專利名稱：大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子總成是汽車發(fā)電機上的重要組成部分，而壓裝工序是轉(zhuǎn)子加工最重要的工序，定位不準確，造成后續(xù)工序的加工困難，嚴重者往往造成工件的報廢。目前通用的技術(shù)是通過壓力機，設(shè)定好壓裝力，通過上壓頭把軸壓入爪極，帶軸肩的軸直接壓到位，不帶軸肩的軸通過壓頭控制壓入深度。壓頭需經(jīng)過一定的熱處理，增加硬度和強度，以便增強使用壽命。而且通用的技術(shù)在壓裝時軸與爪極角度很難準確定位，使得工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量低。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種能解決大功率轉(zhuǎn)子壓裝時軸與爪極角度準確定位問題，加強入軸時的定位精度，減少壓裝時軸的跳動，從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置。本實用新型的技術(shù)方案:一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，包括相互配合的導(dǎo)向壓頭、定位壓頭和定位盤，所述定位壓頭套接在軸上，所述定位盤設(shè)置在定位壓頭下方，所述導(dǎo)向壓頭上設(shè)有導(dǎo)向定位片，所述定位壓頭上相對于軸的導(dǎo)向槽位置設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有相互配合的第一定位鋼珠和第一定位彈簧，所述定位壓頭上還設(shè)有配合導(dǎo)向定位片的導(dǎo)向定位槽。優(yōu)選地，所述第一定位鋼珠和第一定位彈簧通過第一內(nèi)六角螺釘固定在定位孔內(nèi)，所述第一定位鋼珠頂住軸的導(dǎo)向槽。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向定位片通過第二內(nèi)六角螺釘以及相互配合的第二定位鋼珠和第二定位彈簧固定在導(dǎo)向壓頭上。優(yōu)選地，所述定位盤上設(shè)有固定爪極的定位銷。優(yōu)選地，所述第一定位鋼珠為2個Φ8的鋼珠，所述第二定位鋼珠為2個Φ4的鋼珠，所述第一內(nèi)六角螺釘為MlO內(nèi)六角螺釘，所述第二內(nèi)六角螺釘為M5內(nèi)六角螺釘。本實用新型采用彈簧與鋼珠的定位方式，實現(xiàn)裝夾方便，并采用導(dǎo)向槽與導(dǎo)向定位片，確保定位準確，從而解決了大功率轉(zhuǎn)子壓裝時軸與爪極角度準確定位問題，加強入軸時的定位精度，減少壓裝時軸的跳動，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型的正視剖視圖；圖2為本實用新型的側(cè)視圖；圖3為本實用新型俯視圖。圖中1.導(dǎo)向壓頭,2.定位壓頭,3.第一定位鋼珠，4.第一定位彈簧,5.第一內(nèi)六角螺釘，6.導(dǎo)向定位片，7.第二定位鋼珠，8.第二定位彈簧，9.第二內(nèi)六角螺釘，10.定位盤，11.定位銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。如圖1-3所示，一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，包括相互配合的導(dǎo)向壓頭
1、定位壓頭2和定位盤10,定位壓頭2套接在軸上,定位盤10設(shè)置在定位壓頭2下方,導(dǎo)向壓頭I上設(shè)有導(dǎo)向定位片6，定位壓頭2上相對于軸的導(dǎo)向槽位置設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有相互配合的第一定位鋼珠3和第一定位彈簧4,定位壓頭2上還設(shè)有配合導(dǎo)向定位片6的導(dǎo)向定位槽。第一定位鋼珠3和第一定位彈簧4通過第一內(nèi)六角螺釘5固定在定位孔內(nèi)，第一定位鋼珠3頂住軸的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向定位片6通過第二內(nèi)六角螺釘9以及相互配合的第二定位鋼珠7和第二定位彈簧8固定在導(dǎo)向壓頭I上。定位盤10上設(shè)有固定爪極的定位銷11。第一定位鋼珠3為2個Φ8的鋼珠，第二定位鋼珠7為2個Φ4的鋼珠，第一內(nèi)六角螺釘5為MlO內(nèi)六角螺釘,第二內(nèi)六角螺釘9為M5內(nèi)六角螺釘。本實用新型的工作原理:導(dǎo)向壓頭裝在壓力機上，通過第一定位彈簧的彈力，把2個Φ8的鋼珠定位在軸的2條導(dǎo)向槽，以保證軸的位置不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，裝在導(dǎo)向壓頭上的導(dǎo)向定位片通過2個Φ4的鋼珠和第二定位彈簧固定在導(dǎo)向壓頭上，把爪極放入放到定位盤內(nèi)，通過定位銷固定爪極。壓到一定位置后，撥下導(dǎo)向定位片，與定位壓頭的導(dǎo)向定位槽對準后，把軸壓入爪極并壓裝到位，壓裝完后，把導(dǎo)向定位片撥到原始位置。本實用新型采用彈簧與鋼珠的定位方式，實現(xiàn)裝夾方便，并采用導(dǎo)向槽與導(dǎo)向定位片，確保定位準確，從而解決了大功率轉(zhuǎn)子壓裝時軸與爪極角度準確定位問題，加強入軸時的定位精度，減少壓裝時軸的跳動，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，包括相互配合的導(dǎo)向壓頭、定位壓頭和定位盤，所述定位壓頭套接在軸上，所述定位盤設(shè)置在定位壓頭下方，其特征在于:所述導(dǎo)向壓頭上設(shè)有導(dǎo)向定位片，所述定位壓頭上相對于軸的導(dǎo)向槽位置設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有相互配合的第一定位鋼珠和第一定位彈簧，所述定位壓頭上還設(shè)有配合導(dǎo)向定位片的導(dǎo)向定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，其特征在于:所述第一定位鋼珠和第一定位彈簧通過第一內(nèi)六角螺釘固定在定位孔內(nèi)，所述第一定位鋼珠頂住軸的導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向定位片通過第二內(nèi)六角螺釘以及相互配合的第二定位鋼珠和第二定位彈簧固定在導(dǎo)向壓頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，其特征在于:所述定位盤上設(shè)有固定爪極的定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，其特征在于:所述第一定位鋼珠為2個Φ8的鋼珠，所述第二定位鋼珠為2個Φ4的鋼珠，所述第一內(nèi)六角螺釘為MlO內(nèi)六角螺釘，所述第二內(nèi)六角螺釘為M5內(nèi)六角螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種大功率發(fā)電機轉(zhuǎn)子壓頭定位裝置，包括相互配合的導(dǎo)向壓頭、定位壓頭和定位盤，所述定位壓頭套接在軸上，所述定位盤設(shè)置在定位壓頭下方，所述導(dǎo)向壓頭上設(shè)有導(dǎo)向定位片，所述定位壓頭上相對于軸的導(dǎo)向槽位置設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有相互配合的第一定位鋼珠和第一定位彈簧，所述定位壓頭上還設(shè)有配合導(dǎo)向定位片的導(dǎo)向定位槽。本實用新型采用彈簧與鋼珠的定位方式，實現(xiàn)裝夾方便，并采用導(dǎo)向槽與導(dǎo)向定位片，確保定位準確，從而解決了大功率轉(zhuǎn)子壓裝時軸與爪極角度準確定位問題，加強入軸時的定位精度，減少壓裝時軸的跳動，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H02K15/02GK203039523SQ20132002127
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者倪祖?zhèn)? 褚國華 申請人:浙江德宏汽車電子電器股份有限公司