一種利用氰酸鹽制備金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是：將低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽按照重量比為1:2～50的比例混合。同時公開了該浸出劑的使用方法，其步驟如下：（1）按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100～5000克的比例添加金銀浸出劑；（2）調節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH＞9.5；（3）加入適量的水，使得礦漿濃度達到15～70%；（4）攪拌礦漿10～30小時；（5）回收金、銀。本發(fā)明可以廣泛應用于貴金屬礦山的生產。溶解金銀并與金銀離子形成絡合物，促使金銀迅速溶解。還可以使用在電鍍等工業(yè)生產行業(yè)，替代有毒氰化鈉的藥劑，與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比，具有效果好、藥性穩(wěn)定、產品環(huán)保、生產方法簡單、成本低等特點。
【專利說明】—種利用氰酸鹽制備金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金銀浸出劑及一種金銀化學選礦方法，尤其涉及低毒、環(huán)保，針對自然金礦、自然銀礦、氧化金礦、氧化銀礦、鐵帽金礦、石英脈金銀礦、含金銀硫酸渣以及含金銀電子產品廢料的金銀提取和回收的浸出劑及使用該金銀浸出劑回收金銀的方法。
【背景技術】
[0002]目前，貴金屬化學選礦，特別是金銀礦的選礦主要采用氰化法，目前世界上85%以上的黃金都是用氰化法提取的。用氰化法生產黃金，是一種較為成熟的工藝。其優(yōu)點是工藝簡單，生產成本低，對礦石適應性強，浸出率高等；缺點是浸出時間長，對操作人員人身安全、農、牧、漁業(yè)的危害及環(huán)境污染都非常嚴重。隨著環(huán)保的要求日趨嚴格，人們的環(huán)保意識的不斷加強，氰化鈉的污染已到“談氰色變”的地步。這就迫使黃金生產企業(yè)在治理環(huán)境污染的同時，加強氰化物替代產品的研究，以促使金銀生產技術朝著無污染或少污染的方向發(fā)展。
[0003]近幾十年來，無氰、無毒或低毒的金銀浸出劑有幾十種，例如:硫脈法、水氯法、煤金團聚法、硫代硫酸鹽法、石硫合劑法、次氯酸鹽法等，這些方法中，制約無氰浸金工藝應用于工業(yè)生產的主要問題是生產成本高、工藝較為復雜。例如硫脲法，價格昂貴、易分解、生產過程穩(wěn)定性差、生產成本高，制約著它的推廣和應用。其他的方法在工業(yè)化應用方面由于受到各種因素的制約無法推廣。所以近年來人們還一直探索著一些成本低、對環(huán)境污染少的無氰、無毒或低毒金銀浸出劑。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決氰化物的劇毒污染問題，提供一種成本低、效果好、無氰、無毒或低毒的金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:利用Au+^(C)CNr1 — [Au(OCN)4F1和Ag+1+2 (OCN)-1 — [Ag(OCN)2]-1的反應原理，使用氰酸鹽為原材料制備金銀浸出劑提取金銀。一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，由低價鐵(或低價鐵鹽)和氰酸鹽組成，所述低價鐵(或低價鐵鹽)和氰酸鹽的重量比為1:2~50。利用該浸出劑回收金銀的方法如下:(1)按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100~5000克的比例添加金銀浸出劑；(2)調節(jié)礦漿PH值，使得礦漿pH > 9.5 ; (3)加入適量的水，使得礦漿濃度達到15~70% ； (4)攪拌礦漿10~30小時；(5)回收金、銀。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述低價鐵(或低價鐵鹽)為零價鐵、二價鐵鹽中的一種或兩種混合物。
[0007]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述低價鐵(或低價鐵鹽)包括金屬鐵粉、鐵器具、氧化亞鐵、硫酸亞鐵鹽、氯化亞鐵、亞鐵酸鹽、六氰合鐵(II)酸鹽中的一種或兩種及其以上混合物。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述氰酸鹽為氰酸銨、氰酸鈉、氰酸鉀中的一種或兩種及其以上混合物。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，使用本金銀浸出劑回收金銀的方法中，通過石灰、純堿或燒堿調節(jié)礦漿的PH值。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，使用本金銀浸出劑回收金銀的方法中，攪拌礦漿10~30小時后，或連續(xù)浸泡或堆淋浸出10~45天，再回收金、銀。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，使用本金銀浸出劑回收金銀的方法中，所述礦石或礦粉是含金或含銀的礦石或礦粉。
[0012]本發(fā)明采用的有益效果是:本發(fā)明可以廣泛應用于貴金屬礦山的生產，例如自然金礦、自然銀礦、氧化金礦、氧化銀礦、鐵帽金礦、石英脈金銀礦、含金銀硫酸渣以及含金銀電子產品廢料的金銀提取和回收。適用于炭漿法、樹脂法、堆淋法及池浸法等各種選礦方法。溶解金銀并與金銀離子形成絡合物，促使金銀迅速溶解。還可以使用在電鍍等工業(yè)生產行業(yè)，替代有毒氰化鈉的藥劑，與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比，具有效果好、藥性穩(wěn)定、產品環(huán)保、生產方法簡單、成本低等特點。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明做進一步的說明。 [0014]一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，由低價鐵(或低價鐵鹽)和氰酸鹽組成，其低價鐵(或低價鐵鹽)和氰酸鹽的重量比為1:2~50。
[0015]低價鐵(或低價鐵鹽)是零價鐵、二價鐵鹽中的一種或兩種混合物。低價鐵(或低價鐵鹽)包括金屬鐵粉、鐵器具、氧化亞鐵、硫酸亞鐵鹽、氯化亞鐵、亞鐵酸鹽、六氰合鐵(II)酸
鹽中的一種或兩種及其以上混合物。低價鐵(或低價鐵鹽)起催化作用。
[0016]氰酸鹽為氰酸銨、氰酸鈉、氰酸鉀中的一種或兩種及其以上混合物。
[0017]將低價鐵(或低價鐵鹽)和氰酸鹽混合的方式為粉狀/塊狀物攪拌混合、粉狀/塊狀物研磨混合、粉狀/塊狀物加熱混合、粉狀/塊狀物熔融混合或溶液混合結晶法中的任一種方式。
[0018]使用此方法制得的金銀浸出劑，生產方法簡單、成本低。
[0019]上述的金銀浸出劑可以溶解金銀并與金銀離子形成絡合物，促使金銀迅速溶解。其反應原理為:
Au+3+4 (OCN)— [Au (OCN) JlPAg+W(C)CNr1 — [Ag(OCN)2廣，使用金銀浸出劑提取和回收貴金、銀。
[0020]利用該浸出劑回收貴金銀的方法，其步驟如下:
(1)按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100~5000克的比例添加金銀浸出劑；
(2)調節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH> 9.5 ;
(3)加入適量的水，使得礦漿濃度達到15~70%；
(4)攪拌礦漿10~30小時；
(5)回收金、銀。[0021]調節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH > 9.5的方法是通過加入石灰、純堿或燒堿調節(jié)礦漿的pH值。
[0022]如若需要從貧礦或多元素復雜礦石或礦粉中提取，可在攪拌礦漿10~30小時后，或連續(xù)浸泡或堆淋浸出10~45天，再回收金、銀。
[0023]上述方法對從含金或含銀的礦石或礦粉中提取出金或銀效果最佳。
[0024]選擇若干實施例，對本發(fā)明做進一步解釋。
[0025]實施例一:
將金屬鐵粉和氰酸銨按照1:50的比例通過粉狀物攪拌混合，制得金銀浸出劑，然后按照每噸礦石使用100克左右的量添加。用石灰將礦漿的pH值調整到9.5以上，加水調整礦漿濃度至15%左右，然后攪拌浸出10小時左右。最后回收貴金、銀。本實施例采用的材料最省，時間最快，能夠方便快捷有效的回收貴金、銀。
[0026]實施例二:
將金屬鐵粉與氧化亞鐵制得的混合物和氰酸鉀與氰酸銨的混合物按照1:25的比例通過粉狀物研磨混合，制得金銀浸出劑，然后按照每噸礦石使用2000克左右的量添加。用燒堿將PH值調整到9.7以上，加水調整礦漿濃度至40%左右，然后攪拌浸出20小時。最后回收貴金、銀。本實施例采用相對較少的材料，使用先對較少的時間，方便快捷高效的回收礦石中的金、銀。
[0027]實施例三:
將氧化亞鐵、氯化亞鐵與亞鐵酸鹽的混合物和氰酸鈉、氰酸鈣和氰酸銨的混合物按照1:2的比例通過溶液混合結晶，制得金銀浸出劑，然后按照每噸礦石使用5000克左右的量添加。用燒堿將PH值調整到10左右，加水調整礦漿濃度至70%左右，然后攪拌浸出30小時。最后回收貴金、銀。如果礦石為貧礦或者多元素復雜礦石，在攪拌浸出30小時后，或連續(xù)浸泡或者堆淋浸出45天。最后在回收貴金、銀。本實施例雖然時間較長，但是能最大限度的回收貴金、銀，且對原材料的要求不高，貧礦和多元素復雜礦石一樣可以處理。
[0028]實施例四:
將六氰合鐵(I I)酸鹽和氰酸銨按照1:5的比例通過熔融混合，制得浸出劑，然后按照每
噸礦石使用3500克左右的量添加。用純堿將pH值調整到10.5左右，加水調整礦漿濃度至60%，然后攪拌浸出25小時。最后回收貴金、銀。
[0029]以下是以鐵帽金礦、石英金礦、氧化金礦、硫酸渣、陽極泥和電子廢料為原材料，利用本浸出劑回收金的試驗數據對比。
【權利要求】
1.一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是:由低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽組成，所述低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽的重量比為1:2~50。
2.根據權利要求1所述的一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是所述低價鐵或低價鐵鹽是零價鐵、二價鐵鹽中的一種或兩種混合物。
3.根據權利要求2所述的一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是所述低價鐵包括金屬鐵粉、鐵器具、氧化亞鐵、硫酸亞鐵鹽、氯化亞鐵、亞鐵酸鹽、六氰合鐵(H)酸鹽中的一種或兩種及其以上混合物。
4.根據權利要求1所述的一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是所述氰酸鹽為氰酸銨、氰酸鈉、氰酸鉀中的一種或兩種及其以上混合物。
5.使用權利要求1所述的浸出劑回收金銀的方法，其步驟如下: (1)按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100~5000克的比例添加金銀浸出劑； (2)調節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH> 9.5 ; (3)加入適量的水，使得礦漿濃度達到15~70%； (4)攪拌礦漿10~30小時； (5)回收金、銀。`
6.根據權利要求5所述的浸出劑回收金銀的方法，其特征是:通過石灰、純堿或燒堿調節(jié)礦漿的pH值。
7.根據權利要求5所述的浸出劑回收金銀的方法，其特征是:攪拌礦漿10~30小時后，連續(xù)浸泡或堆淋浸出10~45天，再回收金、銀。
8.根據權利要求5至7中任意一項所述的浸出劑回收金銀的方法，其特征是:所述礦石或礦粉是含金或含銀的礦石或礦粉。
【文檔編號】C22B11/00GK103695644SQ201310677864
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李敬坤 申請人:李敬坤