高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，所述開關兩端并聯(lián)一點動開關且所述變頻器最小輸出頻率大于所述膠軸電機轉動所需的頻率。本發(fā)明中，在現(xiàn)有的控制膠軸電機啟停的開關的兩端并聯(lián)一個點動開關，然后在變頻器的面板上調(diào)整三相交流電輸出的最小頻率為20～40Hz，使膠軸電機轉動即可，由此實現(xiàn)了通過點動開關驅動膠軸轉動，膠軸外緣的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋，通過調(diào)整膠軸兩端的位置可保證刷痕條紋的均勻，整個過程中，只需要一個操作人員即可，而且全部自動完成，不需要手工拉動砂帶，工作效率高，節(jié)省了人工、提高了效率。
【專利說明】高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)及使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于砂帶磨銅機刷痕測試【技術領域】，尤其是一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)及使用方法。
【背景技術】
[0002]在高密度互連電路板生產(chǎn)過程中，需要對電鍍后的電路板等產(chǎn)品進行砂帶打磨，使產(chǎn)品的表面光滑、平整，為了保證刷磨的均勻，需要在開機之前對機器進行刷痕測試，具體結構見圖2:包括輸送皮帶7、膠軸5和砂帶4，膠軸通過伺服電機調(diào)整下壓的力量并通過驅動電機轉動，膠軸外緣纏繞砂帶。測試時，先將膠軸提升，然后將測試板6放置在輸送皮帶上，然后調(diào)整膠軸下降，壓緊測試板，然后操作人員手工向下拉動砂帶2?3圈，在膠軸的壓力下，砂帶在測試板上形成一道刷痕，然后提升膠軸，觀察刷痕是否均勻，如果不均勻重復上述過程。
[0003]上述設備的控制回路見圖1，變頻器控制膠軸電機I的轉動，當輸送皮帶轉動時，控制開關4閉合，此時膠軸啟動繼電器線圈得電，使開關2閉合，輸入一個信號，同時膠軸壓接在電路板上，壓力傳感器信號輸入至變頻器內(nèi)，然后變頻器驅動膠軸電機正轉，完成電路板的刷磨。從以上過程可知，在測試刷痕時，由于輸送皮帶不轉動，所以開關2無法閉合，變頻器無法驅動膠軸電機轉動，所以只能由操作人員手工轉動砂帶，但這樣的操作非常費時，而且需要更換3?4名操作人員才能完成測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、操作簡便的高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)及使用方法。
[0005]本發(fā)明采取的技術方案是:
[0006]一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，包括變頻器、膠軸電機、輸送皮帶和測試板，所述輸送皮帶上端面放置測試板，測試板上端面壓接外緣纏繞砂帶的膠軸，該鉸軸由連接變頻器的膠軸電機驅動，變頻器上連接一用于控制膠軸電機啟停的開關，其特征在于:所述開關兩端并聯(lián)一點動開關且所述變頻器最小輸出頻率大于所述膠軸電機轉動所需的頻率。
[0007]而且，所述變頻器為三菱E500。
[0008]而且，所述最小輸出頻率為20?40Hz。
[0009]本發(fā)明的另一個目的是提供一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)的使用方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0010]⑴將測試板放置在膠軸下方；
[0011]⑵放下膠軸，使其壓緊測試板；
[0012]⑶按下點動開關，變頻器輸出最小頻率，使膠軸電機帶動膠軸轉動，同時膠軸外緣纏繞的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋；[0013]⑷松開點動開關，提升膠軸，將測試板取出，觀察刷痕條紋是否均勻；
[0014](5)如果刷痕條紋不均勻，調(diào)整膠軸兩端的位置，重復步驟⑴?⑷直至刷痕條紋均勻即完成測試。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0016]本發(fā)明中，在現(xiàn)有的控制膠軸電機啟停的開關的兩端并聯(lián)一個點動開關，然后在變頻器的面板上調(diào)整三相交流電輸出的最小頻率為20?40Hz，使膠軸電機轉動即可，由此實現(xiàn)了通過點動開關驅動膠軸轉動，膠軸外緣的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋，通過調(diào)整膠軸兩端的位置可保證刷痕條紋的均勻，整個過程中，只需要一個操作人員即可，而且全部自動完成，不需要手工拉動砂帶，工作效率高，節(jié)省了人工、提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的控制電路的原理方框圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術砂帶磨銅機的簡易結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。
[0020]一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，如圖1?2所示，包括變頻器、膠軸電機1、輸送皮帶7和測試板6，所述輸送皮帶上端面放置測試板，測試板上端面壓接外緣纏繞砂帶4的膠軸5，該鉸軸由連接變頻器的膠軸電機驅動，變頻器上連接一用于控制膠軸電機啟停的開關2，本發(fā)明的創(chuàng)新在于:所述開關兩端并聯(lián)一點動開關3且所述變頻器最小輸出頻率大于所述膠軸電機轉動所需的頻率。
[0021 ] 本實施例中，所述變頻器為三菱E500，其最小輸出頻率一般為零，通過面板可將其F16的值變?yōu)榉橇愕念l率值，該頻率可以依照膠軸電機來設定，本例中的最小輸出頻率為20 ?40Hz。
[0022]上述高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)的使用方法包括以下步驟:
[0023]⑴將測試板放置在膠軸下方；
[0024]⑵放下膠軸，使其壓緊測試板；
[0025]⑶按下點動開關，變頻器輸出最小頻率，使膠軸電機帶動膠軸轉動，同時膠軸外緣纏繞的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋；
[0026]⑷松開點動開關，提升膠軸，將測試板取出，觀察刷痕條紋是否均勻；
[0027](5)如果刷痕條紋不均勻，調(diào)整膠軸兩端的位置，重復步驟⑴?⑷直至刷痕條紋均勻即完成測試。
[0028]本發(fā)明中，在現(xiàn)有的控制膠軸電機啟停的開關的兩端并聯(lián)一個點動開關，然后在變頻器的面板上調(diào)整三相交流電輸出的最小頻率為20?40Hz，使膠軸電機轉動即可，由此實現(xiàn)了通過點動開關驅動膠軸轉動，膠軸外緣的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋，通過調(diào)整膠軸兩端的位置可保證刷痕條紋的均勻，整個過程中，只需要一個操作人員即可，而且全部自動完成，不需要手工拉動砂帶，工作效率高，節(jié)省了人工、提高了效率。
【權利要求】
1.一種高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，包括變頻器、膠軸電機、輸送皮帶和測試板，所述輸送皮帶上端面放置測試板，測試板上端面壓接外緣纏繞砂帶的膠軸，該鉸軸由連接變頻器的膠軸電機驅動，變頻器上連接一用于控制膠軸電機啟停的開關，其特征在于:所述開關兩端并聯(lián)一點動開關且所述變頻器最小輸出頻率大于所述膠軸電機轉動所需的頻率。
2.根據(jù)權利要求1所述的高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，其特征在于:所述變頻器為三菱E500。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)，其特征在于:所述最小輸出頻率為20?40Hz。
4.根據(jù)權利要求1所述的高密度互連電路板砂帶磨銅機刷痕測試系統(tǒng)的使用方法,其特征在于:包括以下步驟: ⑴將測試板放置在膠軸下方； ⑵放下膠軸，使其壓緊測試板； ⑶按下點動開關，變頻器輸出最小頻率,使膠軸電機帶動膠軸轉動，同時膠軸外緣纏繞的砂帶在測試板上磨出刷痕條紋； ⑷松開點動開關，提升膠軸，將測試板取出，觀察刷痕條紋是否均勻； (5)如果刷痕條紋不均勻，調(diào)整膠軸兩端的位置，重復步驟⑴?⑷直至刷痕條紋均勻即完成測試。
【文檔編號】B24B21/04GK103481163SQ201310464364
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】高月起 申請人:天津普林電路股份有限公司