專利名稱：斜楔滑塊二次頂出的模具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及到注射成型模具和金屬壓鑄成型模具，是二次頂出的模具。
背景技術(shù)：
目前，在金屬壓鑄模具和注射模具的二次頂出機構(gòu)上有彈簧式二次頂出機構(gòu)、擺塊式二次頂出機構(gòu)、滾珠式二次頂出機構(gòu)、滑塊式二次頂出機構(gòu)、液壓缸二次頂出機構(gòu)、彈頂式二次頂出機構(gòu)、擺鉤式二次頂出機構(gòu)。上述各機構(gòu)雖然壓力傳遞好，動作可靠，同時也存在許多不足，注射或壓鑄時速度慢，在注射熱固性塑料時注射機料筒中的塑料粘度大，使塑料流動慢，使得注射壓力增大，注射壓力一半左右消耗在克服澆注的摩擦力上，保壓壓力和保壓時間直接影響模腔壓力以及塑件的補縮和密度上，排氣不良，注射物料在固化反應中，會產(chǎn)生水蒸氣和低分子氣體，因此造成制品表面上留有氣泡和流痕。另外上述模具機構(gòu)復雜，給制造、安裝、調(diào)試、維修帶來極大困難，為了克服上述各模具機構(gòu)的難題，本人結(jié)合一線多年設計經(jīng)驗，特提供如下一種模具機構(gòu)來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供斜楔滑塊二次頂出的模具，它是利用模具上的斜楔迫使滑塊做水平運動，完成二次頂出動作。如圖所示，在推板(2)上裝有滑塊(4)，彈簧(3)推動滑塊在外極限位置，斜楔￠)固定在支承板(12)上。開模后，注射機或壓鑄機頂桿推動推板(2)移動，在推桿(8)的作用下推動凹模型腔板將制品從型芯(9)上頂出，但此時制品仍留在凹模型腔板⑵內(nèi)，如圖2所示，推板⑵繼續(xù)頂出，斜楔(6)與滑塊(4)接觸，滑塊⑷向模具內(nèi)側(cè)方向運動。當滑塊⑷上的孔與推桿⑶對正時，推桿的尾端落入滑塊的孔內(nèi)，推桿停止頂出，凹模型腔板(7)也停止移動。推板(2)再繼續(xù)頂出時，中心推桿將制品從凹模型腔板(7)中頂出，完成二次頂出，如圖3所示。斜楔滑塊二次頂出的模具，它解決了注射或壓鑄成型時速度慢，在注射熱固性塑料時注射機料筒中的塑料粘度大，使塑料流動慢，使得注射壓力增大，注射壓力一半左右消耗在克服澆注摩擦力上的難題。解決了保壓壓力和保壓的時間直接影響模腔壓力以及制品的補縮和密度上排氣不良，注射物料在固化反應中，會產(chǎn)生水蒸氣和低分子氣體，造成塑件表面留有氣泡和流痕的難題。同時解決了模具機構(gòu)復雜，給制造、調(diào)試、維修帶來極大困難的問題。斜楔滑塊二次頂出的模具，其特征是:動模底板(I)與注射機連通，推板(2)與滑塊成滑動間隙配合，彈簧(3)安裝在滑塊(4)的限位桿上，銷釘(5)安裝在推板(2)上，斜楔用螺釘緊固在動模板(12)側(cè)面，凹模型腔板(7)與型芯(9)成間隙配合，推桿(8)與凹模型腔板(7)緊固連接，中心推桿(10)與型芯(9)成滑動間隙配合后并與模具推出系統(tǒng)連通，復位桿(11)與推板(2)連通。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明圖中所示[0006]


圖1是斜楔滑塊式二次頂出機構(gòu)制品剛拉到動模一方的縱剖圖圖2是斜楔滑塊式二次頂出機構(gòu)一次頂出時縱剖圖圖3是斜楔滑塊式二次頂出機構(gòu)第二次頂出時縱剖圖圖中數(shù)字編號分別表示:I——動模底板 2——推板 3——彈簧4——滑塊5——銷釘 6——斜楔7——凹模型腔板 8——推桿 9——型芯10——中心推桿 11——復位桿 12——支承板
具體實施方式
:如圖所示是斜楔滑塊二次頂出的模具，它是利用模具上的斜楔迫使滑塊做水平運動，完成二次頂出動作。
圖1所示，在推板(2)上裝有滑塊(4)，彈簧(3)推動滑塊在外極限位置，斜楔￠)固定在支承板(12)上，開模后，注射機或壓鑄機頂桿推動推板(2)移動，在推桿(8)的作用下推動凹模型腔板移動將制品從型芯(9)上頂出，但此時制品仍留在凹模型腔板(7)內(nèi)。如圖2所示，推板(2)繼續(xù)頂出，斜楔(6)與滑塊(4)接觸，壓迫滑塊(4)向模具內(nèi)側(cè)方向移動。當滑塊(4)上的孔與推桿(8)對正時，推桿(8)的尾端落入滑塊的孔內(nèi)，推桿(8)停止 頂出，凹模型腔板(7)也停止移動。推板(2)再繼續(xù)頂出時，中心推桿
(10)將制品從凹模型腔板(7)中頂出，完成二次頂出。合模時，先是定模部分的型腔板與復位桿(11)接觸，迫使復位桿(11)作開模時相反的動作帶動推板⑵復位，由于推板⑵的復位，于是推桿(8)從滑塊(4)的孔中脫出，動模部分繼續(xù)上行，此時滑塊(4)的斜面與斜楔(6)的斜面接觸，斜楔(6)的壓力迫使滑塊⑷作模具內(nèi)側(cè)方向運動，直到各型面、各活動零件完全復位后，才進行下一周期澆注成型。
權(quán)利要求1.斜楔滑塊二次頂出的模具，其特征是:動模底板(I)與注射機連通，推板(2)與滑塊(4)成滑動間隙配合，彈簧(3)安裝在滑塊(4)的限位桿上，銷釘(5)安裝在推板(2)上，斜楔(6)用螺釘緊固在動模板(12)側(cè)面，凹模型腔板(7)與型芯(9)成間隙配合，推桿與凹模型腔板(7)緊固連接，中心推桿(10)與型芯(9)成滑動間隙配合后并與模具推出系統(tǒng)連通，復位桿(11)與推板⑵連通。
專利摘要斜楔滑塊二次頂出的模具，它由動模座板、推板、彈簧、滑塊、銷釘、斜楔、凹模型腔板、推桿、型芯、中心推桿、復位桿、支承板組成。它是利用設置在模具上的斜楔迫使滑塊做水平運動，完成二次頂出的動作。它動作牢固可靠，壓力傳遞良好，模具結(jié)構(gòu)簡單，給制造、安裝、調(diào)試、維修帶來極大方便，同時它自動化程度極高，給一線生產(chǎn)工人減輕了勞動強度，它安全環(huán)保，適合注射和壓鑄成型時二次頂出機構(gòu)上使用。
文檔編號B22D17/22GK203063072SQ20132007478
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者牟維軍 申請人:牟維軍