礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，包括模壓裝置和熔煉裝置，模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板，頂板四角固定有立柱，立柱下端固定于靜模板上，導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間，靜模板固定于基座上，基座內(nèi)安裝有拉緊油缸，拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定，合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機(jī)械臂與模架相連，模架內(nèi)安裝有模具，模具與熔煉裝置的出料口相通；熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴，噴嘴插入熔煉裝置的出料口中，壓射油缸固定于坩堝上方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：金屬液快速從噴嘴壓入模具，壓射油缸可以精確控制油壓系統(tǒng)，保證所取用金屬液的量的精確度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)控制，操作速度也較快。
【專利說明】礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電梯，尤其涉及一種礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械。普通壓鑄機(jī)，存在著操作速度慢，金屬液取量不精確的問題。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、取量精確的礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，包括模壓裝置和熔煉裝置，所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方，所述模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板，所述頂板四角固定有立柱，所述立柱下端固定于靜模板上，所述靜模板上方設(shè)有一模具安裝板，所述導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間，所述靜模板固定于基座上，所述基座內(nèi)安裝有拉緊油缸，所述拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定，所述合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機(jī)械臂與模架相連，所述模架內(nèi)安裝有模具，所述模具與所述熔煉裝置的出料口相通；所述熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴，所述噴嘴插入熔煉裝置的出料口中，所述壓射油缸固定于坩堝上方。
[0006]所述拉緊油缸固定于支撐板上，所述支撐板固定于基座內(nèi)。
[0007]所述支撐板上固定有放置坩堝的坩堝架。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:金屬液快速從噴嘴壓入模具，壓射油缸可以精確控制油壓系統(tǒng)，保證所取用金屬液的量的精確度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)控制，操作速度也較快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、頂板,2、立柱,3、導(dǎo)柱,4、合模油缸,5、模架,6、靜模板,7、模具安裝板,8、基座，9、拉緊油缸，10、活塞桿，11、機(jī)械臂，12、模具，13、出料口，14、坩堝，15、壓射油缸，16、噴嘴，17、支撐板，18、坩堝架。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，包括模壓裝置和熔煉裝置，模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方，模壓裝置包括頂板1、立柱2、導(dǎo)柱3、合模油缸4、模架5和靜模板6,頂板I四角固定有立柱2,立柱2下端固定于靜模板6上,靜模板6上方設(shè)有一模具安裝板7，導(dǎo)柱3安裝于模具安裝板7與頂板I之間，靜模板6固定于基座8上，基座8內(nèi)安裝有拉緊油缸9,拉緊油缸9的活塞桿10與靜模板6兩邊相固定,合模油缸4的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機(jī)械臂11與模架5相連，模架5內(nèi)安裝有模具12，模具12與熔煉裝置的出料口 13相通；熔煉裝置包括坩堝14、壓射油缸15和噴嘴16，噴嘴16插入熔煉裝置的出料口 13中，壓射油缸15固定于坩堝14上方。
[0013]拉緊油缸9固定于支撐板17上，支撐板17固定于基座8內(nèi)，支撐板17上固定有放置坩堝14的坩堝架18。
[0014]拉緊油缸9用來調(diào)整靜模板6、導(dǎo)柱3和頂板I的高度，使靜模板6上方的模具12處于噴嘴16上方的合適位置。
[0015]金屬液快速從噴嘴16壓入模具12，壓射油缸15可以精確控制油壓系統(tǒng)，保證所取用金屬液的量的精確度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)控制，操作速度也較快。
【權(quán)利要求】
1.礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，包括模壓裝置和熔煉裝置，所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方，其特征在于:所述模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板，所述頂板四角固定有立柱，所述立柱下端固定于靜模板上，所述靜模板上方設(shè)有一模具安裝板，所述導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間，所述靜模板固定于基座上，所述基座內(nèi)安裝有拉緊油缸，所述拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定，所述合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機(jī)械臂與模架相連，所述模架內(nèi)安裝有模具，所述模具與所述熔煉裝置的出料口相通；所述熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴，所述噴嘴插入熔煉裝置的出料口中，所述壓射油缸固定于坩堝上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，其特征在于:所述拉緊油缸固定于支撐板上，所述支撐板固定于基座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用電機(jī)轉(zhuǎn)子壓機(jī)，其特征在于:所述支撐板上固定有放置坩堝的坩堝架。
【文檔編號(hào)】B22D17/02GK203409228SQ201320340430
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】仲聰, 仲海維, 陳娟娟 申請(qǐng)人:南通特力鍛壓機(jī)床有限公司