專利名稱：防腐蝕型鋁壓鑄造機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁壓鑄造機，尤其涉及一種防腐蝕型鋁壓鑄造機，屬于鑄造技術領域。
背景技術：
鋁壓鑄造技術就是利用壓鑄機、電爐、坩堝等裝置壓鑄模具，然后將其取出。為了壓鑄出更好的產(chǎn)品，已經(jīng)從普通的單純壓鑄開始向包括灌注、合金熔融等方向發(fā)展，利用設計好的模具，可以在傳統(tǒng)的壓鑄基礎上設計出灌注腔等方式進行復雜結構的壓鑄。壓鑄技術的應用非常廣泛，特別是鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝因為鋁或者鋁合金的金屬特性適合壓鑄制造而在工業(yè)發(fā)展中受到了歡迎。一般地，鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝包括以下步驟:一、準備模具，包括模具的設計、模具的預熱、模具的安裝等；二、金屬料的熔融工序或者熔制工序，包括金屬如鋁或鋁合金的熔化，通過加熱的方式，使得金屬達到熔化或者半熔的狀態(tài)；三、壓鑄，即熔化的金屬倒入模具中，通過模具的上下合模將金屬沖壓成型，一般的沖壓壓力在40噸到100噸之間；四、冷卻，即將沖壓成型的金屬鑄件從模具中取出，并進行冷卻處理，達到室內溫度即可；五、清理拋光，即對冷卻成型后的金屬鑄件進行拋光打磨處理，使得表面光滑，成為成品?，F(xiàn)有技術中，鋁壓鑄造機存在種種缺陷，包括:一、工藝較為落后，生產(chǎn)出的鋁壓鑄件質量和拉力都不能夠達到標準要求；二、外形生產(chǎn)不夠均衡，生產(chǎn)效率低，成本高；三、操作時需要多個人工同時操作，同時人員的安全系數(shù)低，容易造成外溢傷人。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，解決好現(xiàn)有技術的問題，彌補現(xiàn)有目前市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實用新型提供了一種防腐蝕型鋁壓鑄造機，包括上端的蓋板、中間的操控臺和下端的底座，所述蓋板與操控臺之間用兩個支架連接，操控臺與底座之間用支撐桿連接，在兩個支架上分別設置有一控制彈簧，兩個控制彈簧相對而設，在兩個彈簧中間設置有模腔，在蓋板和操控臺之間還設置有主控板，主控板通過控制器連接控制彈簧，所述底座上設置有電機，電機與主控板連接，在所述模腔的腔體表面涂覆防腐蝕涂層。優(yōu)選的，上述模腔的兩個部分分別固定在兩個彈簧的頂端。優(yōu)選的，上述電機通過傳動器和擺動器與主控板連接。優(yōu)選的，上述操控臺頂端設置有鎖定螺母。[0017]優(yōu)選的，上述支架的外部設置有一壓力閥，壓力閥與模腔連接。優(yōu)選的，上述底座上設置有固定螺栓。優(yōu)選的，上述底座下端設置有多個滑輪。本實用新型提供的防腐蝕型鋁壓鑄造機與傳統(tǒng)的鋁壓鑄造機相比，本實用新型提供的防腐蝕型鋁壓鑄造機通過在模腔的腔體表面涂覆防腐蝕涂層，防止腔體遭到腐蝕，從而提高了鋁壓鑄造機的使用壽命。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中標記:1-蓋板；2_操控臺；3-底座；4-支架；5_支撐桿；6-模腔；7_控制彈簧；8_零件；9_主控板；10_控制器；11_電機；12_傳動器；13_擺動器；14_固定螺栓；15-壓力閥；16-鎖定螺母；17-升降絲桿腳；18_滑輪；19_防腐蝕涂層。
具體實施方式
為了便于本領域普通技術人員理解和實施本實用新型，
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。
如圖1所示為本實用新型的防腐蝕型鋁壓鑄造機結構示意圖，主體上包括上端的蓋板1、中間的操控臺2和下端的底座3，所述蓋板I與操控臺2之間用兩個支架4連接，操控臺2與底座3之間用支撐桿5連接，在兩個支架4上分別設置有一控制彈簧7，兩個控制彈簧7相對而設，在兩個彈簧7中間設置有模腔6，在蓋板I和操控臺2之間還設置有主控板9，主控板9通過控制器10連接控制彈簧7，所述底座3上設置有電機11，電機11與主控板9連接，模腔6的兩個部分分別固定在兩個彈簧7的頂端。電機11為鋁壓鑄造機提供電能，模腔6可以分為兩部分，兩部分合起來時完成模壓工序，當控制彈簧7分開時，模腔6的兩個部分分開，內部的零件8形成。為了完成模壓電能的傳輸，電機11通過傳動器12和擺動器13與主控板9連接。支架4的外部設置有一壓力閥15，壓力閥15與模腔6連接，在模腔6內的氣體壓力較大時，啟動壓力閥15，可以釋放壓力，防止模腔6發(fā)生事故。從圖1中可以看出，操控臺2頂端設置有鎖定螺母16，底座3上設置有固定螺栓14。從底座3下端設置有多個滑輪18，以便于移動。在電機11的外部還設置有升降絲桿腳17。本實用新型的創(chuàng)新點和發(fā)明點在于:在所述模腔6的腔體表面涂覆防腐蝕涂層19。本實用新型提供的防腐蝕型鋁壓鑄造機與傳統(tǒng)的鋁壓鑄造機相比，本實用新型提供的防腐蝕型鋁壓鑄造機通過在模腔的腔體表面涂覆防腐蝕涂層，防止腔體遭到腐蝕，從而提高了鋁壓鑄造機的使用壽命。以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式
，凡依照本實用新型之形狀、結構所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種防腐蝕型鋁壓鑄造機，包括上端的蓋板(I)、中間的操控臺(2)和下端的底座(3)，所述蓋板⑴與操控臺(2)之間用兩個支架⑷連接，操控臺(2)與底座(3)之間用支撐桿(5)連接，在兩個支架(4)上分別設置有一控制彈簧(7)，兩個控制彈簧(7)相對而設，在兩個彈簧(7)中間設置有模腔￠)，在蓋板(I)和操控臺(2)之間還設置有主控板(9)，主控板(9)通過控制器(10)連接控制彈簧(7)，所述底座(3)上設置有電機(11)，電機(11)與主控板(9)連接，其特征在于:在所述模腔￠)的腔體表面涂覆防腐蝕涂層(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述模腔￠)的兩個部分分別固定在兩個彈簧(7)的頂端。
3.根據(jù)權利要求2所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述電機(11)通過傳動器(12)和擺動器(13)與主控板(9)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述操控臺(2)頂端設置有鎖定螺母(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述支架(4)的外部設置有一壓力閥(15)，壓力閥(15)與模腔(6)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述底座(3)上設置有固定螺栓(14) ο
7.根據(jù)權利要求1-6之一所述的防腐蝕型鋁壓鑄造機，其特征在于:所述底座(3)下端設置有多個滑輪 (18)。
專利摘要本實用新型涉及一種防腐蝕型鋁壓鑄造機，包括上端的蓋板(1)、中間的操控臺(2)和下端的底座(3)，所述蓋板(1)與操控臺(2)之間用兩個支架(4)連接，操控臺(2)與底座(3)之間用支撐桿(5)連接，在兩個支架(4)上分別設置有一控制彈簧(7)，兩個控制彈簧(7)相對而設，在兩個彈簧(7)中間設置有模腔(6)，在所述底座(3)上設置有電機(11)，電機(11)與主控板(9)連接，在所述模腔(6)的腔體表面涂覆防腐蝕涂層(19)。本實用新型提供的防腐蝕型鋁壓鑄造機通過在模腔的腔體表面涂覆防腐蝕涂層，防止腔體遭到腐蝕，從而提高了鋁壓鑄造機的使用壽命。
文檔編號B22D18/02GK203140744SQ201320169540
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權日2013年4月1日
發(fā)明者卓朝旦 申請人:卓朝旦