一種拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，該方案包括分離器室體，該分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)由U型槽、圓弧板和軸組成，所述U型槽安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述軸裝配在U型槽的槽底，所述圓弧板焊接在軸上；所述重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由折彎板Ⅰ、折彎板Ⅱ、螺桿和重錘組成，所述折彎板Ⅰ焊接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的圓弧板上，所述折彎板Ⅱ安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述折彎板Ⅰ上安裝有螺桿，該螺桿上安裝有重錘。由于在該方案中分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)代替了軸與軸承的配合，降低了制造精度，減少了加工成本；并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)重錘在螺桿上的位置來(lái)控制鋼丸鋼砂的流量，操作簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)分離器，尤其涉及一種拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]拋丸機(jī)最早用于鑄造、鍛造件等粘沙和氧化皮等的去除，主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞擊零件表面，達(dá)到表面處理的要求，鋼丸鋼砂速度一般在50?IOOnds0拋丸機(jī)一般應(yīng)該用在鑄造業(yè)的表面清理、冶金礦山、機(jī)械制造、汽車(chē)拖拉機(jī)、兵器制造、輕紡機(jī)械、船舶車(chē)輛、航空宇宙等不同行業(yè)。其中，拋丸機(jī)的分離器是拋丸機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不高，不但會(huì)影響清理效果，而且會(huì)加快拋丸機(jī)葉片的磨損，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。目前許多小型拋丸機(jī)使用滾筒篩型分離器，滾筒篩分離器均使用布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。但是在布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用過(guò)程中均采用軸和軸承配合，這種機(jī)構(gòu)在分離器殼體上需要加工軸承孔，而且軸承和軸的配合需要加工精度要求也非常好高，因此，這種滾筒篩型分離器的布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不僅加工成本高，而且制造難度大，操作困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種加工成本低、制造難度小和容易操作的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括分離器室體，所述分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)由U型槽、圓弧板和軸組成，所述U型槽安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述軸裝配在U型槽的槽底，所述圓弧板焊接在軸上。采用轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)來(lái)代替軸承、軸裝配方式，制造難度降低，加工成本大大降低。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由折彎板1、折彎板I1、螺桿和重錘組成，所述折彎板I焊接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的圓弧板上，所述折彎板II安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述折彎板I上安裝有螺桿，該螺桿上安裝有重錘。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述U型槽開(kāi)口端的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔同軸。在U型槽開(kāi)口端的側(cè)壁上開(kāi)有銷(xiāo)孔，其目的是防止放入U(xiǎn)型槽內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)出跳動(dòng)偏離。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述U型槽的U型端面焊接在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重錘中間設(shè)有螺紋孔，重錘通過(guò)螺紋安裝在螺桿上。通過(guò)調(diào)節(jié)重錘在螺桿上的位置來(lái)控制鋼丸鋼砂的流量，操作簡(jiǎn)單。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述折彎板II通過(guò)焊接的方式固定在在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上。折彎板II與折彎板I形成一個(gè)空間用來(lái)存放鋼丸鋼砂。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)代替了軸與軸承的配合，降低了制造精度，減少了加工成本；在U型槽開(kāi)口端的側(cè)壁上開(kāi)有銷(xiāo)孔，其目的是防止放入U(xiǎn)型槽內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)出跳動(dòng)偏離?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)重錘在螺桿上的位置來(lái)控制鋼丸鋼砂的流量，操作簡(jiǎn)單。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I為圓弧板；2為U型槽；3為軸；4為重錘；5為螺桿；6為折彎板I ;7為折彎板II ;8為分離器室體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0014]通過(guò)附圖可以看出，本方案的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括分離器室體8，所述分離器室體8內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)由U型槽2、圓弧板I和軸3組成，所述U型槽2安裝在分離器室體8內(nèi)的側(cè)壁上，所述軸3裝配在U型槽2的槽底，所述圓弧板I焊接在軸3上。采用轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)來(lái)代替軸承、軸裝配方式，制造難度降低，加工成本大大降低。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由折彎板I 6、折彎板II 7、螺桿5和重錘4組成，所述折彎板I 6焊接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的圓弧板I上，所述折彎板II 7安裝在分離器室體8內(nèi)的側(cè)壁上，所述折彎板I 6上安裝有螺桿5，該螺桿5上安裝有重錘4。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述U型槽2開(kāi)口端的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔同軸。在U型槽2開(kāi)口端的側(cè)壁上開(kāi)有銷(xiāo)孔，其目的是防止放入U(xiǎn)型槽2內(nèi)的軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)出跳動(dòng)偏離。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述U型槽2的U型端面焊接在分離器室體8內(nèi)的側(cè)壁上。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重錘4中間設(shè)有螺紋孔，重錘4通過(guò)螺紋安裝在螺桿5上。通過(guò)調(diào)節(jié)重錘在螺桿上的位置來(lái)控制鋼丸鋼砂的流量，操作簡(jiǎn)單。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述折彎板II 7通過(guò)焊接的方式固定在在分離器室體8內(nèi)的側(cè)壁上。折彎板II與折彎板I形成一個(gè)空間用來(lái)存放鋼丸鋼砂。
[0020]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)代替了軸與軸承的配合，降低了制造精度，減少了加工成本；在U型槽開(kāi)口端的側(cè)壁上開(kāi)有銷(xiāo)孔，其目的是防止放入U(xiǎn)型槽內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)出跳動(dòng)偏離?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)重錘在螺桿上的位置來(lái)控制鋼丸鋼砂的流量，操作簡(jiǎn)單。
[0021]當(dāng)鋼丸鋼砂流入折彎板16和折彎板117所形成的空間后，鋼丸鋼砂依靠重力沖開(kāi)重錘4和折彎板16時(shí)折彎板16帶動(dòng)圓弧板I及軸3在U型槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼丸鋼砂就可以依次流入分離器的下部料倉(cāng)，若流量較大可調(diào)節(jié)重錘4與螺桿5使重錘4向外調(diào)節(jié)加大重力這樣就可以減小流量，反之則向里調(diào)節(jié)重錘4。
[0022]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括分離器室體，其特征在于:所述分離器室體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)由U型槽、圓弧板和軸組成，所述U型槽安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述軸裝配在U型槽的槽底，所述圓弧板焊接在軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述重錘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由折彎板1、折彎板I1、螺桿和重錘組成，所述折彎板I焊接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的圓弧板上，所述折彎板II安裝在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上，所述折彎板I上安裝有螺桿，該螺桿上安裝有重錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述U型槽開(kāi)口端的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，所述兩個(gè)銷(xiāo)孔同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述U型槽的U型端面焊接在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述重錘中間設(shè)有螺紋孔，重錘通過(guò)螺紋安裝在螺桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)分離器布料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述折彎板II通過(guò)焊接的方式固定在在分離器室體內(nèi)的側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203438088SQ201320489447
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】袁存波, 王瑞國(guó), 張來(lái)斌 申請(qǐng)人:山東開(kāi)泰拋丸機(jī)械有限公司