專利名稱：一種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，主要是一種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)。
背景技術(shù)：
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將金剛砂高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。花鍵軸花鍵表面尼龍涂覆之前，需要對涂覆表面進(jìn)行噴砂處理。采用手工的方式進(jìn)行噴砂，每次只能加工一件，生產(chǎn)效率低，損傷人員強(qiáng)度較大，而且零件在搬運(yùn)過程中易產(chǎn)生磕碰傷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。針對這樣的情況，對于大批量生產(chǎn)的零件，如果采用手工方式噴砂顯然不能滿足生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，這種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)，包括噴砂座，所述的噴砂座上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤沿圓周上均勻設(shè)置有上下料工位、第一組生產(chǎn)工位、第二組生產(chǎn)工位和第三組生產(chǎn)工位，上下料工位用于放置零件，第一組生產(chǎn)工位、第二組生產(chǎn)工位和第三組生產(chǎn)工位用于放置并旋轉(zhuǎn)零件，第一組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第一組噴槍用于噴零件的下部，第二組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第二組噴槍用于噴零件的中部，第三組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第三組噴槍用于噴零件的上部。這種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)的噴砂方法，該方法步驟如下:1、將兩個未加工的第一組零件放置在上下料工位上，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩格，將該第一組零件送到第一組生產(chǎn)工位，對該第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍對第一組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位上安裝兩個未加工的第二組零件；2、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位的第二組零件和第二組生產(chǎn)工位的第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍對第二組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍對第一組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位上安裝兩個未加工的第三組零件；3、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位的第三組零件、第二組生產(chǎn)工位的第二組零件和第三組生產(chǎn)工位的第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍對第三組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍對第二組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，第三組噴槍對第一組零件的上部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位上安裝兩個未加工的第四組零件；[0011]4、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位的第四組零件、第二組生產(chǎn)工位的第三組零件和第三組生產(chǎn)工位的第二組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍對第四組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍對第三組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，第三組噴槍對第二組零件的上部進(jìn)行噴砂加工，同時卸下已完成噴砂的第一組零件；在上下料工位6上安裝兩個未加工的第五組零件；5、以此循環(huán)，完成后續(xù)的零件噴砂工作。本實用新型的有益效果為:尼龍涂覆工藝要求對零件的表面進(jìn)行噴砂處理，以提高尼龍的附著力。采用手動方式噴砂，不僅效率低，而且勞動強(qiáng)度大。本實用新型能夠極大的提高了噴砂工序的生產(chǎn)效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

圖1是本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的標(biāo)號分別為:噴砂座1，轉(zhuǎn)盤2，第一組噴槍3，第二組噴槍4，第三組噴槍5，上下料工位6，第一組生產(chǎn)工位7，第二組生產(chǎn)工位8，第三組生產(chǎn)工位9。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)的介紹:如圖1所示，這種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)，包括噴砂座1，所述的噴砂座I上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2沿圓周上均勻設(shè)置有上下料工位6、第一組生產(chǎn)工位7、第二組生產(chǎn)工位8和第三組生產(chǎn)工位9，上下料工位6用于放置零件，第一組生產(chǎn)工位7、第二組生產(chǎn)工位8和第三組生產(chǎn)工位9用于放置并旋轉(zhuǎn)零件，第一組生產(chǎn)工位7對應(yīng)于第一組噴槍3用于噴零件的下部，第二組生產(chǎn)工位8對應(yīng)于第二組噴槍4用于噴零件的中部，第三組生產(chǎn)工位9對應(yīng)于第三組噴槍5用于噴零件的上部。這種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)的噴砂方法，該方法步驟如下:1、將兩個未加工的第一組零件放置在上下料工位6上，轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)兩格，將該第一組零件送到第一組生產(chǎn)工位7，對該第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍3對第一組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位6上安裝兩個未加工的第二組零件；2、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位7的第二組零件和第二組生產(chǎn)工位8的第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍3對第二組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍4對第一組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位6上安裝兩個未加工的第三組零件；3、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位7的第三組零件、第二組生產(chǎn)工位8的第二組零件和第三組生產(chǎn)工位9的第一組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍3對第三組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍4對第二組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，第三組噴槍5對第一組零件的上部進(jìn)行噴砂加工，同時在上下料工位6上安裝兩個未加工的第四組零件；4、在經(jīng)過一個間隔時間后，再次對轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)兩格，對第一組生產(chǎn)工位7的第四組零件、第二組生產(chǎn)工位8的第三組零件和第三組生產(chǎn)工位9的第二組零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一組噴槍3對第四組零件的下部進(jìn)行噴砂加工，第二組噴槍4對第三組零件的中部進(jìn)行噴砂加工，第三組噴槍5對第二組零件的上部進(jìn)行噴砂加工，同時卸下已完成噴砂的第一組零件，在上下料工位6上安裝兩個未加工的第五組零件；5、以此循環(huán)，完成后續(xù)的零件噴砂工作，每次生產(chǎn)兩件，以提高生產(chǎn)效率。需要說明的是，如果需要噴砂的零件，如花鍵軸的長度較長，可以將每一組噴槍分成兩組，分別噴一段長度，每次設(shè)備的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一格，第8次旋轉(zhuǎn)后，設(shè)備的轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)一格，完成一件零件的噴砂。本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)，包括噴砂座(1)，其特征在于:所述的噴砂座(I)上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(2)，轉(zhuǎn)盤(2)沿圓周上均勻設(shè)置有上下料工位(6)、第一組生產(chǎn)工位(7)、第二組生產(chǎn)工位(8)和第三組生產(chǎn)工位(9)，上下料工位(6)用于放置零件，第一組生產(chǎn)工位(7)、第二組生產(chǎn)工位(8)和第三組生產(chǎn)工位(9)用于放置并旋轉(zhuǎn)零件，第一組生產(chǎn)工位(7)對應(yīng)于第一組噴槍(3)用于噴零件的下部，第二組生產(chǎn)工位(8)對應(yīng)于第二組噴槍(4)用于噴零件的中部，第三組生產(chǎn)工位(9)對應(yīng)于第三組噴槍(5)用于噴零件的上部。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式多工位噴砂機(jī)，包括噴砂座，所述的噴砂座上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤沿圓周上均勻設(shè)置有上下料工位、第一組生產(chǎn)工位、第二組生產(chǎn)工位和第三組生產(chǎn)工位，上下料工位用于放置零件，第一組生產(chǎn)工位、第二組生產(chǎn)工位和第三組生產(chǎn)工位用于放置并旋轉(zhuǎn)零件，第一組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第一組噴槍用于噴零件的下部，第二組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第二組噴槍用于噴零件的中部，第三組生產(chǎn)工位對應(yīng)于第三組噴槍用于噴零件的上部。本實用新型的有益效果為尼龍涂覆工藝要求對零件的表面進(jìn)行噴砂處理，以提高尼龍的附著力。采用手動方式噴砂，不僅效率低，而且勞動強(qiáng)度大。本實用新型能極大的提高了噴砂工序的生產(chǎn)效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號B24C1/08GK203156577SQ201320068329
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者葉勇, 張平, 毛宇芳 申請人:萬向錢潮傳動軸有限公司, 萬向集團(tuán)公司