專利名稱：鉛酸電池回收處理精煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉛酸電池回收處理精煉爐技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及鉛酸電池回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種鉛酸電池回收處理用的精煉爐。
背景技術(shù)：
:目前鉛酸電池回收處理用的精煉爐多數(shù)采用煤直接對(duì)熔煉鍋加熱，這樣會(huì)造成環(huán)境污染。于是人們?cè)O(shè)計(jì)了煤氣發(fā)生爐，通過(guò)燃燒煤氣對(duì)熔煉鍋進(jìn)行加熱。其不足之處是:1、一般只設(shè)置有一個(gè)煤氣入口進(jìn)入精煉爐的燃燒室，這樣火力較小，不利于精煉爐的工作效率。2、爐體隔熱效果差。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鉛酸電池回收處理精煉爐，它爐體隔熱效果好，設(shè)置有二個(gè)煤氣進(jìn)氣口，爐體內(nèi)火力大，提高了熔煉效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:鉛酸電池回收處理精煉爐，包括地面和熔煉鍋，熔煉鍋上安裝有出鉛管，在地面上埋設(shè)置固定有鋼板，耐火砌成的爐體置于隔熱層中，隔熱層夾持在爐體的左右側(cè)與鋼板之間，隔熱層夾持在地面與爐體的下部之間，操作臺(tái)固定在鋼板和隔熱層的上部，爐體上設(shè)置有煙道和至少二個(gè)煤氣進(jìn)氣管，煤氣進(jìn)氣管與煤氣供氣管相通連。 所述隔熱層為石棉，煤氣供氣管與煤氣發(fā)生爐的供氣室相通連。本實(shí)用新型的有益效果在于:它爐體隔熱效果好，設(shè)置有二個(gè)煤氣進(jìn)氣口，爐體內(nèi)火力大，提高了熔煉效率。


:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、地面;2、熔煉鍋；3、出鉛管；4、鋼板；5、爐體；6、隔熱層；7、操作臺(tái)；8、煙道；9、煤氣進(jìn)氣管；10、煤氣供氣管；11、煤氣發(fā)生爐。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例:見(jiàn)圖1所示，鉛酸電池回收處理精煉爐，包括地面I和熔煉鍋2，熔煉鍋2上安裝有出鉛管3，在地面I上埋設(shè)置固定有鋼板4，耐火砌成的爐體5置于隔熱層6中，隔熱層6夾持在爐體5的左右側(cè)與鋼板4之間，隔熱層6夾持在地面與爐體5的下部之間，操作臺(tái)7固定在鋼板4和隔熱層6的上部，爐體5上設(shè)置有煙道8和至少二個(gè)煤氣進(jìn)氣管9，煤氣進(jìn)氣管9與煤氣供氣管10相通連。所述隔熱層6為石棉，煤氣供氣管10與煤氣發(fā)生爐11的供氣室相通連。工作原理:由于爐體5上設(shè)置至少二個(gè)煤氣進(jìn)氣管9，這樣可以確保爐體內(nèi)火力大，從而提高熔煉效率。爐體5整個(gè)包覆在隔熱層6中，從而使得爐體保溫效果好，確保熔煉鍋2快速加熱升溫。
權(quán)利要求1.鉛酸電池回收處理精煉爐，包括地面(I)和熔煉鍋(2)，熔煉鍋(2)上安裝有出鉛管(3)，其特征在于:在地面(I)上埋設(shè)置固定有鋼板(4)，耐火砌成的爐體(5)置于隔熱層(6)中，隔熱層(6)夾持在爐體(5)的左右側(cè)與鋼板(4)之間，隔熱層(6)夾持在地面與爐體(5)的下部之間，操作臺(tái)(7)固定在鋼板(4)和隔熱層(6)的上部，爐體(5)上設(shè)置有煙道(8)和至少二個(gè)煤氣進(jìn)氣管(9)，煤氣進(jìn)氣管(9)與煤氣供氣管(10)相通連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池回收處理精煉爐，其特征在于:隔熱層(6)為石棉，煤氣供氣管(10)與煤 氣發(fā)生爐(11)的供氣室相通連。
專利摘要鉛酸電池回收處理精煉爐，包括地面和熔煉鍋，熔煉鍋上安裝有出鉛管，在地面上埋設(shè)置固定有鋼板，耐火砌成的爐體置于隔熱層中，隔熱層夾持在爐體的左右側(cè)與鋼板之間，隔熱層夾持在地面與爐體的下部之間，操作臺(tái)固定在鋼板和隔熱層的上部，爐體上設(shè)置有煙道和至少二個(gè)煤氣進(jìn)氣管，煤氣進(jìn)氣管與煤氣供氣管相通連。它爐體隔熱效果好，設(shè)置有二個(gè)煤氣進(jìn)氣口，爐體內(nèi)火力大，提高了熔煉效率。
文檔編號(hào)C22B13/06GK203128636SQ20132009477
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月3日
發(fā)明者魏新龍 申請(qǐng)人:魏新龍