專利名稱：：電機轉子鐵心的壓裝方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種電機轉子鐵心的壓裝方法。技術背景在電機及變壓器行業(yè)中，鐵心的厚度是由沖片及通風槽板層層疊積起來的，通常每疊一檔厚度都用尺來確認長度，這種方法在大批量生產企業(yè)，尤其是生產大型變壓器或大型電機的企業(yè)，將會增加大量的工作量，效率太低。對整圓片轉子鐵心的壓裝均采用心胎式內圓定位的壓裝方法，該方法根據沖片內圓的尺寸及定位鍵槽尺寸的不同而更換不同的定位心胎及定位肋或定位鍵，再用拉緊螺桿拉緊來完成轉子鐵心的疊片過程。隨著現代工業(yè)技術的不斷提高，需要制造的鐵心長度也在增加，就算同一張沖片，因鐵心長度不同也還是需更換不同的工裝，不但制造費用提高，且工裝準備也很繁瑣。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種便于實際操作及減少工裝費用的電機轉子鐵心的壓裝方法。實現上述目的技術方案是一種電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟1)鐵心厚度準備的步驟，根據設計一檔鐵心長度尺寸的要求，用測厚工具初步確定一檔鐵心所需的沖片量，并通過單位壓力施壓于初步確定好的該檔沖片上來復驗，確定最終所需的一檔鐵心的沖片量，作為其余各檔的標準。2)鐵心疊片與傾斜度調整的步驟，先將確定好的一檔沖片并在其上放置通風槽板作為一組，將該組沖片吊運至壓裝底板上，再將另一組與前述一組同樣形式的沖片疊放在前述一組沖片上，在疊片過程中，每疊至一有效的高度，在鐵心圓周上測量鐵心的厚度，發(fā)現鐵心傾斜，即采用剪片調整，繼續(xù)疊片至鐵心預定的厚度并在鐵心最上端放置上壓圈；3)鐵心加熱到熱套溫度的步驟，將疊放好的鐵心吊離壓裝底板并運至烘房內進行預定時間和溫度的加熱；4)安裝環(huán)鍵及軸鍵的步驟，在進行鐵心加熱到熱套溫度步驟的同時，操作該步驟；先將一端環(huán)鍵嵌入鍵槽，再將軸鍵嵌入鍵槽，然后進行鑿密固定；5)安裝下壓圈到軸上的步驟，在軸豎起的狀態(tài)下，將加熱過的下壓圈和一張沖片套入軸，借助該張沖片找正壓圈鍵槽與軸鍵中心，然后將該張沖片去掉；6)鐵心熱套于軸的步驟，將已安裝好下壓圈的軸豎起，然后將已達到熱套間隙的鐵心從烘房內吊出并對準軸鍵緩緩下落至下壓圈上，然后將軸連同鐵心吊運至壓床處進行加壓；7)安裝鎖緊鍵的步驟，在鐵心與軸沒有溫度差的狀態(tài)下安裝鎖緊鍵。上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，所述鐵心疊片與傾斜度調整的步驟中，采用在沖片圓周均布槽形定位棒及槽口定位棒的方法來整形定位。上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心疊片與傾斜度調整步驟中，當疊片分別疊至鐵心全長的1/3、1/2、2/3高度時，在鐵心圓周上均布測量若干處以測量鐵心的厚度，所述鐵心傾斜為鐵心每上下兩檔間的厚度誤差大于0.5mm。上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，所述鐵心加熱步驟中，鐵心熱套溫度的計算公式是T=[(I+C)/(0.0000115XD)]+t其中，T為加熱溫度rC)，I為最大過盈量(mm)，C為熱套間隙(mm)，D為名義內經(mm)，t為環(huán)境溫度(°C)。上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心加熱步驟中，采用六根吊桿分別均布地插入鐵心槽內，并用銷子穿過吊桿的銷孔，鎖住后吊起鐵心離開壓裝底板進入烘房。上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心熱套于軸的步驟中，先將拔取工具六等分置于下壓圈上，當鐵心落至拔取工具處，將銷子及吊桿拔取并迅速將拔取工具全部取出。由于采用了本發(fā)明的技術方案后，便于實際操作及減少工裝設備，大大地降低了成本費用。圖1是本發(fā)明的電機轉子鐵心的壓裝方法的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的電機轉子鐵心的壓裝方法中使用的壓裝底板的結構示意圖；圖3是本發(fā)明的電機轉子鐵心的壓裝方法中使用的鐵心吊桿的結構示意圖。具體實施方式請參閱圖l，本發(fā)明的電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟1)鐵心厚度準備的步驟101，根據設計圖紙一檔鐵心長度尺寸的要求，用測厚工具初步確定一檔鐵心所需的沖片量，并通過單位壓力施壓于初步確定好的該檔沖片上來復驗確定最終所需的一檔鐵心的沖片量，作為其余各檔的標準。具體操作是用測厚工具確定一檔鐵心所需的量，調整測定器后將確定好的一檔沖片夾在測定器中以用40X10印a壓強測定鐵心單位長度所需的一疊沖片的量。2)鐵心疊片與傾斜度調整的步驟102，將確定好的一檔沖片并在其上放置通風槽板作為一組，將該組沖片吊運至壓裝底板上，壓裝底板(如圖2所示)的結構為一平板IO，其中心設有一通孔ll，在平板IO上表面以通孔11為中心均布地徑向設有六個凸塊12。再將另一組與前述一組沖片同樣形式的沖片疊放在前述一組沖片上。在疊片過程中，每疊至一有效的高度，在鐵心圓周上測量鐵心的厚度，如發(fā)現鐵心傾斜，應剪片調整，繼續(xù)疊片至鐵心預定的厚度并在鐵心最上端面疊放置上壓圈。具體操作是將壓裝底板置于平板上，將通風槽板先置于確定好的一檔沖片上，將其作為一組用疊片吊具吊至壓裝底板上，將第二組通風槽板置于確定好的另一檔沖片上，用槽形定位棒先整理一下，將其作為一組吊至第一組鐵心沖片上，并在圓周4處均布放置另外四根槽形定位棒定位，且用銅錘輕輕排整鐵心內圓，用于整形定位。槽形定位棒及槽口定位棒接長可在相鄰槽內交叉放置。疊片過程中，當分別疊至1/3、1/2、2/3鐵心全長高度時，在鐵心圓周上均布測量若干處以測量鐵心的厚度，圓周上的測量均布間隔按表l規(guī)定，要求鐵心圓周上的傾斜度小于等于0.5mm，如發(fā)現傾斜度大于0.5mm，按實際情況進行剪片調整，并將剪片的沖片與整張片按要求點焊。繼續(xù)疊片直至疊放到鐵心預定的厚度并在鐵心最上端面疊放上壓圈。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>3)鐵心加熱到熱套溫度的步驟103，將疊放好的鐵心吊離壓裝底板并運至烘房內進行預定時間和溫度的加熱。具體操作是采用六根吊桿(如圖3所示)分別均布地插入鐵心槽內，并用銷子穿過吊桿的銷孔，鎖住后吊起鐵心離開壓裝底板進入烘房，并加熱到熱套溫度。鐵心吊桿由一直桿20及在直桿20上部焊接的彎鉤21構成，直桿20的下部開設一通孔22，用于當直桿20插入鐵心槽內后用銷子通過壓裝底板的凸塊12與平板10之間的落差間隙穿進該通孔22。該鐵心熱套溫度的計算公式是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>，其中，T為加熱溫度(。C)，I為最大過盈量(mm)，C為熱套間隙(mm)，D為名義內經(mm)，t為環(huán)境溫度(°C)。4)安裝環(huán)鍵及軸鍵的步驟201，在進行鐵心加熱到熱套溫度步驟的同時，操作該步驟。先將環(huán)鍵及軸鍵嵌入軸鍵槽，然后進行鑿密。具體操作是將環(huán)鍵先裝入鍵槽，進行鑿密固定，再將軸鍵裝入經過修整、打磨后的軸鍵槽內，然后用專用鑿子擊打軸筋板的鍵槽部進行鑿密，兩側面均要鑿密，鑿密在鍵的兩端部和相對于鍵長300mm間隔以內進行。5)安裝下壓圈到軸上的步驟202，在軸豎起的狀態(tài)下，將加熱過的下壓圈和一張沖片套入軸，借助該張沖片找正壓圈鍵槽與軸鍵中心，然后將該張沖片取掉。具體操作是先將軸豎起，裝加熱的下壓圈及一張沖片，這時應采用沖片來定位，使得下壓圈鍵槽對準軸鍵，也就是鐵心槽形位置和下壓圈槽形位置相一致。6)鐵心熱套于軸的步驟301，將已安裝好下壓圈的軸豎起，然后將烘房內的鐵心吊出并對準軸鍵緩緩下落至下壓圈上，然后將軸連同鐵心吊運至壓床處進行加壓。具體操作是先將安裝好下壓圈的軸豎起，安放在地坑上，將拔取工具以六等分置于下壓圈上。在軸配合面涂上潤滑齊廿。鐵心達到熱套間隙后，以出烘房時校量棒通過為準，吊起鐵心，對準軸鍵槽緩緩下落，密切注意鐵心與軸的位置，防止碰撞。當鐵心落至拔取工具處將鐵心吊桿取出并迅速將拔取工具全部取出。鐵心熱套于軸后，將軸帶鐵心吊至壓床處，然后按要求壓力進行加壓，加壓的目的是為了將整個鐵心壓緊，在壓緊鐵心的同時，測量鐵心長度和鐵心的緊密度。7)安裝鎖緊鍵的步驟302，在鐵心與軸沒有溫度差的狀態(tài)下安裝鎖緊鍵。具體操作是鐵心加壓到位后將鎖緊鍵放入軸鍵槽內，鎖緊鍵應事先與軸鍵槽相配，并調整到用錘子輕輕地敲入。配做鎖緊鍵應在軸和鐵心沒有溫度差的狀態(tài)下進行，在鐵心溫度達到60。C前，為了防止彎曲，應在豎立的狀態(tài)下冷卻。綜上所述，本發(fā)明的電機轉子鐵心的壓裝方法便于實際操作及減少工裝設備，大大地降低了成本費用。權利要求1.一種電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟1)鐵心厚度準備的步驟，根據設計一檔鐵心長度尺寸的要求，用測厚工具初步確定一檔鐵心所需的沖片量，并通過單位壓力施壓于初步確定好的該檔沖片上來復驗，確定最終所需的一檔鐵心的沖片量，作為其余各檔的標準。2)鐵心疊片與傾斜度調整的步驟，先將確定好的一檔沖片并在其上放置通風槽板作為一組，將該組沖片吊運至壓裝底板上，再將另一組與前述一組同樣形式的沖片疊放在前述一組沖片上，在疊片過程中，每疊至一有效的高度，在鐵心圓周上測量鐵心的厚度，發(fā)現鐵心傾斜，即采用剪片調整，繼續(xù)疊片至鐵心預定的厚度并在鐵心最上端放置上壓圈；3)鐵心加熱到熱套溫度的步驟，將疊放好的鐵心吊離壓裝底板并運至烘房內進行預定時間和溫度的加熱；4)安裝環(huán)鍵及軸鍵的步驟，在進行鐵心加熱到熱套溫度步驟的同時，操作該步驟；先將一端環(huán)鍵嵌入鍵槽，再將軸鍵嵌入鍵槽，然后進行鑿密固定；5)安裝下壓圈到軸上的步驟，在軸豎起的狀態(tài)下，將加熱過的下壓圈和一張沖片套入軸，借助該張沖片找正壓圈鍵槽與軸鍵中心，然后將該張沖片去掉；6)鐵心熱套于軸的步驟，將已安裝好下壓圈的軸豎起，然后將已達到熱套間隙的鐵心從烘房內吊出并對準軸鍵緩緩下落至下壓圈上，然后將軸連同鐵心吊運至壓床處進行加壓；7)安裝鎖緊鍵的步驟，在鐵心與軸沒有溫度差的狀態(tài)下安裝鎖緊鍵。2.根據權利要求l所述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其特征在于，所述鐵心疊片與傾斜度調整的步驟中，采用在沖片圓周均布槽形定位棒及槽口定位棒的方法來整形定位。3.根據權利要求1或2所述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其特征在于，在所述鐵心疊片與傾斜度調整步驟中，當疊片分別疊至鐵心全長的1/3、1/2、2/3高度時，在鐵心圓周上均布測量若干處以測量鐵心的厚度，所述鐵心傾斜為鐵心每上下兩檔間的厚度誤差大于0.5mra。4.根據權利要求1所述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其特征在于，所述鐵心加熱步驟中，鐵心熱套溫度的計算公式是T=[(I+C)/(0.0000115XD)]+t其中，T為加熱溫度(°C)，I為最大過盈量(mm)，C為熱套間隙(mm)，D為名義內經(mm)，t為環(huán)境溫度(°C)。5.根據權利要求1所述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其特征在于，在所述鐵心加熱步驟中，采用六根吊桿分別均布地插入鐵心槽內，并用銷子穿過吊桿的銷孔，鎖住后吊起鐵心離開壓裝底板進入烘房。6.根據權利要求1所述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其特征在于，在所述鐵心熱套于軸的步驟中，先將拔取工具六等分置于下壓圈上，當鐵心落至拔取工具處，將銷子及吊桿拔取并迅速將拔取工具全部取出。全文摘要本發(fā)明公開了一種電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟1)鐵心厚度的準備步驟；2)鐵心疊片與傾斜度調整步驟；3)鐵心加熱到熱套溫度步驟；4)安裝環(huán)鍵及軸鍵步驟；5)安裝下壓圈到軸上步驟；6)鐵心熱套于軸的步驟；7)安裝鎖緊鍵步驟。由于采用了本發(fā)明的技術方案后，便于實際操作及減少工裝設備，大大地降低了成本費用。文檔編號H02K15/02GK101222165SQ200710036299公開日2008年7月16日申請日期2007年1月9日優(yōu)先權日2007年1月9日發(fā)明者張雪英申請人:上海電氣集團上海電機廠有限公司