構包括一馬達，由馬達驅動、設有刃口的打磨治具，以及套接在馬達轉子上、用于連接馬達與打磨治具的傳動齒輪。
[0010]打磨機構是本裝置的核心部件，其性能決定了整個打磨裝置對壓縮機軸的打磨效果。馬達作為本裝置的動力源，能夠為整個打磨裝置提供強而有力的動力源泉，驅動著設有刃口的打磨治具沿軸線快速旋轉；旋轉的刃口具有強大的磨削能力，能夠有效地將軸推力面上殘余的錳層消除，實現壓縮機軸的打磨。此外，為了進一步強化馬達與打磨治具間連接的強度，在馬達轉子上套裝傳動齒輪；由于添加了傳動齒輪，使得馬達通過輸出端轉子輸出的動力，能夠在轉動齒輪的齒牙作用下，穩(wěn)定地傳輸到打磨治具上。
[0011]所述打磨治具包括基座和固定在基座上的刃口治具；所述基座包括一基座外殼，設置在基座外殼上的多個等高螺絲，套接在等高螺絲上的彈簧，以及用于將刃口治具固定在基座上的固緊螺絲；所述刃口治具包括一刃口治具外殼，設置在刃口治具外殼上表面的呈梯形的多個刃牙，以及與基座上的固緊螺絲相匹配的螺絲固緊滑槽。
[0012]打磨治具包括基座和可活動的刃口治具。刃口治具通過設置在基座的固緊螺絲和設置在刃口治具的螺絲固緊滑槽固定在基座上，刃口治具可沿著螺絲固緊滑槽的方向滑動；在刃口治具刃口治具外殼的上表面，設有多個刃牙，是打磨壓縮機軸的主要刀具，呈梯形的刃牙，具有較平整且面積較大的刀口，利用這個刀口能夠巧妙、有效地去除推力面上的殘余錳層。
[0013]壓縮機軸向刃口治具靠近，接觸并擠壓刃口治具；刃口治具由于受到擠壓，便沿著螺絲固緊滑槽方向，向基座內部擠壓；此時，在刃口治具的擠壓下，套接在等高螺絲上的彈簧開始收縮，等高螺絲向外突起，并觸動感應控制機構。
[0014]所述感應控制機構包括設置在機體上的近接感應器，和設置在等高螺絲末端、與近接感應器相匹配的感應片。
[0015]當等聞螺絲向外突起時，設置在等聞螺絲末端的感應片便隨著等聞螺絲一同向外突起，并與近接感應器接觸；感應片與近接感應器接觸后，隨即觸發(fā)內部馬達啟動電路；馬達通電后啟動，轉子開始旋轉，打磨治具開始旋轉，展開對壓縮機軸的打磨工作；當壓縮機軸打磨完成后，將壓縮機軸退離刃口治具，此時設置在基座上的彈簧在彈力作用下回復原狀，在彈簧彈力的推動下，等高螺絲回到初始位置，感應片隨等高螺絲的移動而斷開與近接感應器的接觸，此時馬達斷電并停止運轉，壓縮機軸打磨工作完成。
[0016]所述壓縮機軸推力面打磨裝置還包括設置在機體外表面的指示燈、計數器和蜂鳴器。指示燈實時提示了馬達的啟動與關閉狀態(tài)。指示燈亮時，代表馬達處于通電運轉狀態(tài)；指示燈滅時，代表馬達處于斷電停止狀態(tài)。當馬達運轉規(guī)定時間后(所述時間可根據實際情況來設置)，計數器發(fā)出信號，蜂鳴器根據接收到的信號，發(fā)出警報聲，提醒工人將壓縮機軸取出，停止壓縮機軸推力面打磨裝置的運作。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型的壓縮機軸推力面打磨裝置設有打磨機構和感應控制機構，將壓縮機軸送入打磨機構，感應控制機構識別這一信息，并控制打磨機構運作，即可實現利用機器打磨壓縮機軸的目的，有效緩解傳統(tǒng)的人工打磨所帶來的巨大勞動力消耗，以及減少工人疏忽造成的壓縮機軸損傷的現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為壓縮機軸的凸輪推力面的示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的壓縮機軸推力面打磨裝置的結構圖。
[0021]圖3為本實用新型的壓縮機軸推力面打磨裝置的基座的結構圖。
[0022]圖4為本實用新型的壓縮機軸推力面打磨裝置的刃口治具的結構圖。
【具體實施方式】
[0023]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]一種壓縮機軸推力面打磨裝置，包括機體1，位于機體I內部、用于打磨壓縮機軸中多余錳層的打磨機構，以及控制打磨機構啟動與關閉的感應控制機構。
[0026]將壓縮機軸送入打磨機構，感應控制機構識別這一信息，并控制打磨機構運作，即可實現利用機器打磨壓縮機軸的目的，有效緩解傳統(tǒng)的人工打磨所帶來的巨大勞動力消耗，以及減少工人疏忽造成的壓縮機軸損傷的現象。
[0027]所述打磨機構包括一馬達21,由馬達21驅動、設有刃口的打磨治具，以及套接在馬達21轉子上、用于連接馬達21與打磨治具的傳動齒輪。
[0028]打磨機構是本裝置的核心部件，其性能決定了整個打磨裝置對壓縮機軸的打磨效果。馬達作為本裝置的動力源，能夠為整個打磨裝置提供強而有力的動力源泉，驅動著設有刃口的打磨治具沿軸線快速旋轉；旋轉的刃口具有強大的磨削能力，能夠有效地將軸推力面上殘余的錳層消除，實現壓縮機軸的打磨。此外，為了進一步強化馬達與打磨治具間連接的強度，在馬達轉子上套裝傳動齒輪；由于添加了傳動齒輪，使得馬達通過輸出端轉子輸出的動力，能夠在轉動齒輪的齒牙作用下，穩(wěn)定地傳輸到打磨治具上。
[0029]所述打磨治具包括基座22和固定在基座22上的刃口治具23 ;所述基座22包括一基座外殼221，設置在基座外殼221上的4個等高螺絲222，套接在等高螺絲222上的彈簧223，以及用于將刃口治具固定在基座上的固緊螺絲224 ;所述刃口治具包括一刃口治具外殼231，設置在刃口治具外殼231上表面的呈梯形的一組刃牙232，以及與基座22上的固緊螺絲224相匹配的螺絲固緊滑槽233。
[0030]打磨治具包括基座和可活動的刃口治具。刃口治具通過設置在基座的固緊螺絲和設置在刃口治具的螺絲固緊滑槽固定在基座上，刃口治具可沿著螺絲固緊滑槽的方向滑動；在刃口治具刃口治具外殼的上表面，設有一組刃牙，是打磨壓縮機軸的主要刀具，呈梯形的刃牙，具有較平整且面積較大的刀口，利用這個刀口能夠巧妙、有效地去除推力面上的殘余錳層。
[0031 ] 壓縮機軸向刃口治具靠近，接觸并擠壓刃口治具；刃口治具由于受到擠壓，便沿著螺絲固緊滑槽方向，向基座內部擠壓；此時，在刃口治具的擠壓下，套接在等高螺絲上的彈簧開始收縮，等高螺絲向外突起，并觸動感應控制機構。
[0032]所述感應控制機構包括設置在機體I上的近接感應器31，和設置在等高螺絲222末端、與近接感應器31相匹配的感應片32。
[0033]當等聞螺絲向外突起時，設置在等聞螺絲末端的感應片便隨著等聞螺絲一同向外突起，并與近接感應器接觸；感應片與近接感應器接觸后，隨即觸發(fā)內部馬達啟動電路；馬達通電后啟動，轉子開始旋轉，打磨治具開始旋轉，展開對壓縮機軸的打磨工作；當壓縮機軸打磨完成后，將壓縮機軸退離刃口治具，此時設置在基座上的彈簧在彈力作用下回復原狀，在彈簧彈力的推動下，等高螺絲回到初始位置，感應片隨等高螺絲的移動而斷開與近接感應器的接觸，此時馬達斷電并停止運轉，壓縮機軸打磨工作完成。
[0034]所述壓縮機軸推力面打磨裝置還包括設置在機體I外表面的指示燈4、計數器和蜂鳴器5。
[0035]指示燈實時提示了馬達的啟動與關閉狀態(tài)。指示燈亮時，代表馬達處于通電運轉狀態(tài)；指示燈滅時，代表馬達處于斷電停止狀態(tài)。當馬達運轉規(guī)定時間后(所述時間可根據實際情況來設置)，計數器發(fā)出信號，蜂鳴器根據接收到的信號，發(fā)出警報聲，提醒工人將壓縮機軸取出，停止壓縮機軸推力面打磨裝置的運作。
[0036]上述實施例是本實用新型的優(yōu)選實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的替換也應落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:包括機體，位于機體內部、用于打磨壓縮機軸中多余錳層的打磨機構，以及控制打磨機構啟動與關閉的感應控制機構。
2.根據權利要求1所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述打磨機構包括一馬達，由馬達驅動、設有刃口的打磨治具，以及套接在馬達轉子上、用于連接馬達與打磨治具的傳動齒輪。
3.根據權利要求2所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述打磨治具包括基座和固定在基座上的刃口治具。
4.根據權利要求3所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述感應控制機構包括設置在機體上的近接感應器，和設置在等高螺絲末端、與近接感應器相匹配的感應片。
5.根據權利要求4所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述基座包括基座外殼，設置在基座外殼上的多個等高螺絲，套接在等高螺絲上的彈簧，以及用于將刃口治具固定在基座上的固緊螺絲。
6.根據權利要求5所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述刃口治具包括一刃口治具外殼，設置在刃口治具外殼上表面的呈梯形的刃牙，以及與基座上的固緊螺絲相匹配的螺絲固緊滑槽。
7.根據權利要求6所述的壓縮機軸推力面打磨裝置，其特征在于:所述壓縮機軸推力面打磨裝置還包括設置在機體外表面的指示燈、計數器和蜂鳴器。
【文檔編號】B24B7/16GK203380720SQ201320490845
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權日:2013年8月13日
【發(fā)明者】黃希成 申請人:Tcl瑞智（惠州）制冷設備有限公司