一種無心磨床自動上料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無心磨床自動上料機(jī)，包括提料裝置、送料裝置，上述兩裝置之間通過送料槽相連；提料裝置包括料斗及自動將料斗內(nèi)的軸承掛住并向上提升的履帶傳動系統(tǒng)；所述的送料裝置包括左右兩個(gè)并排設(shè)置的用以送料的轉(zhuǎn)軸，左右兩轉(zhuǎn)軸長度相同且同步轉(zhuǎn)動，其中右轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸一頭高、另一頭低，左右兩轉(zhuǎn)軸在右轉(zhuǎn)軸中部位置產(chǎn)生交叉，左右兩轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有一送料滾筒，送料滾筒上端設(shè)有一用以將送料滾筒壓在左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間的壓筒輪，左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段之間的上方設(shè)有防止軸承跳出的壓板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，只需一名工人在旁值守，所作的也只有將待磨外圈軸承鏟入料斗內(nèi)即可。
【專利說明】一種無心磨床自動上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承無心磨床的上料設(shè)備，特別涉及一種無心磨床自動上料機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]很多生產(chǎn)廠家都使用無心磨床來磨削軸承外圈，軸承在進(jìn)入無心磨床的進(jìn)料口時(shí)多采用手工送料，效率低下，危險(xiǎn)程度高，經(jīng)常會有事故發(fā)生。
[0003]也有廠家采用國外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行全自動送料，但這類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用高昂，不適合一些小規(guī)模的廠家引進(jìn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種成本低，結(jié)構(gòu)簡單的無心磨床自動上料機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供了一種成本低、結(jié)構(gòu)巧妙可實(shí)現(xiàn)軸承自動送料的無心磨床上料機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種無心磨床自動上料機(jī)，包括提料裝置、送料裝置，上述兩裝置之間通過送料槽相連；所述的提料裝置包括料斗及自動將料斗內(nèi)的軸承掛住并向上提升的履帶傳動系統(tǒng)，所述的履帶傳動系統(tǒng)包括立于料斗內(nèi)的立架，立架的位于料斗的這一面凹設(shè)有輸料槽，且輸料槽是斜向上傾斜設(shè)置的，輸料槽的兩端形成擋邊，在輸料槽右側(cè)擋邊的上端設(shè)有使輸料槽與送料槽相通的缺口 ；在立架上圍繞有一圈履帶，履帶沿輸料槽運(yùn)動，所述的履帶包括多塊順次并排排列的矩形板，兩兩相鄰的矩形板之間留有間隙，矩形板之間是通過鏈條相連，鏈條連接有履帶傳動裝置，在每一塊矩形板上均斜設(shè)有一用以掛住軸承并向上提升的掛條，掛條是朝著將軸承導(dǎo)入送料槽的方向傾斜設(shè)置的，在輸料槽的最上端設(shè)有一轉(zhuǎn)動的用以將未進(jìn)入送料槽的軸承刮落的毛刷；所述的送料裝置包括左右兩個(gè)并排設(shè)置的用以送料的轉(zhuǎn)軸，左右兩轉(zhuǎn)軸長度相同且同步轉(zhuǎn)動，其中右轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸一頭高、另一頭低，左右兩轉(zhuǎn)軸在右轉(zhuǎn)軸中部位置產(chǎn)生交叉，左右兩轉(zhuǎn)軸均包括一直徑較大的大徑段和一直徑較小的小徑段，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段均位于靠近送料槽的出料口位置處，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間設(shè)有一送料滾筒，送料滾筒上端設(shè)有一用以將送料滾筒壓在左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間的壓筒輪，左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段之間的上方設(shè)有防止軸承跳出的壓板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的料斗呈上大下小的漏斗狀，立架的位于料斗的這一面的下端還設(shè)有一水平段，所述的水平段處于料斗內(nèi)的底部。水平段設(shè)置與料斗的底部，其設(shè)置有利于增加與軸承的接觸面積與接觸時(shí)間，使方便將軸承兜入到掛條上，利于提料。
[0008]作為優(yōu)選，履帶傳動裝置包括履帶傳動電機(jī)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)及由左右兩個(gè)齒輪構(gòu)成的齒輪組，履帶傳動電機(jī)通過皮帶、皮帶輪與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與右齒輪相連，左右兩個(gè)齒輪之間繞有傳動鏈，左右兩個(gè)齒輪的齒與傳動鏈嚙合后再與履帶的鏈條嚙合。履帶采用齒輪傳動，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用壽命長，便于維修；且履帶是采用兩個(gè)平行的齒輪驅(qū)動，使驅(qū)動力更強(qiáng)更平衡，在兜料過程中不易卡殼。[0009]作為優(yōu)選，左右兩轉(zhuǎn)軸之間的夾角為2?4度。右轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸一頭高、另一頭低，使得左右兩轉(zhuǎn)軸呈一定夾角，這樣使得位于兩轉(zhuǎn)軸之間的送料滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)可以產(chǎn)生一個(gè)向前的分力，使軸承進(jìn)入后變成直立狀態(tài)，即軸承進(jìn)入送料滾筒后軸承的中心軸線與送料滾筒的中心軸線相重合，以使得軸承進(jìn)入無心磨床后，外圈處于砂輪和導(dǎo)輪之間便于磨削。
[0010]作為優(yōu)選，在提料裝置內(nèi)還設(shè)有擋料防護(hù)裝置，所述的擋料防護(hù)裝置包括擋料網(wǎng)板與輔助擋板，所述的擋料網(wǎng)板與立架鉸接，所述的輔助擋板安裝在立架旁，且輔助擋板凸出于料斗上表面，擋料網(wǎng)板關(guān)閉時(shí)可以蓋在輸料槽上，或是在打開時(shí)抵靠在輔助擋板上。擋料網(wǎng)板可以防止軸承掉落砸到人，輔助擋板安裝在立架旁，可以防止料斗內(nèi)的軸承被兜料時(shí)溢出料斗。
[0011]作為優(yōu)選，所述的送料槽包括一直線導(dǎo)槽及一弧形導(dǎo)槽，直線導(dǎo)槽傾斜向下設(shè)置，直線導(dǎo)槽的一端與輸料槽右側(cè)擋邊上的缺口相連，直線導(dǎo)槽的另一端與弧形導(dǎo)槽的上端相連，弧形導(dǎo)槽的下端與送料滾筒的入口相連，直線導(dǎo)槽的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽內(nèi)的軸承跳出的直線壓條，直線導(dǎo)槽的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；弧形導(dǎo)槽的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽形狀、大小相匹配的弧形壓板，弧形導(dǎo)槽的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板與弧形導(dǎo)槽之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。直線導(dǎo)槽傾斜設(shè)置，用以將軸承導(dǎo)引出去，弧形導(dǎo)槽連接直線導(dǎo)槽較低的一端，使軸承由直線導(dǎo)槽落入后，變成了平躺的狀態(tài)，其弧形的設(shè)置起到了一個(gè)緩沖的作用，便于在進(jìn)入送料滾筒時(shí)有一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0012]作為優(yōu)選，直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板，壓條固定板高出直線導(dǎo)槽且與直線導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與直線壓條螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動并將直線壓條鎖定在壓條固定板上。直線導(dǎo)槽包括槽底與槽底兩側(cè)的圍板，直線壓條可以根據(jù)軸承直徑大小上下調(diào)節(jié)，并通過調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊在壓條固定板上。
[0013]作為優(yōu)選，弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板，壓板固定板高出弧形導(dǎo)槽且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與弧形壓板螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動并將弧形壓板鎖定在壓板固定板上?；⌒螌?dǎo)槽包括弧形槽底與設(shè)置于弧形槽底兩側(cè)的弧形擋板，弧形壓板可以根據(jù)軸承厚度大小上下調(diào)節(jié)，并通過調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊在壓板固定板上。
[0014]軸承再剛進(jìn)入送料槽時(shí)會有一個(gè)向前的沖力，為防止有軸承會從立架進(jìn)入送料槽時(shí)掉落至地面，作為優(yōu)選，在送料槽與輸料槽的連接處下方設(shè)有落料收集倉，在落料收集倉的內(nèi)壁上斜設(shè)有一將落入落料收集倉的軸承再導(dǎo)入料斗內(nèi)的導(dǎo)板。
[0015]作為優(yōu)選，在壓板的遠(yuǎn)離送料滾筒的這端還設(shè)有一轉(zhuǎn)動的并且用以壓住軸承并使軸承有序緊密排列的壓輪軸，所述的壓輪軸懸于左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段之間的上方。壓輪軸可以轉(zhuǎn)動，與軸承外圈接觸，可以使軸承相互之間排列緊密，能一定程度上降低加工誤差，保證加工質(zhì)量。
[0016]采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及有益效果是:
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，只需一名工人在旁值守，所作的也只有將待磨外圈軸承鏟入料斗內(nèi)即可。[0018]具體的說，本發(fā)明主要包括提料裝置與送料裝置兩個(gè)部分，提料裝置主要是將散亂的軸承一個(gè)一個(gè)提升至送料槽內(nèi)，并在送料槽內(nèi)初步有序排列；送料裝置是將軸承再次排列并使其處于直立狀態(tài)，即軸承的外圈與送料裝置中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸接觸并一邊高速轉(zhuǎn)動一邊前進(jìn)，最后進(jìn)入無心磨床中進(jìn)行磨外圈作業(yè)，整個(gè)過程除人工鏟料外完全實(shí)現(xiàn)了自動化，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明上料機(jī)中提料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為提料裝置的側(cè)視圖；
[0021]圖3為送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為送料裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0024]實(shí)施例:一種無心磨床自動上料機(jī),如圖1?4所示,包括提料裝置、送料裝置,上述兩裝置之間通過送料槽4相連。
[0025]如圖1?2所示，所述的提料裝置包括料斗I及自動將料斗I內(nèi)的軸承掛住并向上提升的履帶傳動系統(tǒng)，所述的履帶傳動系統(tǒng)包括立于料斗I內(nèi)的立架2，立架2的高度為2?2.5m,立架2的位于料斗I的這一面凹設(shè)有輸料槽3，輸料槽3的寬度為15?25cm，且輸料槽3是斜向上傾斜設(shè)置的，輸料槽3的兩端形成擋邊14，在輸料槽3右側(cè)擋邊14的上端設(shè)有使輸料槽3與送料槽4相通的缺口 15 ;如圖2所示，所述的料斗I呈上大下小的漏斗狀，立架2的位于料斗I的這一面的下端還設(shè)有一水平段5，所述的水平段5處于料斗I內(nèi)的底部。
[0026]在送料槽4與輸料槽3的連接處下方設(shè)有落料收集倉33，在落料收集倉33的內(nèi)壁上斜設(shè)有一將落入落料收集倉33的軸承再導(dǎo)入料斗I內(nèi)的導(dǎo)板34。
[0027]在立架2上圍繞有一圈履帶6，履帶6沿輸料槽3運(yùn)動，所述的履帶6包括多塊順次并排排列的矩形板7，兩兩相鄰的矩形板7之間留有間隙8，矩形板7之間是通過鏈條9相連，鏈條9連接有履帶傳動裝置，在每一塊矩形板7上均斜設(shè)有一用以掛住軸承10并向上提升的掛條11，掛條11是朝著將軸承導(dǎo)入送料槽的方向傾斜設(shè)置的，掛條傾斜的角度為25?28度，在輸料槽3的最上端設(shè)有一轉(zhuǎn)動的用以將未進(jìn)入送料槽4的軸承刮落的毛刷12，所述的毛刷12呈圓柱形，且所述毛刷12的一端連接有驅(qū)動電機(jī)13。
[0028]在提料裝置內(nèi)還設(shè)有擋料防護(hù)裝置，所述的擋料防護(hù)裝置包括擋料網(wǎng)板23與輔助擋板24，所述的擋料網(wǎng)板23與立架2鉸接，所述的輔助擋板24安裝在立架2旁邊擋料網(wǎng)板23的后面，且輔助擋板24凸出于料斗上表面，擋料網(wǎng)板23關(guān)閉時(shí)可以蓋在輸料槽上，或是在打開時(shí)抵靠在輔助擋板24上。
[0029]履帶6在履帶傳動裝置作用下不斷向上運(yùn)動，當(dāng)料斗內(nèi)裝滿軸承時(shí)，如圖1所示，軸承10會被掛在掛條11上向上提升，由于掛條11是傾斜設(shè)置的，所以軸承10在掛條11上會抵靠在輸料槽3右側(cè)的擋邊14上，當(dāng)運(yùn)動到上方的缺口 15處時(shí)，軸承10會滾至送料槽4內(nèi)。每根掛條11均分別設(shè)置在一塊單獨(dú)的矩形板7上，使得運(yùn)行更加平穩(wěn)，避免了在向上運(yùn)行過程中產(chǎn)生掉落的可能性。
[0030]如圖2所示，履帶傳動裝置包括履帶傳動電機(jī)16，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17及由左右兩個(gè)齒輪18、19構(gòu)成的齒輪組，履帶傳動電機(jī)16通過皮帶20、皮帶輪21與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17傳動連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17與右齒輪19相連，左右兩個(gè)齒輪18、19之間繞有傳動鏈22，左右兩個(gè)齒輪18、19的齒與傳動鏈22嚙合后再與履帶的鏈條9嚙合。
[0031 ] 如圖1、圖3所示，所述的送料槽4包括一直線導(dǎo)槽25及一弧形導(dǎo)槽26，直線導(dǎo)槽25向下傾斜設(shè)置，直線導(dǎo)槽25的一端與輸料槽右側(cè)擋邊上的缺口 15相連，直線導(dǎo)槽25的另一端與弧形導(dǎo)槽26的上端相連，直線導(dǎo)槽25的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽25內(nèi)的軸承跳出的直線壓條27，直線導(dǎo)槽25的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條27連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽25長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板28，壓條固定板28高出直線導(dǎo)槽25且與直線導(dǎo)槽25側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板28上設(shè)有腰子孔29與調(diào)節(jié)旋鈕30，調(diào)節(jié)旋鈕30與直線壓條27螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕30沿腰子孔29滑動并將直線壓條27鎖定在壓條固定板28上。
[0032]弧形導(dǎo)槽26的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽26形狀、大小相匹配的弧形壓板31，弧形導(dǎo)槽26的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板31連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板31與弧形導(dǎo)槽26之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?；⌒螇喊甯叨日{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板32，壓板固定板32高出弧形導(dǎo)槽26且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板32上設(shè)有腰子孔29與調(diào)節(jié)旋鈕30，調(diào)節(jié)旋鈕30與弧形壓板31螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕30沿壓板固定板32的腰子孔29滑動并將弧形壓板31鎖定在壓板固定板32上。
[0033]如圖3?4所示，所述的送料裝置包括左右兩個(gè)并排設(shè)置的用以送料的轉(zhuǎn)軸35、36，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36長度相同，且兩者在同一根傳動皮帶37的作用下同步轉(zhuǎn)動，其中右轉(zhuǎn)軸36水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸35 —頭高、另一頭低，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36在右轉(zhuǎn)軸36中部位置產(chǎn)生交叉，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36均包括一直徑較大的大徑段38和一直徑較小的小徑段39，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段39均位于靠近送料槽的出料口位置處，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段39之間設(shè)有一送料滾筒40，送料滾筒40內(nèi)徑與需要輸送的軸承10直徑大小相同，可以說送料滾筒40的入口與弧形導(dǎo)槽26的下端相連，送料滾筒40上端設(shè)有一用以將送料滾筒40壓在左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間的壓筒輪41，壓筒輪41安裝在一支架42上，左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段38之間的上方設(shè)有防止軸承跳出的壓板43。
[0034]在壓板43的遠(yuǎn)離送料滾筒40的這端還設(shè)有一轉(zhuǎn)動的并且用以壓住軸承并使軸承有序緊密排列的壓輪軸44，所述的壓輪軸44懸于左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段38之間的上方。
[0035]軸承10平躺著從弧形導(dǎo)槽26下端出來后，由于左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間有一定的夾角，并且送料滾筒40壓在左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間也是高速旋轉(zhuǎn)的，所以送料滾筒40也有一個(gè)傾斜的角度，就給了軸承一個(gè)向前運(yùn)動的分力，軸承在進(jìn)入滾筒后會變成直立狀態(tài)，即軸承進(jìn)入送料滾筒后軸承的中心軸線與送料滾筒的中心軸線相重合，當(dāng)軸承從送料滾筒內(nèi)出來后也會保持這個(gè)狀態(tài)，同時(shí)，由于壓板將軸承壓在左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間，所以軸承仍會高速旋轉(zhuǎn)并保持直立狀態(tài)一直前行。當(dāng)快到達(dá)無心磨床進(jìn)料口時(shí)，會再經(jīng)過壓輪軸44，由于壓輪軸44也是可以轉(zhuǎn)動的，并且與軸承外圈接觸，這樣可以校正軸承的狀態(tài)，使軸承相互之間排列緊密的進(jìn)入到無心磨床中，能一定程度上降低加工誤差，保證加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:包括提料裝置、送料裝置，上述兩裝置之間通過送料槽相連；所述的提料裝置包括料斗及自動將料斗內(nèi)的軸承掛住并向上提升的履帶傳動系統(tǒng)，所述的履帶傳動系統(tǒng)包括立于料斗內(nèi)的立架，立架的位于料斗的這一面凹設(shè)有輸料槽，且輸料槽是斜向上傾斜設(shè)置的，輸料槽的兩端形成擋邊，在輸料槽右側(cè)擋邊的上端設(shè)有使輸料槽與送料槽相通的缺口 ；在立架上圍繞有一圈履帶，履帶沿輸料槽運(yùn)動，所述的履帶包括多塊順次并排排列的矩形板，兩兩相鄰的矩形板之間留有間隙，矩形板之間是通過鏈條相連，鏈條連接有履帶傳動裝置，在每一塊矩形板上均斜設(shè)有一用以掛住軸承并向上提升的掛條，掛條是朝著將軸承導(dǎo)入送料槽的方向傾斜設(shè)置的，在輸料槽的最上端設(shè)有一轉(zhuǎn)動的用以將未進(jìn)入送料槽的軸承刮落的毛刷；所述的送料裝置包括左右兩個(gè)并排設(shè)置的用以送料的轉(zhuǎn)軸，左右兩轉(zhuǎn)軸長度相同且同步轉(zhuǎn)動，其中右轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸一頭高、另一頭低，左右兩轉(zhuǎn)軸在右轉(zhuǎn)軸中部位置產(chǎn)生交叉，左右兩轉(zhuǎn)軸均包括一直徑較大的大徑段和一直徑較小的小徑段，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段均位于靠近送料槽的出料口位置處，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間設(shè)有一送料滾筒，送料滾筒上端設(shè)有一用以將送料滾筒壓在左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間的壓筒輪，左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段之間的上方設(shè)有防止軸承跳出的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:所述的料斗呈上大下小的漏斗狀，立架的位于料斗的這一面的下端還設(shè)有一水平段，所述的水平段處于料斗內(nèi)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:履帶傳動裝置包括履帶傳動電機(jī)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)及由左右兩個(gè)齒輪構(gòu)成的齒輪組，履帶傳動電機(jī)通過皮帶、皮帶輪與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與右齒輪相連，左右兩個(gè)齒輪之間繞有傳動鏈，左右兩個(gè)齒輪的齒與傳動鏈嚙合后再與履帶的鏈條嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:左右兩轉(zhuǎn)軸之間的夾角為2~4度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:在提料裝置內(nèi)還設(shè)有擋料防護(hù)裝置，所述的擋料防護(hù)裝置包括擋料網(wǎng)板與輔助擋板，所述的擋料網(wǎng)板與立架鉸接，所述的輔助擋板安 裝在立架旁，且輔助擋板凸出于料斗上表面，擋料網(wǎng)板關(guān)閉時(shí)可以蓋在輸料槽上，或是在打開時(shí)抵靠在輔助擋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:所述的送料槽包括一直線導(dǎo)槽及一弧形導(dǎo)槽，直線導(dǎo)槽傾斜向下設(shè)置，直線導(dǎo)槽的一端與輸料槽右側(cè)擋邊上的缺口相連，直線導(dǎo)槽的另一端與弧形導(dǎo)槽的上端相連，弧形導(dǎo)槽的下端與送料滾筒的入口相連，直線導(dǎo)槽的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽內(nèi)的軸承跳出的直線壓條，直線導(dǎo)槽的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；弧形導(dǎo)槽的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽形狀、大小相匹配的弧形壓板，弧形導(dǎo)槽的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板與弧形導(dǎo)槽之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽長度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板，壓條固定板高出直線導(dǎo)槽且與直線導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與直線壓條螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動并將直線壓條鎖定在壓條固定板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板，壓板固定板高出弧形導(dǎo)槽且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與弧形壓板螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動并將弧形壓板鎖定在壓板固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:在送料槽與輸料槽的連接處下方設(shè)有落料收集倉，在落料收集倉的內(nèi)壁上斜設(shè)有一將落入落料收集倉的軸承再導(dǎo)入料斗內(nèi)的導(dǎo)板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床自動上料機(jī)，其特征是:在壓板的遠(yuǎn)離送料滾筒的這端還設(shè)有一轉(zhuǎn)動的并且用以壓住軸承并使軸承有序緊密排列的壓輪軸，所述的壓輪軸懸于左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段之間的`上方。
【文檔編號】B24B41/00GK103737482SQ201310718549
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】俞建東, 盧利軍 申請人:浙江五環(huán)軸承集團(tuán)有限公司