專利名稱：一種鑄造廢砂焙燒再生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焙燒再生爐，具體涉及一種鑄造廢砂焙燒再生爐。
背景技術(shù)：
目前，大部分的鑄件來自砂型鑄造。一般來說，每生產(chǎn)It合格鑄件可產(chǎn)生約I.2
I.4t廢砂，因此每年排放的鑄造廢砂量非常龐大。如此大量的排放鑄造廢砂，必將占據(jù)很多廢砂場地。同時，由于各種有機、無機粘結(jié)劑在砂型鑄造中得到廣泛應(yīng)用，致使廢砂中含有的有害成分越來越多，例如有機樹脂粘結(jié)劑的廢砂中殘留的醒、酚、苯、鉀、異氰、硫化物等，無機粘結(jié)劑廢砂中殘留的堿、酚等有害的成分。含有這類有害成分的廢砂，排放后經(jīng)過雨水浸蝕，其有害成分將污染江河湖泊，甚至污染生活水源。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，迫使鑄造廠對舊砂進行再生回用。目前，舊砂的再生方法一般有濕法、干法等。濕法再生能使粘土得到充分去除，但舊砂中不溶于水的樹脂和碳類等物質(zhì)仍能粘附于砂粒表面難以去除。干法再生得到的再生砂的質(zhì)量還達不到樹脂砂制芯的要求，特別是對含樹脂芯砂的粘土舊砂的再生效果不理
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實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、能量浪費少的鑄造廢砂焙燒再生爐。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種鑄造廢砂焙燒再生爐，包括爐體和位于所述爐體側(cè)壁上的燃燒機，所述爐體的頂部設(shè)有進砂通道和排氣通道，所述爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)有燃燒區(qū)、焙燒區(qū)和預(yù)熱區(qū)，所述燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有與進砂通道末端相連接的分砂器，所述預(yù)熱區(qū)的底部設(shè)有與爐體側(cè)壁上的進氣通道相通的集氣室，集氣室的頂部設(shè)有與集氣室相通的預(yù)熱管，貫穿集氣室的出砂管與預(yù)熱區(qū)和集砂斗相連通，與集氣室相通的預(yù)熱管呈三角形狀，且在集氣室的頂端高矮交錯分布。為進一步增加集氣室內(nèi)氣流，上述進氣通道還接有鼓風機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為本實用新型將集氣室上的預(yù)熱管設(shè)計為高矮交錯的三角形狀，空氣氣流經(jīng)過預(yù)熱管后急劇增大，可使焙燒區(qū)內(nèi)的廢砂充分混合，氧源充足使廢砂燃燒完全，不僅節(jié)約能源，而且獲得的再生砂的除膜率和再粘結(jié)強度高，可使用時間和耐火度等性能指標接近新砂，可用來替代新砂用于砂型鑄造。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型一種鑄造廢砂焙燒再生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種鑄造廢砂焙燒再生爐，包括爐體I和位于所述爐體I側(cè)壁上的燃燒機2，所述爐體I的頂部設(shè)有進砂通道3和排氣通道8，所述爐體I內(nèi)從上至下依次設(shè)有燃燒區(qū)5、焙燒區(qū)6和預(yù)熱區(qū)7，所述燃燒區(qū)5內(nèi)設(shè)有與進砂通道3末端相連接的分砂器9，所述預(yù)熱區(qū)7的底部設(shè)有與爐體I側(cè)壁上的進氣通道10相通的集氣室11，集氣室11的頂部設(shè)有與集氣室11相通的預(yù)熱管12，貫穿集氣室11的出砂管13與預(yù)熱區(qū)7和集砂斗4相連通，與集氣室11相通的預(yù)熱管12呈三角形狀，且在集氣室11的頂端高矮交錯分布。本實用新型工作原理如下廢砂從爐體I頂部的進砂通道3進入分砂器9后，廢砂均勻在燃燒區(qū)5內(nèi)形成砂簾，燃燒機2對燃燒區(qū)5內(nèi)的砂簾進行加熱，經(jīng)加熱的廢砂再進入焙燒區(qū)6進行焙燒；鼓風機14將冷空氣經(jīng)進氣通道10吹入集氣室11內(nèi)，冷空氣經(jīng)過預(yù)熱管12氣流壓力劇增后進入預(yù)熱區(qū)7成為預(yù)熱空氣，預(yù)熱空氣使焙燒區(qū)6內(nèi)的砂粒處于沸騰狀態(tài)，并提供足夠的氧源對廢砂進行燃燒，以達到廢砂燃燒完全和節(jié)能減耗的目的，燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)爐體I頂部的排氣通道8排出，焙燒好的砂末經(jīng)過出砂管13匯入集砂斗4中。獲得的再生砂的除膜率和再粘結(jié)強度高，可使用時間和耐火度等性能指標接近新砂，可用來替代新砂用于砂 型鑄造。
權(quán)利要求1.一種鑄造廢砂焙燒再生爐，包括爐體(I)和位于所述爐體(I)側(cè)壁上的燃燒機(2)，所述爐體(I)的頂部設(shè)有進砂通道(3)和排氣通道(8)，所述爐體(I)內(nèi)從上至下依次設(shè)有燃燒區(qū)(5)、焙燒區(qū)(6)和預(yù)熱區(qū)(7)，所述燃燒區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有與進砂通道(3)末端相連接的分砂器(9)，所述預(yù)熱區(qū)(7)的底部設(shè)有與爐體(I)側(cè)壁上的進氣通道(10)相通的集氣室(11)，集氣室(11)的頂部設(shè)有與集氣室(11)相通的預(yù)熱管(12)，貫穿集氣室(11)的出砂管(13)與預(yù)熱區(qū)(7)和集砂斗(4)相連通，其特征在于與集氣室(11)相通的預(yù)熱管(12)呈三角形狀，且在集氣室(11)的頂部高矮交錯分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑄造廢砂焙燒再生爐，其特征在于所述進氣通道(10)還接有鼓風機(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造廢砂焙燒再生爐，包括爐體和位于所述爐體側(cè)壁上的燃燒機，爐體的頂部設(shè)有進砂通道和排氣通道，爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)有燃燒區(qū)、焙燒區(qū)和預(yù)熱區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有與進砂通道末端相連接的分砂器，預(yù)熱區(qū)的底部設(shè)有與爐體側(cè)壁上的進氣通道相通的集氣室，集氣室的頂部設(shè)有與集氣室相通的預(yù)熱管，貫穿集氣室的出砂管與預(yù)熱區(qū)和集砂斗相連通，與集氣室相通的預(yù)熱管呈三角形狀，且在集氣室的頂端高矮交錯分布。本實用新型將的預(yù)熱管為高矮交錯的三角形狀，可使焙燒區(qū)內(nèi)的廢砂充分混合，使廢砂燃燒完全，不僅節(jié)約能源，而且獲得的再生砂的質(zhì)量好。
文檔編號B22C5/00GK203091666SQ20132002808
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者費賢超 申請人:合肥市瑞宏鑄造有限公司