砂輪雙修修整器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種砂輪雙修修整器,其特征在于:具有與磨床工作臺(tái)連接的主體底座,主體底座上設(shè)有兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu),螺母與主體底座固連,絲桿可移動(dòng),兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端分別固連有金剛筆;砂輪雙修修整器還具有臺(tái)階狀的臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件。本實(shí)用新型除了具備直線(xiàn)式修整砂輪一樣調(diào)整精度及調(diào)整便捷外,雙修修整輪采用兩個(gè)金鋼筆分別與兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)連接,可采用同時(shí)前進(jìn)推動(dòng)或分別推進(jìn)的方式進(jìn)行臺(tái)階式修整量的調(diào)整,一次磨削加工兩道外徑,給實(shí)際生產(chǎn)提高了兩倍的產(chǎn)量,砂輪的有效使用率增加了一倍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】砂輪雙修修整器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于外圓磨床加工設(shè)備,尤其涉及到磨床砂輪修整時(shí)的修整設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]普通磨床設(shè)備上的砂輪修整器為直線(xiàn)式修整加工一道外徑,因此,對(duì)加工長(zhǎng)度較短及兩外徑落差較小的零件,加工效率和砂輪的使用率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種砂輪雙修修整器,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種可以以臺(tái)階式一次修整加工兩道外徑,修整砂輪更方便,加工效率高且大大提高了砂輪有效的使用率的砂輪修整器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]砂輪雙修修整器,其特征在于:具有與磨床工作臺(tái)連接的主體底座,主體底座上設(shè)有兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu),螺母與主體底座固連,絲桿可移動(dòng),兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端分別固連有金剛筆;砂輪雙修修整器還具有臺(tái)階狀的臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件。
[0006]所述絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端分別固連有金剛筆的結(jié)構(gòu)為:所述絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端固設(shè)有千分尺連接塊;所述主體底座的上表面滑動(dòng)設(shè)置有連接滑塊,連接滑塊上方固連有連接塊,連接滑塊和連接塊之間形成一個(gè)卡槽,上述千分尺連接塊嵌設(shè)在該卡槽中而使千分尺連接塊、連接滑塊、連接塊固連在一起;連接塊上方固連有金剛筆固定塊,金剛筆固定塊上固連有金剛筆。
[0007]所述主體底座上設(shè)有表架,表架上設(shè)有千分表,一個(gè)連接塊上設(shè)有基準(zhǔn)塊,千分表的表針頂?shù)衷诨鶞?zhǔn)塊上。
[0008]所述兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿是平行的。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0010]本實(shí)用新型除了具備直線(xiàn)式修整砂輪一樣調(diào)整精度及調(diào)整便捷外,雙修修整輪采用兩個(gè)金鋼筆分別與兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)也即千分尺連接,可采用同時(shí)前進(jìn)推動(dòng)或分別推進(jìn)的方式進(jìn)行臺(tái)階式修整量的調(diào)整,一次磨削加工兩道外徑,給實(shí)際生產(chǎn)提高了兩倍的產(chǎn)量,砂輪的有效使用率增加了一倍。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型俯視圖圖;
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型工具有與磨床工作臺(tái)連接的主體底座1,主體底座I上設(shè)有兩個(gè)用于前后調(diào)節(jié)的絲桿螺母結(jié)構(gòu)2(該絲桿螺母結(jié)構(gòu)2的螺母是安裝在鎖緊調(diào)節(jié)塊上而與主體底座I固連的,旋轉(zhuǎn)絲桿21則絲桿21可以前后移動(dòng),這里選擇使用千分尺,可以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整絲桿21的位移)。具有兩個(gè)可滑動(dòng)地安裝在主體底座I的上表面的連接滑塊5,每個(gè)連接滑塊5對(duì)應(yīng)一個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)2,連接滑塊5上固定安裝起連接作用的連接塊6,在連接塊6的上方安裝鎖緊金鋼筆固定塊7,金鋼筆固定塊7上再裝入金鋼筆8。為能使絲桿螺母結(jié)構(gòu)2 (也即千分尺)能帶動(dòng)連接滑塊5實(shí)現(xiàn)前后調(diào)整,故在絲桿螺母結(jié)構(gòu)2 (千分尺)的絲桿21的末端鎖緊一個(gè)千分尺連接塊4,連接滑塊5和連接塊6之間形成一個(gè)卡槽56,上述千分尺連接塊4嵌設(shè)在該卡槽56中而使千分尺連接塊4、連接滑塊5、連接塊6固連在一起,最終,絲桿21和金剛筆8是固連的,絲桿21可以帶動(dòng)千分尺連接塊4、連接滑塊5、連接塊6、金剛固定塊7、金剛筆8在主體底座上前后滑動(dòng)。這樣可以精確調(diào)整金剛筆8的位移。
[0015]為了使調(diào)整精度能滿(mǎn)足高精度(例如0.0Olmm)的要求,在主體底座I上還設(shè)有一個(gè)可裝千分表9的表架10,在兩塊連接塊6的其中的一塊連接塊6 (例如右邊的連接塊6)上用作對(duì)表基準(zhǔn)塊11。
[0016]本實(shí)用新型雙修修整器所用的臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件12是根據(jù)不同工件尺寸要求選取相對(duì)臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件樣塊,只適用于工件的兩外徑軸向長(zhǎng)度之和應(yīng)小于砂輪的寬度,工件兩外徑之差< 10mm。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)際操作步驟如下:
[0018]先清理干凈磨床導(dǎo)軌,再將雙修修整器的主體底座I安裝在磨床最右端的工作臺(tái)導(dǎo)軌上并固定鎖緊;
[0019]依據(jù)圖面要求確定磨削尺寸及兩精磨外徑單邊的差值(工件兩外徑軸向長(zhǎng)度之和小于砂輪的寬度,工件兩外徑之差< IOmm),再根據(jù)單邊差值選用相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階狀的臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件12。
[0020]裝上臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件12,調(diào)整絲桿螺母機(jī)構(gòu)2,使兩金鋼筆8剛好接確到臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件12表面處。
[0021]根據(jù)工件需磨削的長(zhǎng)度,用卡尺在砂輪上測(cè)量出要修磨的長(zhǎng)度,采用記號(hào)筆畫(huà)上 己 O
[0022]根據(jù)需磨削長(zhǎng)度的尺寸,調(diào)整磨床工作臺(tái)上軸向行程撞塊的位置來(lái)確定軸向磨削長(zhǎng)度。
[0023]鎖緊尺寸調(diào)整螺母,進(jìn)行砂輪修整,并試磨削加工。
[0024]測(cè)量工件兩外圓直徑,并計(jì)算出需徑向精調(diào)整的臺(tái)階差值尺寸。
[0025]根據(jù)需精調(diào)的臺(tái)階差值尺寸,再精調(diào)右邊的金剛筆8上的絲桿螺母機(jī)構(gòu)2,則與右邊的連接塊6上面安裝的對(duì)表基準(zhǔn)塊11接觸的千分表9上變分的數(shù)值即為精調(diào)值。
[0026]再次對(duì)砂輪進(jìn)行修整,確定相外徑的相對(duì)差值,差值合格后即可正常加工。
【權(quán)利要求】
1.砂輪雙修修整器,其特征在于:具有與磨床工作臺(tái)連接的主體底座,主體底座上設(shè)有兩個(gè)平行的絲桿螺母結(jié)構(gòu),螺母與主體底座固連,絲桿可移動(dòng),兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端分別固連有金剛筆;砂輪雙修修整器還具有臺(tái)階狀的臺(tái)階差標(biāo)準(zhǔn)件。
2.如權(quán)利要求1所述的砂輪雙修修整器,其特征在于:所述絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端分別固連有金剛筆的結(jié)構(gòu)為:所述絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿末端固設(shè)有千分尺連接塊;所述主體底座的上表面滑動(dòng)設(shè)置有連接滑塊,連接滑塊上方固連有連接塊,連接滑塊和連接塊之間形成一個(gè)卡槽,上述千分尺連接塊嵌設(shè)在該卡槽中而使千分尺連接塊、連接滑塊、連接塊固連在一起;連接塊上方固連有金剛筆固定塊,金剛筆固定塊上固連有金剛筆。
3.如權(quán)利要求2所述的砂輪雙修修整器,其特征在于:所述主體底座上設(shè)有表架,表架上設(shè)有千分表,一個(gè)連接塊上設(shè)有基準(zhǔn)塊,千分表的表針頂?shù)衷诨鶞?zhǔn)塊上。
4.如權(quán)利要求1所述的砂輪雙修修整器,其特征在于:所述兩個(gè)絲桿螺母結(jié)構(gòu)的絲桿是平行的。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK203449163SQ201320490114
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】黃軍輝, 李麗平, 高麗 申請(qǐng)人:浙江中馬汽車(chē)變速器股份有限公司