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一種水基鑄鋼涂料的制作方法

文檔序號:3294873閱讀:139來源:國知局
一種水基鑄鋼涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水基鑄鋼涂料,按照下述重量份數(shù)配比原料,藍晶石粉50-70份,凹凸棒土0.5-3份,氯化鎂1-5份,氯化鋇0.5-6份,樹脂0.2-2份,硅膠0.1-3份,乳化劑0.1-3份。本發(fā)明適用于樹脂砂、合成砂型的刷涂,在涂料中加入氯化鎂及氯化鋇是涂層易于脫殼,避免粘砂,提高涂層的強度,提高涂層對高溫鋼水的抵抗能力,有效改善鑄件表面的粗糙度,廢品量大大降低,具有較大的市場前景。
【專利說明】一種水基鑄鋼涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料,特別涉及一種水基鑄鋼涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來,隨著中國工業(yè)的發(fā)展,對鋼性材料的要求也越來越高。傳統(tǒng)的鑄鋼材料采用的是昂貴的鋯英粉或者石墨粉為主要原料,并且采用的石墨粉,顏色較重,易染色,多具有放射性。再者,傳統(tǒng)的采用石英砂涂料在高溫處理過程后,涂層易于粘砂和破裂,鑄件表面粗糙度較高,難以達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),殘廢量居高不下。
[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷,制作一種易于脫殼、抗高溫、抗粘砂的新型水基鑄鋼涂料。本發(fā)明的目的還在于在涂料中添加兩種金屬鹵化物即氯化鎂和氯化鋇。該物質(zhì)可以有效改善粘砂情況,能夠大大提聞耐聞溫能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種水基鑄鋼涂料。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種水基鑄鋼涂料,包括藍晶石粉50-70份,凹凸棒土 0.5-3份,氯化鎂1-5份,氯化鋇0.5-6份,樹脂0.2-2份,硅膠0.1-3份,乳化劑0.1-3份。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)選方案為:其組成為按重量計的下述組分:藍晶石粉50份,凹凸棒土 3份,氯化鎂3份,氯化鋇4份,樹脂0.5份,硅膠2份,乳化劑2.5份。
[0007]本發(fā)明的涂料的制作方法為:將上述原料與水倒入高速攪拌機內(nèi),混合攪拌20min,得到產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明的有益效果主要是能夠避免清砂困難,高溫裂紋,涂層薄而均勻,保證鑄件表面光滑,有效保證鑄件質(zhì)量,有效提高合格率。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。
[0010]實施例1
藍晶石粉50份,凹凸棒土 3份,氯化鎂3份,氯化鋇4份,樹脂1.5份,硅膠2份,乳化劑2.5份。將上述原料倒入球磨機內(nèi),加入適量的水,高速攪拌30 min,即得。
[0011]實施例2
藍晶石粉60份,凹凸棒土 2份,氯化鎂4份,氯化鋇0.5份,樹脂0.2份,硅膠3份,乳化劑3份。將上述原料倒入球磨機內(nèi),加入適量的水,高速攪拌30 min,即得。
[0012]實施例3
藍晶石粉70份,凹凸棒土 1.5份,氯化鎂5份,氯化鋇5份,樹脂2份,硅膠0.5份,乳化劑0.5份。將上述原料倒入球磨機內(nèi),加入適量的水,高速攪拌30 min,即得。
【權(quán)利要求】
1.一種水基鑄鋼涂料,其特征在于包括以下組分: 藍晶石粉50-70份,凹凸棒土 0.5-3份,氯化鎂1_5份,氯化鋇0.5-6份,樹脂0.2-2份,硅膠0.1-3份,乳化劑0.1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種水基鑄鋼涂料,其特征在于涂料組分中含有氯化鋇和氯化鋇。
【文檔編號】B22C3/00GK103537616SQ201310525849
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】段文良 申請人:青島良力精鑄有限公司
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