專利名稱：一種新型的感應(yīng)回火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回火設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的感應(yīng)回火裝置。
背景技術(shù)：
點焊作為一個特殊的焊接作業(yè)，其過程伴隨著也是一個熱處理的過程。焊核的產(chǎn)生是急速加熱和自然冷卻的過程，因此對于中高碳鋼材料的點焊，其焊核的焊接強度不理想；因此需要對這種材料的焊點經(jīng)行低溫回火，使其強度達到要求。點焊焊點的回火目前有二種形式，一種是使用傳統(tǒng)回火爐，網(wǎng)帶爐或箱式爐經(jīng)行回火，設(shè)定溫度，點焊的產(chǎn)品放入爐內(nèi)，一段時間的加熱后完成產(chǎn)品的回火；這種回火的方式，時間慢通常需要2個小時，物料的整個的周轉(zhuǎn)時間長，造成單位時間產(chǎn)出低。第二種回火的方式是利用點焊機經(jīng)行回火；這種回火的方式比較方便速度比較快，可以和點焊過程同時進行，但犧牲了點焊機的產(chǎn)出能力，因為點焊機點焊的時間相對于無回火過程會增加30%-40%，嚴(yán)重影響點焊機的效率；若對于昂貴的自動化點焊設(shè)備，使用這種方式其經(jīng)濟性比較差。因此需要開發(fā)一種專用的焊點回火設(shè)備，其回火的速度比傳統(tǒng)的回火爐快，同時獨立于點焊機之外又可點焊機相銜接。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)空間的新型的感應(yīng)回火裝置。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:一種新型的感應(yīng)回火裝 置，其特征在于:包括機架1、控制箱2、傳送帶3、高頻電源
4、電源變壓器5、回火線圈組6、對中機構(gòu)7、推板機構(gòu)8，所述控制箱2連接于機架I上；所述高頻電源4連接于機架I上，且與控制箱2相連接；所述電源變壓器5連接于機架I上，且與高頻電源4相連接；所述傳送帶3連接于機架I上，且一端位于與線圈固定座19的出口處；回火線圈組6設(shè)于機架I上，且位于對中機構(gòu)7之上；推板機構(gòu)8設(shè)于機架I上，且位于對中機構(gòu)7之下；所述回火線圈組6包括銅線圈10、線圈固定架11、上壓輪組12、下支撐輪13、線圈高低調(diào)整組14、顯示裝置15、滑軌組座16、螺旋千分尺17、線圈固定座19，所述線圈固定座19連接于機架I上；所述線圈固定架11連接于線圈固定座19上；所述銅線圈10連接于線圈固定架11上；所述銅線圈10 —端通過銅板塊18與電源變壓器5的出口端連接；所述線圈高低調(diào)整組14連接于線圈固定座19上，且與線圈固定架11相連接；所述滑軌組座16連接于線圈固定座19上；所述上壓輪組12連接于滑軌組座16上，且位于線圈固定架11的左右兩邊；所述下支撐輪13連接于線圈固定座19上，且位于上壓輪組12的正下方；所述螺旋千分尺17連接于線圈固定座19上，且與上壓輪組12相連接；所述顯示裝置15連接于線圈固定座19上，分別且與控制箱2和線圈高低調(diào)整組14相連接；所述對中機構(gòu)7包括對中導(dǎo)向輪21、調(diào)整旋鈕22、若干支撐滾輪23、支撐滾輪固定板組24、對中導(dǎo)向輪固定板25，所述支撐滾輪固定板組24分別連接于機架I的上下兩邊上；所述支撐滾輪23間隔地連接于支撐滾輪固定板組24上，且支撐滾輪23相對于機架I可轉(zhuǎn)動；所述對中導(dǎo)向輪固定板25連接于機架I上，且位于支撐滾輪固定板組24的兩內(nèi)側(cè)；所述對中導(dǎo)向輪21設(shè)于對中導(dǎo)向輪固定板25上，且位于支撐滾輪23組成的左右間隔之中；所述調(diào)整旋鈕22與對中導(dǎo)向輪固定板25相連接；所述推板機構(gòu)8包括推桿26、滑軌組27、齒條28、推桿氣缸29、伺服電機30、齒輪31，所述滑軌組27和齒條28分別安裝于機架I上，所述滑軌組27位于齒條28的一側(cè)；所述齒輪31連接于伺服電機30的主軸上；所述齒輪31與齒條28相嚙合；所述伺服電機30連接于滑軌組27上，且與控制箱2相連接；所述推桿26連接于推桿氣缸29上，所述推桿26位于支撐滾輪23組成的上下間隔中；所述推桿氣缸29連接于伺服電機30上。所述銅線圈10為“C”型結(jié)構(gòu)。所述機架I上設(shè)有導(dǎo)輪或腳架。本實用新型的有益效果在于:1、由于采用單件流水線式結(jié)構(gòu)，體積小，精度高，速度快。工件可從上道工序自動流入或人工放入對中機構(gòu)中，在移動對中后到達指定位直后，推料機構(gòu)立刻響應(yīng)，由伺服馬達帶動推桿將工件按照設(shè)定的速度移動并通過線圈組座，完成回火的工件，由傳送帶交接，流入下一道工序；整個回火過程僅需3-5秒鐘。2、采用伺服系統(tǒng)來控制工件的移動速度來實現(xiàn)回火強度大小的控制；在指定高頻電源功率的情況下，伺服電機設(shè)定的速度越慢回火的效果越明顯，反之回火的效果越差。這種設(shè)定對處理不同大小和厚度的工件，需要不同的回火強度時，控制實施比較方便，并可程序化存檔。3、采用特有的線圈調(diào)整及工件夾緊結(jié)構(gòu)，工件在回火時，有下支撐輪和上壓輪組固定，工件在回火產(chǎn)生的變形得到控制；同時線圈固定架的調(diào)整量可被數(shù)字顯示裝置顯示量化，針對不同厚度和不同變形量的導(dǎo)板，通過改變工件與“C”型銅線圈之間的兩面的間隙實現(xiàn)兩面加熱的均勻性。

·圖1本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3本實用新型回火線圈組結(jié)構(gòu)主視圖；圖4本實用新型回火線圈組結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5本實用新型回火線圈組結(jié)構(gòu)俯視圖；圖6本實用新型對中機構(gòu)和推板機構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖；圖7本實用新型對中機構(gòu)和推板機構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
:如圖1、圖2所示，一種新型的感應(yīng)回火裝置，包括機架1、控制箱2、傳送帶3、高頻電源4、電源變壓器5、回火線圈組6、對中機構(gòu)7、推板機構(gòu)8，控制箱2連接于機架I上；高頻電源4連接于機架I上，且與控制箱2相連接；電源變壓器5連接于機架I上，且與高頻電源4相連接；傳送帶3連接于機架I上，且一端位于與推板機構(gòu)8的出口處；回火線圈組6設(shè)于機架I上，且位于對中機構(gòu)7之上；推板機構(gòu)8設(shè)于機架I上，且位于對中機構(gòu)7之下。如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的回火線圈組6包括銅線圈10、線圈固定架11、上壓輪組12、下支撐輪13、線圈高低調(diào)整組14、顯示裝置15、滑軌組座16、螺旋千分尺17、線圈固定座19，線圈固定座19連接于機架I上；線圈固定架11連接于線圈固定座19上；銅線圈10 “C”型結(jié)構(gòu)，其連接于線圈固定架11上；銅線圈10 —端通過銅板塊18與電源變壓器5的出口端連接；線圈高低調(diào)整組14連接于線圈固定座19上，且與線圈固定架11相連接；滑軌組座16連接于線圈固定座19上；上壓輪組12連接于滑軌組座16上，且位于線圈固定架11的左右兩邊；下支撐輪13連接于線圈固定座19上，且位于上壓輪組12的正下方；螺旋千分尺17連接于線圈固定座19上，且與上壓輪組12相連接；顯示裝置15連接于線圈固定座19上，分別且與控制箱2和線圈高低調(diào)整組14相連接。本實用新型可根據(jù)不同厚度工件9及不同的下壓量，通過螺旋千分尺17調(diào)整上壓輪組12的上下高度；線圈固定架11安裝在滑軌組座16上，通過調(diào)節(jié)線圈高低調(diào)整組14來調(diào)整線圈固定架11的高低；顯示裝置15為數(shù)顯百分表，其固定在線圈固定座19上，當(dāng)線圈固定架11上下高低調(diào)整時，顯示裝置15會顯示相應(yīng)的調(diào)整數(shù)值；銅線圈10通過單根銅管繞制成“C”型結(jié)構(gòu)，工件9從“C”型結(jié)構(gòu)銅線圈10穿過，銅線圈10通過銅板塊18與電源變壓器5的出口端連接。如圖6、圖7所示，本實用新型的對中機構(gòu)7包括對中導(dǎo)向輪21、調(diào)整旋鈕22、若干支撐滾輪23、支撐滾輪固定板組24、對中導(dǎo)向輪固定板25，支撐滾輪固定板組24分別連接于機架I的上下兩邊上；支撐滾輪23間隔地連接于支撐滾輪固定板組24上，且支撐滾輪23相對于機架I可轉(zhuǎn)動；對中導(dǎo)向輪固定板25連接于機架I上，且位于支撐滾輪固定板組24的兩內(nèi)側(cè)；對中導(dǎo)向輪21設(shè)于對中導(dǎo)向輪固定板25上，且位于支撐滾輪23組成的左右間隔之中；調(diào)整旋鈕22與對中導(dǎo)向輪固定板25相連接。通過轉(zhuǎn)動調(diào)整旋鈕22，兩側(cè)的對中導(dǎo)向輪固定板25可同時 沿著中心線張大或縮?。徊煌瑢挾鹊墓ぜ?需要對中導(dǎo)向輪固定板25使工件9對中。如圖6、圖7所示，本實用新型的推板機構(gòu)8包括推桿26、滑軌組27、齒條28、推桿氣缸29、伺服電機30、齒輪31，滑軌組27和齒條28分別安裝于機架I上，滑軌組27位于齒條28的一側(cè)；齒輪31連接于伺服電機30的主軸上；齒輪31與齒條28相嚙合；伺服電機30連接于滑軌組27上，且與控制箱2相連接；推桿26連接于推桿氣缸29上，推桿26位于支撐滾輪23組成的上下間隔中；推桿氣缸29連接于伺服電機30上。當(dāng)伺服電機30轉(zhuǎn)動時，帶動齒輪31在齒條28的上嚙合轉(zhuǎn)動，從而帶動推桿26的移動；推桿26在推桿氣缸29的動作下可上升下降。本實用新型的機架I上設(shè)有導(dǎo)輪或腳架。本實用新型高頻電源4和電源變壓器5產(chǎn)生高頻的大電流用于提供工件9加熱的能量；回火線圈組6固定于對中機構(gòu)7與傳送帶3之間的機加架I上，并接在電源變壓器5的出口端，高頻電源4產(chǎn)生的電流流進回火線圈組6產(chǎn)生交變的磁場，當(dāng)工件9通過回火線圈組6是便會被加熱。本實用新型采用單件流水線式結(jié)構(gòu)，高頻回火工藝實現(xiàn)對工件9的焊點的回火?；鼗鹬靶枰鶕?jù)工件9調(diào)整對中機構(gòu)7寬度，線圈固定架11的高度，線圈固定座19的上壓輪組12的高度及適當(dāng)伺服電機30移動速度；工件9從前一道工序滑入對中機構(gòu)7，對中導(dǎo)向輪21使工件9沿著線圈固定座19對中，保證工件9在銅線圈10的正中間，保證加熱的均勻；工件9達到對中機構(gòu)7的指定位置后，推桿氣缸29動作上升，使得推桿26高度高于支撐滾輪23保證推桿26可以推到工件9 ;伺服電機30馬達工作，在齒輪31與齒條28的嚙合下，推桿26按照設(shè)定的速度通過線圈固定座19中的“C”型銅線圈10 ;裝在線圈固定座19后段的傳送帶3將完成回火的工件9從支撐滾輪23側(cè)交接，完成工件的回火?！癈”型銅線圈10可使工件9兩面同時感應(yīng)加熱，線圈固定架11可調(diào)整保證工件9正反兩面加熱的均勻性，線圈固定座19的上壓輪組12和下支撐輪13夾緊工件，可保證工件9加熱均勻穩(wěn)定；同時通過方便的調(diào)整推桿26的速度來實現(xiàn)各種類型的工件9回火強度。工作時，工件9從前一道工序滑入對中機構(gòu)7，對中導(dǎo)向輪21使工件9沿著線圈固定座19對中，保證工件9在銅線圈10的正中間，保證加熱的均勻。工件9達到對中機構(gòu)7的指定位置后，推桿氣缸29動作上升，使得推桿26高度高于支撐滾輪23保證推桿26可以推到工件9 ;而且伺服電機30工作，在齒輪31和齒條28的嚙合下，推桿26按照設(shè)定的速度通過線圈固定座19 ;裝在線圈固定座19后段的傳送帶3將完成回火的工件從支撐滾輪23側(cè)交接，完成工件 的回火。
權(quán)利要求1.一種新型的感應(yīng)回火裝置，其特征在于:包括機架(I)、控制箱(2)、傳送帶(3)、高頻電源(4)、電源變壓器(5)、回火線圈組(6)、對中機構(gòu)(7)、推板機構(gòu)(8)，所述控制箱(2)連接于機架(I)上；所述高頻電源(4)連接于機架(I)上，且與控制箱(2)相連接；所述電源變壓器(5 )連接于機架(I)上，且與高頻電源(4 )相連接；所述傳送帶(3 )連接于機架(I)上，且一端位于與線圈固定座(19)的出口處；回火線圈組(6)設(shè)于機架(I)上,且位于對中機構(gòu)(7)之上；推板機構(gòu)(8)設(shè)于機架(I)上，且位于對中機構(gòu)(7)之下； 所述回火線圈組(6)包括銅線圈(10)、線圈固定架(11)、上壓輪組(12)、下支撐輪(13)、線圈高低調(diào)整組(14)、顯示裝置(15)、滑軌組座(16)、螺旋千分尺(17)、線圈固定座(19)，所述線圈固定座(19)連接于機架(I)上；所述線圈固定架(11)連接于線圈固定座(19)上；所述銅線圈(10)連接于線圈固定架(11)上；所述銅線圈(10) —端通過銅板塊(18)與電源變壓器(5)的出口端連接；所述線圈高低調(diào)整組(14)連接于線圈固定座(19)上，且與線圈固定架(11)相連接；所述滑軌組座(16)連接于線圈固定座(19)上；所述上壓輪組(12)連接于滑軌組座(16)上，且位于線圈固定架(11)的左右兩邊；所述下支撐輪(13)連接于線圈固定座(19)上，且位于上壓輪組(12)的正下方；所述螺旋千分尺(17)連接于線圈固定座(19)上，且與上壓輪組(12)相連接；所述顯示裝置(15)連接于線圈固定座(19)上，分別且與控制箱(2)和線圈高低調(diào)整組(14)相連接； 所述對中機構(gòu)(7)包括對中導(dǎo)向輪(21)、調(diào)整旋鈕(22)、若干支撐滾輪(23)、支撐滾輪固定板組(24)、對中導(dǎo)向輪固定板(25)，所述支撐滾輪固定板組(24)分別連接于機架(I)的上下兩邊上；所述支撐滾輪(23)間隔地連接于支撐滾輪固定板組(24)上，且支撐滾輪(23)相對于機架(I)可轉(zhuǎn)動；所述對中導(dǎo)向輪固定板(25)連接于機架(I)上，且位于支撐滾輪固定板組(24)的兩內(nèi)側(cè)；所述對中導(dǎo)向輪(21)設(shè)于對中導(dǎo)向輪固定板(25)上，且位于支撐滾輪(23)組成的左右間隔之中；所述調(diào)整旋鈕(22)與對中導(dǎo)向輪固定板(25)相連接； 所述推板機構(gòu)(8)包括推桿(26)、滑軌組(27)、齒條(28)、推桿氣缸(29)、伺服電機(30)、齒輪(31)，所述滑軌組(27)和齒條(28)分別安裝于機架(I)上，所述滑軌組(27)位于齒條(28)的一側(cè)；所述齒輪(31)連接于伺服電機(30)的主軸上；所述齒輪(31)與齒條(28)相嚙合；所述伺服電機(30)連接于滑軌組(27)上，且與控制箱(2)相連接；所述推桿(26)連接于推桿氣缸(29)上，所述推桿(26)位于支撐滾輪(23)組成的上下間隔中；所述推桿氣缸(29)連接于伺服電機(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的感應(yīng)回火裝置，其特征在于:所述銅線圈(10)為“C”型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的感應(yīng)回火裝置，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有導(dǎo)輪或腳架。
專利摘要本實用新型公開一種新型的感應(yīng)回火裝置，包括機架、控制箱、傳送帶、高頻電源、電源變壓器、回火線圈組、對中機構(gòu)、推板機構(gòu)，所述控制箱連接于機架上；所述高頻電源連接于機架上，且與控制箱相連接；所述電源變壓器連接于機架上，且與高頻電源相連接；所述傳送帶連接于機架上，且一端位于與線圈固定座的出口處；回火線圈組設(shè)于機架上，且位于對中機構(gòu)之上；推板機構(gòu)設(shè)于機架上，且位于對中機構(gòu)之下。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、回火速度快、連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)空間的優(yōu)點。
文檔編號C21D1/62GK203096134SQ20132002828
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者歐瑞恩 申請人:博能特(福州)工業(yè)有限公司