推力夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具領域，具體涉及一種推力夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。夾具和夾具裝置廣為人知，而且廣泛地用于制造行業(yè)。具體說來，夾具有各種基準表面和點，使部件或工具可以準確定位。在許多加工過程中，這對夾具部件來講是普遍的，以便于這些部件在例如沖壓、鉚接、焊接、粘貼或凝固的過程中可以保持正確的并置關系。
[0003]軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。隨著我國國民經濟的發(fā)展，對軸的需求量也日益增長，根據(jù)不同需求，軸需要進行進一步的加工，因此用于加工軸的夾具極其重要，現(xiàn)有的夾具通常整體結構較復雜，操作較繁瑣，降低了對軸加工的工作效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高的推力夾緊裝置。
[0005]達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下:推力夾緊裝置，包括基座、聯(lián)動機構和用于夾緊軸的凸臺，所述基座內設有導向孔、與導向孔滑動連接的滑塊、空腔和凹槽；所述聯(lián)動機構包括鉸接于空腔內壁上的夾爪、滑動連接于基座上的動力桿和聯(lián)動桿、鉸接于基座上的連接板、設置于凹槽內的壓板、固接于壓板上的螺紋桿，所述夾爪的一端與動力桿相抵，夾爪的另一端與滑塊鉸接，所述連接板的一端與動力桿鉸接，連接板的另一端與聯(lián)動桿鉸接，所述聯(lián)動板遠離連接板的一端與壓板滑動連接，所述螺紋桿穿過基座的一端與基座之間設有拉簧，螺紋桿的另一端連接有螺帽；所述凸臺設置于壓板遠離螺紋桿的一端。
[0006]基礎方案的原理:操作時，首先推動滑塊向右移動；然后滑塊帶動夾爪的一端向右移動，夾爪繞基座上的鉸接點逆時針旋轉，使得夾爪的另一端擠壓動力桿向左移動，動力桿帶動連接板的一端向左移動，連接板繞基座上的鉸接點順時針旋轉，使得連接板的另一端帶動聯(lián)動桿向右移動，聯(lián)動桿擠壓壓板向右移動，同時螺紋桿也向右移動，使得拉簧處于拉伸狀態(tài)；最后通過壓板向右移動，使得壓板上的凸臺與軸相抵，以此實現(xiàn)對軸的夾緊。反之，拉動滑塊向左移動，滑塊帶動夾爪的一端向左移動，夾爪繞基座上的鉸接點順時針旋轉，使得夾爪的另一端不再擠壓動力桿，此時拉簧給予螺紋桿一個向左的拉力，帶動壓板向左移動，使得凸臺松開軸。
[0007]基礎方案的優(yōu)點:本方案主要通過推動滑塊帶動夾爪逆時針旋轉，配合動力桿、連接板和聯(lián)動桿驅動壓板向右移動，使得凸臺與軸相抵，以此實現(xiàn)對軸的夾緊，其整體結構簡單，操作方便，且有效的提高了加工軸的工作效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述基座上設有定位銷，所述定位銷的一端與壓板遠離凸臺的一端滑動連接，通過上述設置，利用定位銷防止壓板的轉動，限定壓板沿水平方向移動。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述壓板上還設有L型板，所述L型板的一端面設置于螺帽與壓板之間，L型板的另一端面設置于基座上，通過上述設置，由于L型板的一端面固接于壓板上，L型板的另一端面設置于基座上，進一步限定推桿沿水平方向移動。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述凸臺用于夾緊軸的端面設有兩個圓弧狀的凸起，通過上述設置，通過凸臺代替平面對軸的夾緊，減小了接觸面積，有效地降低了對剎車鼓的磨損，且凸臺相較平面夾緊軸，著力點更集中，對軸的夾緊效果也更佳。
[0011]優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述鉸接點均通過銷軸固接于基座上，通過上述設置，銷軸使得凸輪和搖臂繞鉸接點旋轉時更穩(wěn)定，且方便裝配和拆卸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明推力夾緊裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:基座1、凸臺2、導向孔3、滑塊4、夾爪5、動力桿6、聯(lián)動桿7、連接板8、壓板9、螺紋桿10、拉簧11、螺帽12、定位銷13、L型板14、凸起15、銷軸16。
[0014]實施例基本如附圖1所示:推力夾緊裝置，包括基座1、聯(lián)動機構和用于夾緊軸的凸臺2，基座1內設有導向孔3、與導向孔3滑動連接的滑塊4、空腔和凹槽；聯(lián)動機構包括鉸接于空腔內壁上的夾爪5、滑動連接于基座1上的動力桿6和聯(lián)動桿7、鉸接于基座1上的連接板8、設置于凹槽內的壓板9、固接于壓板9上的螺紋桿10、固接于基座1上的定位銷13，夾爪5的上端與動力桿6的右端相抵，夾爪5的下端通過銷軸16與滑塊4鉸接，聯(lián)動桿7的左端通過銷軸16與連接板8的上端鉸接，聯(lián)動桿7的右端與壓板9滑動連接，動力桿6的左端通過銷軸16與連接板8的下端鉸接，螺紋桿10的左端穿過基座1位于空腔內，且螺紋桿10與空腔內壁之間設有拉簧11，螺紋桿10的右端連接有螺帽12和L型板14，L型板14的豎直部分設置于螺帽12與壓板9之間，L型板14的水平部分放置于基座1上，定位銷13的右端與壓板9滑動連接；凸臺2設置于壓板9的上端，凸臺2的右端面設置為圓弧狀的凸起15。
[0015]本實施例中，操作時，首先推動滑塊4向右移動；然后滑塊4帶動夾爪5的下端向右移動，夾爪5繞基座1上的鉸接點逆時針旋轉，使得夾爪5的上端擠壓動力桿6向左移動，動力桿6帶動連接板8的下端向左移動，連接板8繞基座1上的鉸接點順時針旋轉，使得連接板8的上端帶動聯(lián)動桿7向右移動，由于定位銷13和L型板14的設置，使得聯(lián)動板擠壓壓板9水平向右移動，同時螺紋桿10也向右移動，使得拉簧11處于拉伸狀態(tài)；最后通過壓板9向右移動，使得凸臺2上的凸起15與軸相抵，以此實現(xiàn)對軸的夾緊。反之，拉動滑塊4向左移動，滑塊4帶動夾爪5的下端向左移動，夾爪5繞基座1上的鉸接點順時針旋轉，使得夾爪5的上端不再擠壓動力桿6，此時拉簧11給予螺紋桿10 —個向左的拉力，帶動壓板9向左移動，使得凸起15松開軸。本方案主要通過推動滑塊4帶動夾爪5逆時針旋轉，配合動力桿6、連接板8和聯(lián)動桿7驅動壓板9向右移動，使得凸臺2與軸相抵，以此實現(xiàn)對軸的夾緊，其整體結構簡單，操作方便，且有效的提高了加工軸的工作效率。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.推力夾緊裝置，包括基座、聯(lián)動機構和用于夾緊軸的凸臺，其特征在于:所述基座內設有導向孔、與導向孔滑動連接的滑塊、空腔和凹槽；所述聯(lián)動機構包括鉸接于空腔內壁上的夾爪、滑動連接于基座上的動力桿和聯(lián)動桿、鉸接于基座上的連接板、設置于凹槽內的壓板、固接于壓板上的螺紋桿，所述夾爪的一端與動力桿相抵，夾爪的另一端與滑塊鉸接，所述連接板的一端與動力桿鉸接，連接板的另一端與聯(lián)動桿鉸接，所述聯(lián)動板遠離連接板的一端與壓板滑動連接，所述螺紋桿穿過基座的一端與基座之間設有拉簧，螺紋桿的另一端連接有螺帽；所述凸臺設置于壓板遠離螺紋桿的一端。2.根據(jù)權利要求1所述的推力夾緊裝置，其特征在于:所述基座上設有定位銷，所述定位銷的一端與壓板遠離凸臺的一端滑動連接。3.根據(jù)權利要求2所述的推力夾緊裝置，其特征在于:所述壓板上還設有L型板，所述L型板的一端面設置于螺帽與壓板之間，L型板的另一端面設置于基座上。4.根據(jù)權利要求3所述的推力夾緊裝置，其特征在于:所述凸臺用于夾緊軸的端面設有兩個圓弧狀的凸起。5.根據(jù)權利要求4所述的推力夾緊裝置，其特征在于:所述鉸接點均通過銷軸固接于基座上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種推力夾緊裝置，包括基座、聯(lián)動機構和用于夾緊軸的凸臺，基座內設有導向孔、與導向孔滑動連接的滑塊、空腔和凹槽；聯(lián)動機構包括鉸接于空腔內壁上的夾爪、滑動連接于基座上的動力桿和聯(lián)動桿、鉸接于基座上的連接板、設置于凹槽內的壓板、固接于壓板上的螺紋桿，夾爪的一端與動力桿相抵，夾爪的另一端與滑塊鉸接，連接板的一端與動力桿鉸接，連接板的另一端與聯(lián)動桿鉸接，聯(lián)動板遠離連接板的一端與壓板滑動連接，螺紋桿穿過基座的一端與基座之間設有拉簧，螺紋桿的另一端連接有螺帽；凸臺設置于壓板遠離螺紋桿的一端。本方案解決了現(xiàn)有加工軸的夾具結構復雜、操作繁瑣、工作效率低的問題。
【IPC分類】B23Q3/00, B25B11/00
【公開號】CN105290809
【申請?zhí)枴緾N201510721872
【發(fā)明人】唐仁偉
【申請人】重慶港乾機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月30日