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散熱柵板成型壓鑄模具的制作方法

文檔序號:3300353閱讀:139來源:國知局
散熱柵板成型壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄模具,具體是涉及一種散熱柵板成型壓鑄模具。其包括呈長方形的模具本體,所述模具本體上設置有兩個平行排布的第一支撐臺,所述第一支撐臺的兩側設置有第二支撐臺,所述第二支撐臺的兩端設置有第三支撐臺,所述第一支撐臺、第二支撐臺和第三支撐臺的高度比為5∶2∶4。所述模具本體的長度和寬度比為2∶1。所述模具本體、第一支撐臺、第二支撐臺和第三支撐臺彼此相連且整體成型本實用新型散熱柵板成型壓鑄模具,通過合理設置模具本體上的支撐臺結構以及尺寸,使壓鑄模具整體結構性能較佳,由于壓鑄模具是通過整體加工成型的,因此,其承載性能佳、壓鑄效率高。
【專利說明】 散熱柵板成型壓鑄模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種壓鑄模具,具體是涉及ー種散熱柵板成型壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]由于散熱柵板上具有波浪形的結構,因此它需要通過壓鑄模具才能加工成型,現(xiàn)有的該種壓鑄模具多采用焊接加工形成,壓鑄時,其承載性能較差。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題,本實用新型提供了ー種結構設計合理的散熱柵板成型壓鑄模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術方案如下:
[0005]ー種散熱柵板成型壓鑄模具,其包括呈長方形的模具本體,其特征在干:所述模具本體上設置有兩個平行排布的第一支撐臺,所述第一支撐臺的兩側設置有第二支撐臺,所述第二支撐臺的兩端設置有第三支撐臺,所述第一支撐臺、第二支撐臺和第三支撐臺的高度比為5:2:4。
[0006]進ー步的,所述模具本體的長度和寬度比為2:1。
[0007]進ー步的,所述模具本體、第一支撐臺、第二支撐臺和第三支撐臺彼此相連且整體成型。
[0008]本實用新型散熱柵板成型壓鑄模具,通過合理設置模具本體上的支撐臺結構以及尺寸,使壓鑄模具整體結構性能較佳,由于壓鑄模具是通過整體加工成型的,因此,其承載性能佳、壓鑄效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本實用新型作進ー步的說明。
[0011]作為本實用新型的ー種較佳實施例,請參閱圖1,ー種散熱柵板成型壓鑄模具,其包括呈長方形的模具本體1,所述模具本體I上設置有兩個平行排布的第一支撐臺2,所述第一支撐臺2的兩側設置有第二支撐臺4,所述第二支撐臺4的兩端設置有第三支撐臺3,所述第一支撐臺2、第二支撐臺4和第三支撐臺3的高度比為5:2:4。
[0012]進ー步的,所述模具本體I的長度和寬度比為2:1。
[0013]進ー步的,所述模具本體1、第一支撐臺2、第二支撐臺4和第三支撐臺3彼此相連且整體成型。
[0014]同吋,壓鑄模具的材質優(yōu)選為球墨鑄鐵或高碳鋼,特別是選擇高碳鋼時可顯著提高壓鑄模具的使用壽命和壓鑄加工次數(shù)。[0015]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明,所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.ー種散熱柵板成型壓鑄模具,其包括呈長方形的模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(I)上設置有兩個平行排布的第一支撐臺(2),所述第一支撐臺(2)的兩側設置有第ニ支撐臺(4),所述第二支撐臺(4)的兩端設置有第三支撐臺(3),所述第一支撐臺(2)、第ニ支撐臺(4)和第三支撐臺(3)的高度比為5:2:4。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱柵板成型壓鑄模具,其特征在于:所述模具本體(I)的長度和寬度比為2:1。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱柵板成型壓鑄模具,其特征在于:所述模具本體(I)、第一支撐臺(2)、第二支撐臺(4)和第三支撐臺(3)彼此相連且整體成型。
【文檔編號】B22D17/22GK203409218SQ201320372303
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權日:2013年6月27日
【發(fā)明者】肖明海 申請人:蕪湖舜富壓鑄制造有限公司
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