專利名稱：一種鋼水包澆注渣線襯層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種鋼水包澆注渣線襯層。
背景技術(shù)：
鋼水包渣線層耐材現(xiàn)采用鋁鎂碳質(zhì)耐火磚定型產(chǎn)品，由于耐火磚砌筑時(shí)存在磚縫隙、結(jié)合性較差、整體抗侵蝕性差等，且施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修不方便。隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)鋼水包渣線襯層耐火材料長(zhǎng)壽化及施工維護(hù)方法提出了更高要求，尤其是渣線層耐火材料的抗沖刷和抗侵蝕性能差，使得渣線部位的侵蝕嚴(yán)重，受高溫鋼水熱沖擊損耗較快，影響鋼水包整體內(nèi)襯耐材的使用壽命。根據(jù)渣線襯層特殊情況下，急需一種抗侵蝕性能好、抗氧化性能、耐沖刷性能優(yōu)良且施工維護(hù)簡(jiǎn)便的渣線層耐火材料。改善和提高現(xiàn)在鋁鎂碳質(zhì)耐火磚定型產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、施工維護(hù)周期長(zhǎng)、使用壽命短及綜合成本聞等因素。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，抗腐蝕抗氧化性能強(qiáng)，耐沖刷性能優(yōu)良，施工維護(hù)簡(jiǎn)便的鋼水包澆注渣線襯層，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、抗腐蝕抗氧化性能強(qiáng)、耐沖刷性能優(yōu)良、施工維護(hù)簡(jiǎn)便的鋼水包澆注渣線襯層。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鋼水包澆注渣線襯層，包括鋼殼、安裝在鋼殼外側(cè)的吊耳、設(shè)置在鋼殼內(nèi)側(cè)的絕熱層、設(shè)置在絕熱層內(nèi)側(cè)的永久襯層、設(shè)置在永久襯層內(nèi)側(cè)的工作襯層、設(shè)置在鋼殼底部的連通工作襯層和鋼殼的水口座磚，所述的工作襯層的上端設(shè)置有澆注渣線襯層，澆注渣線襯層位于絕熱層和永久襯層的內(nèi)側(cè)，澆注渣線襯層的上部端面與絕熱層和永久襯層的上部端面均相連接。所述的澆注渣線襯層是采用耐火材料制成的，澆注渣線襯層的厚度為250 mm至350mmo所述的澆注渣線襯層的上部?jī)?nèi)沿為弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有如下的積極效果:首先，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，包括鋼殼、安裝在鋼殼外側(cè)的吊耳、設(shè)置在鋼殼內(nèi)側(cè)的絕熱層、設(shè)置在絕熱層內(nèi)側(cè)的永久襯層、設(shè)置在永久襯層內(nèi)側(cè)的工作襯層、設(shè)置在鋼殼底部的連通工作襯層和鋼殼的水口座磚，所述的工作襯層的上端設(shè)置有澆注渣線襯層，澆注渣線襯層位于絕熱層和永久襯層的內(nèi)側(cè)，澆注渣線襯層的上部端面與絕熱層和永久襯層的上部端面均相連接，本產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，可實(shí)現(xiàn)渣線襯層的快速維護(hù)及投入生產(chǎn)使用，其次，澆注材料經(jīng)過改良優(yōu)化組成，采用再生料回收循環(huán)利用，節(jié)約資源及綜合成本降低，產(chǎn)品應(yīng)用快干且強(qiáng)度高充分改善了鋼水包渣線襯層對(duì)高溫鋼水的抗侵蝕性能、抗沖刷性能、抗熱震穩(wěn)定性能，產(chǎn)品使用效益提升等特點(diǎn)，能有效提高和延長(zhǎng)鋼水包渣線襯層與內(nèi)襯工作襯層的整體使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋼水包澆注渣線襯層，包括鋼殼1、安裝在鋼殼I外側(cè)的吊耳2、設(shè)置在鋼殼I內(nèi)側(cè)的絕熱層3、設(shè)置在絕熱層3內(nèi)側(cè)的永久襯層4、設(shè)置在永久襯層4內(nèi)側(cè)的工作襯層6、設(shè)置在鋼殼I底部的連通工作襯層6和鋼殼I的水口座磚5，所述的工作襯層6的上端設(shè)置有澆注渣線襯層7，澆注渣線襯層7位于絕熱層3和永久襯層4的內(nèi)側(cè)，澆注渣線襯層7的上部端面與絕熱層3和永久襯層4的上部端面均相連接。所述的澆注渣線襯層7是采用耐火材料制成的，澆注渣線襯層7的厚度為250 mm至350mm。所述的澆注渣線襯層7的上部?jī)?nèi)沿為弧形結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用特級(jí)礬土熟料、再生鎂砂、電熔尖晶石等原料；制備工藝和施工維護(hù)方法簡(jiǎn)便，可取代現(xiàn)有技術(shù)的鋁鎂碳質(zhì)耐火磚，顯著提高了對(duì)高溫鋼水溶液的抗鋼渣侵蝕性能，該渣線襯層澆注料具有良好的抗沖刷性能、抗侵蝕性能及熱震穩(wěn)定性、由于材料無碳、屬于新型環(huán)保產(chǎn)品，材料綜合成本降低特點(diǎn)；可簡(jiǎn)便鋼水包渣線襯層施工維護(hù)方法，大大提升鋼水包內(nèi)襯耐材整體使用壽命，能有效提高和延長(zhǎng)鋼水包渣線襯層使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鋼水包澆注渣線襯層，包括鋼殼(I)、安裝在鋼殼(I)外側(cè)的吊耳(2)、設(shè)置在鋼殼(I)內(nèi)側(cè)的絕熱層(3)、設(shè)置在絕熱層(3)內(nèi)側(cè)的永久襯層(4)、設(shè)置在永久襯層(4)內(nèi)側(cè)的工作襯層(6 )、設(shè)置在鋼殼(I)底部的連通工作襯層(6 )和鋼殼(I)的水口座磚(5 )，其特征在于:所述的工作襯層(6)的上端設(shè)置有澆注渣線襯層(7)，澆注渣線襯層(7)位于絕熱層(3)和永久襯層(4)的內(nèi)側(cè)，澆注渣線襯層(7)的上部端面與絕熱層(3)和永久襯層(4)的上部端面均相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水包澆注渣線襯層，其特征在于:所述的澆注渣線襯層(7)是采用耐火材料制成的，燒注洛線襯層(7)的厚度為250 mm至350mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水包澆注渣線襯層，其特征在于:所述的澆注渣線襯層(7)的上部?jī)?nèi) 沿為弧形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉一種鋼水包澆注渣線襯層，包括鋼殼、安裝在鋼殼外側(cè)的吊耳、設(shè)置在鋼殼內(nèi)側(cè)的絕熱層、設(shè)置在絕熱層內(nèi)側(cè)的永久襯層、設(shè)置在永久襯層內(nèi)側(cè)的工作襯層、設(shè)置在鋼殼底部的連通工作襯層和鋼殼的水口座磚，所述的工作襯層的上端設(shè)置有澆注渣線襯層，澆注渣線襯層位于絕熱層和永久襯層的內(nèi)側(cè)，澆注渣線襯層的上部端面與絕熱層和永久襯層的上部端面均相連接，施工簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，可實(shí)現(xiàn)渣線襯層的快速維護(hù)及投入生產(chǎn)使用，產(chǎn)品應(yīng)用快干且強(qiáng)度高充分改善了鋼水包渣線襯層對(duì)高溫鋼水的抗侵蝕性能、抗沖刷性能、抗熱震穩(wěn)定性能，產(chǎn)品使用效益提升等特點(diǎn)，能有效提高和延長(zhǎng)鋼水包渣線襯層與內(nèi)襯工作襯層的整體使用壽命。
文檔編號(hào)B22D41/02GK203076574SQ20132008822
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者孫志紅 申請(qǐng)人:孫志紅