一種緩蝕劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緩蝕劑，屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)防腐劑領(lǐng)域。所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì)：氟鹽1%-8%、鉬酸鹽0.5%-1.5%、水質(zhì)穩(wěn)定劑0.0008-0.001%、硼酸鹽0.15-0.25%、硅酸鹽0.25%-0.35%、羧酸鹽0.3%-2.5%、芳香族唑類3%-5%、余量為去離子水。本發(fā)明實(shí)施例通過將一定配比的氟鹽、鉬酸鹽、水質(zhì)穩(wěn)定劑、硼酸鹽、硅酸鹽、羧酸鹽、芳香族唑類和去離子水進(jìn)行復(fù)配，利用各原料之間的高效協(xié)同作用，能夠?qū)Χ喾N金屬或合金（例如鋁、銅、鋼、鑄鐵、焊錫、鎂及其合金）產(chǎn)生優(yōu)異的緩蝕作用和防垢功能，其緩蝕效果適應(yīng)性更強(qiáng)。而且，本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑避免了使用亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽或胺鹽，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【專利說明】一種緩蝕劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車?yán)鋮s系統(tǒng)防腐劑領(lǐng)域，特別涉及一種緩蝕劑。
【背景技術(shù)】
[0002]防凍液是一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)的具有防凍、防沸功能的冷卻液。一般通過在冷卻水里加入乙二醇、氯化鈣、丙三醇等制備得到。然而，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)多由多種金屬和合金制造，例如鋁、銅、鋼、鑄鐵、焊錫、鋁、鎂及合金等。這些金屬或合金在高溫下與含有乙二醇、氯化鈣或丙三醇的防凍液長時(shí)間接觸，極易發(fā)生腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)的機(jī)件發(fā)生穿孔、漏液、漏氣、散熱效果越來越差等問題。因此，常在防凍液中加入緩蝕劑，以減少腐蝕，延長發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)的壽命。
[0003]目前，一般向防凍液中加入含亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽或胺鹽的緩蝕劑，通過阻抑發(fā)生腐蝕反應(yīng)的陽極過程，在金屬或合金表面陽極區(qū)發(fā)生鈍化反應(yīng)，形成一層致密的氧化膜來使金屬與防凍液隔離，以達(dá)到防止金屬或合金腐蝕的目的。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)所用緩蝕劑中所包含的亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽或胺鹽，在使用過程中會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染；而且，該類`緩蝕劑僅針對(duì)個(gè)別金屬具有緩蝕作用，其適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)緩蝕劑易對(duì)環(huán)境造成污染的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種緩蝕劑。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種緩蝕劑，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):
[0008]氟鹽1%_8%、鑰酸鹽 0.5%-1.5%、水質(zhì)穩(wěn)定劑 0.0008-0.001%、硼酸鹽 0.15-0.25%、硅酸鹽0.25%-0.35%、羧酸鹽0.3%-2.5%、芳香族唑類3%_5%、余量為去離子水。
[0009]具體地，作為優(yōu)選，所述氟鹽選自氟化鈉和/或氟化鉀。
[0010]具體地，作為優(yōu)選，所述鑰酸鹽選自鑰酸鈉、鑰酸鉀、鑰酸鋰、鑰酸銨中的至少一種。
[0011]具體地，作為優(yōu)選，所述水質(zhì)穩(wěn)定劑選自聚馬來酸酐、聚丙烯酸鹽、聚天冬氨酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸鈉中的至少一種。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，所述硼酸鹽選自四硼酸鈉和/或偏硼酸鈉。
[0013]具體地，作為優(yōu)選，所述硅酸鹽選自硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸銨的至少一種。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述羧酸鹽選自苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、水楊酸鈉的至少一種。
[0015]具體地，作為優(yōu)選，所述芳香族唑類選自甲基苯并三唑氮鈉、疏基苯并三氮唑、苯并三氮唑中的至少一種。
[0016]具體地，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):氟化鈉1_8%、鑰酸鈉0.97%、聚馬來酸酐0.0008-0.001%、四硼酸鈉0.15-0.25%、硅酸鈉0.35%、苯甲酸鈉1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%、余量為去離子水。[0017]作為優(yōu)選，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):氟化鈉5%、鑰酸鈉0.97%、聚馬來酸酐0.0009%、四硼酸鈉0.2%、硅酸鈉0.35%、苯甲酸鈉1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%、余量為去尚子水。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑，通過將一定配比的氟鹽、鑰酸鹽、水質(zhì)穩(wěn)定劑、硼酸鹽、硅酸鹽、羧酸鹽、芳香族唑類和去離子水進(jìn)行復(fù)配，利用各原料之間的高效協(xié)同作用，能夠?qū)Χ喾N金屬或合金(例如鋁、銅、鋼、鑄鐵、焊錫、鎂及其合金)產(chǎn)生優(yōu)異的緩蝕作用和防垢功能，其緩蝕效果適應(yīng)性更強(qiáng)。而且，本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑避免了使用亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽或胺鹽，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例根據(jù)SH/T0085-91發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測定法對(duì)緩蝕劑的緩蝕功能進(jìn)行測定。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種緩蝕劑，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):
[0024]氟鹽1%_8%、鑰酸鹽 0.5%-1.5%、水質(zhì)穩(wěn)定劑 0.0008-0.001%、硼酸鹽 0.15-0.25%、硅酸鹽0.25%-0.35%、羧酸鹽0.3%-2.5%、芳香族唑類3%_5%、余量為去離子水。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例中，緩蝕劑中所包含的氟鹽和鑰酸鹽屬于無機(jī)緩蝕劑中的陽極型緩蝕劑，相對(duì)于亞硝酸鹽、鉻酸鹽緩蝕劑，氟鹽和鑰酸鹽具有低毒、無害、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它們能夠在金屬或合金表面有效形成致密的保護(hù)膜，阻止乙二醇分解產(chǎn)物對(duì)金屬或合金(尤其是鎂合金)的腐蝕；所包含的水質(zhì)穩(wěn)定劑能夠與防凍液中的鈣、鎂等成垢物質(zhì)形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，起良好的螯合、緩蝕作用，阻止防凍液結(jié)垢的同時(shí)，對(duì)老化的垢層起到疏松作用；所包含的硼酸鹽能夠減緩金屬或合金表面的電化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬或合金(尤其是鐵)起到良好的緩蝕作用；所包含的硅酸鹽能夠通過抑制金屬或合金的陰極電化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成鈍化膜，來使金屬或合金(尤其是鋁)的緩蝕性能達(dá)到最佳；所包含的芳香族唑類與金屬離子的絡(luò)合能力較強(qiáng)，而羧酸鹽能促進(jìn)該絡(luò)合，在金屬或合金表面形成完整的吸附膜，從而能夠減緩金屬或合金(尤其是銅)的腐蝕。
[0026]可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑為一種高效復(fù)配緩蝕劑。通過上述配比，該復(fù)配緩蝕劑之間能產(chǎn)生更優(yōu)的協(xié)同作用，達(dá)到更好的緩蝕效果，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及其冷卻系統(tǒng)中的各種金屬或合金(例如鋁、銅、鋼、鑄鐵、焊錫、鎂及其合金)均有優(yōu)異的緩蝕作用和防垢功能，緩蝕效果適應(yīng)性更強(qiáng)，應(yīng)用范圍更廣。
[0027]此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑避免了使用亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽或胺鹽，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，更加環(huán)保，具有較高的社會(huì)效益。
[0028]所述鑰酸鹽選自鑰酸鈉、鑰酸鉀、鑰酸鋰、鑰酸銨中的至少一種。
[0029]所述水質(zhì)穩(wěn)定劑選自聚馬來酸酐、聚丙烯酸鹽、聚天冬氨酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸鈉中的至少一種。聚馬來酸酐、聚丙烯酸鹽、聚天冬氨酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸鈉均能與水中的鈣、鎂離子形成穩(wěn)定的螯合物，即使防凍液的鈣、鎂離子濃度很高，也不會(huì)發(fā)生沉積。不僅如此，上述各水質(zhì)穩(wěn)定劑還能使水垢的晶格發(fā)生畸變和扭曲，使堅(jiān)硬的水垢變得疏松，使水垢離子懸浮在液體中。上述各水質(zhì)穩(wěn)定劑優(yōu)選多種復(fù)配使用，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。
[0030]所述硼酸鹽選自四硼酸鈉和/或偏硼酸鈉。四硼酸鈉是一種pH緩蝕劑，對(duì)黑色金屬具有良好的緩蝕作用，與氟鹽及鑰酸鹽類緩蝕劑進(jìn)行復(fù)配使用時(shí)，能夠產(chǎn)生更好的緩蝕效果。
[0031]所述硅酸鹽選自硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸銨的至少一種。
[0032]所述羧酸鹽選自苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、水楊酸鈉的至少一種。所述芳香族唑類選自甲基苯并三唑氮鈉、疏基苯并三氮唑、苯并三氮唑中的至少一種。苯甲酸鈉和甲基苯并三唑氮鈉是銅及其合金的良好的緩蝕劑，能與銅原子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物保護(hù)膜，防止銅的腐蝕。
[0033]上述各種緩蝕劑不僅能夠取得更好的緩蝕效果，且原料廉價(jià)易得，具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，利于規(guī)?；褂?。
[0034]具體地，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):氟化鈉1_8%、鑰酸鈉0.97%、聚馬來酸酐0.0008%-0.001%、四硼酸鈉0.15%-0.25%、硅酸鈉0.35%、苯甲酸鈉1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%、余量為去離子水。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的緩蝕劑，對(duì)其緩蝕效果研究發(fā)現(xiàn)，在上述配比下，該復(fù)配緩蝕劑對(duì)鋁、銅、鋼、鑄鐵、焊錫、鋁、鎂及其合金具有更優(yōu)的緩蝕作用和明顯的協(xié)同效應(yīng)，其緩蝕效果好于任何一種單一緩蝕劑，且其各項(xiàng)指標(biāo)均符合SH/T0085-91的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是一種低毒環(huán)保的高效復(fù)配緩蝕劑。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種緩蝕劑，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):`[0038]氟化鈉5%、鑰酸鈉0.97%、聚馬來酸酐0.0009%、四硼酸鈉0.2%、硅酸鈉0.35%、苯甲酸鈉1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%、余量為去離子水。
[0039]該緩蝕劑的具體制備步驟如下:
[0040]將質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%的氟化鈉和0.97%的鑰酸鈉加入燒杯中，并將其攪拌至均勻。然后再向該混合物料中加入0.0009%的聚馬來酸酐、0.2%的四硼酸鈉、0.35%的硅酸鈉、1.3%的苯甲酸鈉以及3.7%的甲基苯并三唑氮鈉，繼續(xù)攪拌至混合均勻。最后將余量的去離子水在30分鐘內(nèi)加入上述均勻混合的物料中，攪拌均勻后即得到本發(fā)明期望的復(fù)配緩蝕劑。
[0041]同時(shí)，按同樣的制備方法制備了對(duì)比緩蝕劑，該對(duì)比緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):
[0042]氟化鈉5%、四硼酸鈉0.2%、硅酸鈉0.35%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%、余量為去離子水。
[0043]將這兩種緩蝕劑進(jìn)行SH/T0085-91發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測定，測試結(jié)果如表1所示:
[0044]表1緩蝕液發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測定法失重
[0045]
【權(quán)利要求】
1.一種緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì): 氟鹽1%-8%、鑰酸鹽0.5%-1.5%、水質(zhì)穩(wěn)
定劑0.0008-0.001%、硼酸鹽0.15-0.25%、硅酸鹽0.25%-0.35%、羧酸鹽0.3%-2.5%、芳香族唑類3%_5%，余量為去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩蝕劑，其特征在于，所述氟鹽選自氟化鈉和/或氟化鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩蝕劑，其特征在于，所述鑰酸鹽選自鑰酸鈉、鑰酸鉀、鑰酸鋰、鑰酸銨中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩蝕劑，其特征在于，所述水質(zhì)穩(wěn)定劑選自聚馬來酸酐、聚丙烯酸鹽、聚天冬氨酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸鈉中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩蝕劑，其特征在于，所述硼酸鹽選自四硼酸鈉和/或偏硼酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩蝕劑，其特征在于，所述硅酸鹽選自硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸銨的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩蝕劑，其特征在于，所述羧酸鹽選自苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、水楊酸鈉的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩蝕劑，其特征在于，所述芳香族唑類選自甲基苯并三唑氮鈉、疏基苯并三氮唑、苯并三氮唑中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):氟化鈉1_8%、鑰酸鈉0.97%、聚馬
來酸0.0008-0.001%、四硼酸鈉00.25%、硅酸鈉0.35%、苯甲酸鈉1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%，余量為去離子水。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):氟化鈉5%、鑰酸鈉0.97%、聚馬來酸酐0.0009%、四 硼酸鈉0.2%、硅酸鈉0.35%、苯1.3%、甲基苯并三唑氮鈉3.7%，余量為去離子水。
【文檔編號(hào)】C23F11/08GK103695927SQ201310718922
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張靜 申請人:奇瑞汽車股份有限公司