一種堿性電池用鋅合金粉末及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種堿性電池用鋅合金粉末及制備方法，其組成按重量百分比為，0.0003-0.0005％的銦、0.1-0.2％的鎂、0.03-0.15％鈣、0.01-0.015％的鐵、0.0002-0.0005％的鍶、0.05-0.35％的鋁、0.08-0.1％的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)。通過本發(fā)明的鋅合金粉末在被用作負(fù)極的活性材料時，電池放電前產(chǎn)生的氫氣體積很小，而且電池放電后產(chǎn)生的氫氣體積也很小。
【專利說明】一種堿性電池用鋅合金粉末及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬合金領(lǐng)域，特別是指一種堿性電池用鋅合金粉末及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)用于電池負(fù)極的活性材料以鋅粉為主，然而，如果單獨(dú)用鋅作為電池負(fù)極的活性材料時，存在一個問題，就是在電池使用中產(chǎn)生大量的氫氣，因而發(fā)生電解質(zhì)泄漏。
[0003]為了解決上述問題，長期以來，作為電池負(fù)極的活性材料的鋅一直用汞進(jìn)行汞齊化，然而，廢電池被丟棄時，其中汞會產(chǎn)生環(huán)境污染問題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)提出使用無汞鋅粉，使用將鋅與其他元素，如鉍、鋁、銦、鎵、鉈、鎂、鈣、鍶、鎘、錫、或鉛等進(jìn)行合金化所獲得的鋅合金粉末，這些元素具有次于汞的次高的氫超電壓并且具有抑制效應(yīng)。
[0005]現(xiàn)技術(shù)通過加入添加劑減少電池放電前產(chǎn)生的氫氣體積，但是問題在于無法同時減少電池放電前和放電后產(chǎn)生的氫氣體積。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種鋅合金粉末的技術(shù)方案，該鋅合金粉末可以減少電池放電前后產(chǎn)生的氫氣體積以防止電池中電解質(zhì)發(fā)生泄漏。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種堿性電池用鋅合金粉末，其組成按重量百分比為，0.0003-0.0005 %的銦、0.1-0.2 % 的鎂、0.03-0.15 % 鈣、0.01-0.015% 的鐵、0.0002-0.0005 % 的鍶、0.05-0.35 %的鋁、0.08-0.1 %的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)。
[0009]所述的鋅合金粉末中，鉍與銦和鍶的總量比為100-120: I。
[0010]所述鋅合金粉末的制備方法是:
[0011]配料，將組成按重量百分比為，0.0003-0.0005 %的銦、0.1-0.2 %的鎂、0.03-0.15%鈣、0.01-0.015% 的鐵、0.0002-0.0005% 的鍶、0.05-0.35% 的鋁、0.08-0.1%
的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)混合，并通入氮?dú)馊廴诘玫饺廴阡\合金，將鋅合金噴射入空氣，通過氣體粉化法進(jìn)行粉化；
[0012]然后，上述所得的鋅合金粉末在溫度350°C，氮?dú)鈿夥障略跓崽幚頎t熱處理25分鐘，然后在氮?dú)鈿夥罩袆蛩倮鋮s至室溫，冷卻速度為5-15°C /秒。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]通過本發(fā)明的鋅合金粉末在被用作負(fù)極的活性材料時，電池放電前產(chǎn)生的氫氣體積很小，而且電池放電后產(chǎn)生的氫氣體積也很小。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種堿性電池用鋅合金粉末，其組成按重量百分比為，0.0003-0.0005%的銦、
0.1-0.2 % 的鎂、0.03-0.15 % 鈣、0.01-0.015% 的鐵、0.0002-0.0005 % 的鍶、0.05-0.35 %的鋁、0.08-0.1 %的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)。
[0016]所述的鋅合金粉末中，鉍與銦和鍶的總量比為100-120: I。
[0017]所述鋅合金粉末的制備方法是:
[0018]配料，將組成按重量百分比為，0.0003-0.0005 %的銦、0.1-0.2 %的鎂、
0.03-0.15%鈣、0.01-0.015% 的鐵、0.0002-0.0005% 的鍶、0.05-0.35% 的鋁、0.08-0.1%
的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)混合，并通入氮?dú)馊廴诘玫饺廴阡\合金，將鋅合金噴射入空氣，通過氣體粉化法進(jìn)行粉化；
[0019]然后，上述所得的鋅合金粉末在溫度350°C，氮?dú)鈿夥障略跓崽幚頎t熱處理25分鐘，然后在氮?dú)鈿夥罩袆蛩倮鋮s至室溫，冷卻速度為5-15°C /秒。
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種堿性電池用鋅合金粉末，其組成按重量百分比為，0.0005%的銦、0.2%的鎂、
0.15%鈣、0.015%的鐵、0.0005%的鍶、0.35%的鋁、0.1 %的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種堿性電池用鋅合金粉末，其組成按重量百分比為，0.00035%的銦、0.1%的鎂、0.03%鈣、0.01%的鐵、0.00035%的鍶、0.05%的鋁、0.08%的鉍，余量為鋅及不可避免
的雜質(zhì)。
[0024]實(shí)施例3
[0025]一種堿性電池用鋅合金粉末，其組成按重量百分比為，0.0004%的銦、0.16%的鎂、0.08%鈣、0.012%的鐵、0.0004%的鍶、0.22%的鋁、0.09%的鉍，余量為鋅及不可避免
的雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種堿性電池用鋅合金粉末，其特征在于:其組成按重量百分比為，0.0003-0.0005 % 的銦、0.1-0.2 % 的鎂、0.03-0.15 % 鈣、0.01-0.015 % 的鐵、0.0002-0.0005%的鍶、0.05-0.35%的鋁、0.08-0.1 %的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿性電池用鋅合金粉末，其特征在于:所述的鋅合金粉末中，鉍與銦和鍶的總量比為100-120: I。
3.—種堿性電池用鋅合金粉末制備方法,其特征在于: 配料，將組成按重量百分比為，0.0003-0.0005%的銦、0.1-0.2%的鎂、0.03-0.15%鈣、0.01-0.015% 的鐵、0.0002-0.0005% 的鍶、0.05-0.35% 的鋁、0.08-0.1 % 的鉍，余量為鋅及不可避免的雜質(zhì)混合，并通入氮?dú)馊廴诘玫饺廴阡\合金，將鋅合金噴射入空氣，通過氣體粉化法進(jìn)行粉化； 然后，上述所得的鋅合金粉末在溫度350°C，氮?dú)鈿夥障略跓崽幚頎t熱處理25分鐘，然后在氮?dú)鈿夥罩袆蛩倮鋮s至室溫，冷卻速度為5-15°C /秒。
【文檔編號】C22C18/00GK103811734SQ201310755227
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】吳雅萍 申請人:吳雅萍