一種機夾切削打磨刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種機夾切削打磨刀具，包括刀柄和磨盤，所述刀柄固定設(shè)于磨盤一側(cè)中間位置，所述刀柄內(nèi)設(shè)有定位孔，定位孔貫通刀柄和磨盤，所述磨盤另一側(cè)外緣上均勻分布有若干金剛石刀頭，所述金剛石刀頭的磨削邊呈內(nèi)凹形，由內(nèi)凹形圓弧邊和連接于內(nèi)凹形圓弧邊兩端的直線邊組成。發(fā)明金剛石刀頭可對金屬粉末進(jìn)行有效收集，以免金屬粉末對金屬面形成劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種機夾切削打磨刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種機夾切削打磨刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]機夾切削打磨刀具是將金剛石刀頭與基體固定在一起形成的磨削類產(chǎn)品，主要用于對大面積金屬面進(jìn)行打磨?，F(xiàn)有機夾切削打磨刀具的金剛石刀頭的磨削面大多為矩形或外圓弧形，這種機夾切削打磨刀具在進(jìn)行磨削操作時，金屬面被磨削的金屬粉末分散于金屬面，不容易清除，在機夾切削打磨刀具進(jìn)行切削打磨，金屬粉末容易對金屬面形成劃痕，不利于金屬面的平整，故有必要對現(xiàn)有機夾切削打磨刀具進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高切削打磨的效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、能有效金屬粉末劃傷金屬面的機夾切削打磨刀具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種機夾切削打磨刀具，包括刀柄和磨盤，所述刀柄固定設(shè)于磨盤一側(cè)中間位置，所述刀柄內(nèi)設(shè)有定位孔，定位孔貫通刀柄和磨盤，所述磨盤另一側(cè)外緣上均勻分布有若干金剛石刀頭，所述金剛石刀頭的磨削邊呈內(nèi)凹形，由內(nèi)凹形圓弧邊和連接于內(nèi)凹形圓弧邊兩端的直線邊組成。
[0005]進(jìn)一步地，所述直線邊的夾角為100-150度。
[0006]進(jìn)一步地，所述直線邊的夾角為120度。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位孔與若干金剛石刀頭之間的磨盤側(cè)面上設(shè)有內(nèi)凹圓區(qū)，所述內(nèi)凹圓區(qū)內(nèi)設(shè)有若干加強筋。
[0008]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述金剛石刀頭的磨削邊呈內(nèi)凹形，由內(nèi)凹形圓弧邊和連接于內(nèi)凹形圓弧邊兩端的直線邊組成，本發(fā)明在對金屬面切削打磨時，切削下的金屬粉末會被金剛石刀頭匯集于內(nèi)凹形圓弧邊處，便于集中處理，以免金屬粉末對金屬面形成劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明金剛石刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
1、刀柄；2、磨盤； 3、金剛石刀頭； 4、定位孔；
5、內(nèi)凹圓區(qū)；6、加強筋； 7、直線邊；8、內(nèi)凹形圓弧邊?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的一種機夾切削打磨刀具，包括刀柄I和磨盤2，所述刀柄I固定設(shè)于磨盤2 —側(cè)中間位置，所述刀柄I內(nèi)設(shè)有定位孔4，定位孔4貫通刀柄I和磨盤2，所述磨盤2另一側(cè)外緣上均勻分布有若干金剛石刀頭3，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)。
[0013]所述定位孔4用于將本發(fā)明固定于機體上。
[0014]作為本發(fā)明的主要發(fā)明點，所述金剛石刀頭3的磨削邊呈內(nèi)凹形，由內(nèi)凹形圓弧邊8和連接于內(nèi)凹形圓弧邊8兩端的直線邊7組成。所述直線邊7的夾角為100-150度，本實施例優(yōu)選所述直線邊7的夾角為120度。需要說明的是，各金剛石刀頭3的磨削邊同方向設(shè)置，與磨盤旋轉(zhuǎn)方向一致。本發(fā)明有旋轉(zhuǎn)打磨金屬面時，被切削下的金屬粉末，經(jīng)金剛石刀頭3匯聚于內(nèi)凹形圓弧邊8，便于定期集中去除，以免金屬粉末對金屬面造成劃痕，極大地提聞加工廣品品質(zhì)。
[0015]所述定位孔4與若干金剛石刀頭3之間的磨盤2側(cè)面上設(shè)有內(nèi)凹圓區(qū)5，這樣設(shè)置，可有效減輕本發(fā)明的質(zhì)量，有利于提高轉(zhuǎn)速，也節(jié)省了材料，降低了成本。
[0016]所述內(nèi)凹圓區(qū)5內(nèi)設(shè)有若干加強筋6,加強筋6可有效迷補內(nèi)凹圓區(qū)5設(shè)置給本發(fā)明造成的強度下降。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機夾切削打磨刀具，包括刀柄(I)和磨盤(2)，所述刀柄(I)固定設(shè)于磨盤(2)一側(cè)中間位置，所述刀柄(I)內(nèi)設(shè)有定位孔(4)，定位孔(4)貫通刀柄(I)和磨盤(2)，其特征在于:所述磨盤(2)另一側(cè)外緣上均勻分布有若干金剛石刀頭(3)，所述金剛石刀頭(3)的磨削邊呈內(nèi)凹形，由內(nèi)凹形圓弧邊(8)和連接于內(nèi)凹形圓弧邊(8)兩端的直線邊(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機夾切削打磨刀具，其特征在于:所述直線邊(7)的夾角為100-150 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機夾切削打磨刀具，其特征在于:所述直線邊(7)的夾角為120 度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的機夾切削打磨刀具，其特征在于:所述定位孔(4)與若干金剛石刀頭(3)之間的磨盤(2)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)凹圓區(qū)(5)，所述內(nèi)凹圓區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有若干加強筋(6)。
【文檔編號】B24B41/047GK103551961SQ201310537265
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】朱勝雷 申請人:無錫雨田精密工具有限公司