鋁合金熔煉新工藝的制作方法
【專利摘要】鋁合金熔煉新工藝，包括以下工藝過程：首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到600±5℃，保溫時(shí)間為12-24小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為60-80℃，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為200±5℃，保溫時(shí)間8-12小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即可。采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約10%，且不受合金材料市場(chǎng)的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利說明】f呂合金溶煉新工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及金屬熔煉工藝，尤其是一種鋁合金熔煉新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金鑄造件的熱處理工藝主要包括固溶處理加完全人工時(shí)效處理，即T6處理，對(duì)應(yīng)的鋁合金材料為ZL101A。在T6處理?xiàng)l件下，一般要求熱處理爐內(nèi)的固溶加熱溫度為535±5°C，保溫時(shí)間為6-12小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為65-100°C，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為180±5°C，保溫時(shí)間3_8小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即可。在實(shí)際操作中，固溶處理按標(biāo)準(zhǔn)的535±5°C進(jìn)行處理，但是處理好的鑄件經(jīng)常會(huì)發(fā)生過溫現(xiàn)象，即鑄件表面因?qū)嶋H加熱溫度不穩(wěn)定，局部過高而產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，不僅提聞了鑄件的補(bǔ)焊率，也提聞了鑄件的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金熔煉新工藝。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
鋁合金熔煉新工藝，其特征在于包括以下工藝過程:首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到600±5°C，保溫時(shí)間為12-24小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為60-80°C，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為200±5°C，保溫時(shí)間8_12小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即可。
[0005]
采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約10%，且不受合金材料市場(chǎng)的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0006]鋁合金熔煉新工藝，具體包括以下工藝過程:首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱至|J605°C，保溫時(shí)間為16小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為70°C，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為185°C， 保溫時(shí)間10小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即可。
【權(quán)利要求】
1.鋁合金熔煉新工藝，其特征在于包括以下工藝過程:首先，將熱處理爐內(nèi)的固溶溫度加熱到600±5°c，保溫時(shí)間為12-24小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為60-80°C，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為200±5°C，保溫時(shí)間8_12小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即.可。
【文檔編號(hào)】C22F1/04GK103469126SQ201310409366
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉強(qiáng)