一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模的制作方法
【專利摘要】一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，包括模具本體及用來澆鑄銅陽極板的模具型腔，在模具型腔邊緣處還帶有用來防止模具型腔內(nèi)部金屬液溢出的凸臺，凸臺設(shè)在銅液進(jìn)入相對應(yīng)的一側(cè)及模具型腔兩旁的邊緣，凸臺高度為15～30mm，寬度為80～100mm。通過在模具型腔邊緣設(shè)置防溢凸臺，無需增加銅陽極板澆鑄模型腔的深度，便可解決銅陽極板澆鑄時的晃動溢流問題，不僅節(jié)約了模具材料，還減少了銅液的浪費(fèi)，提高了銅陽極板物理質(zhì)量。
【專利說明】一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬澆鑄模，具體是一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模。
二、【背景技術(shù)】
[0002]在銅火法冶煉工藝中，銅陽極板澆鑄模是非常重要的澆鑄工藝裝備，它直接關(guān)系著陽極銅的質(zhì)量及澆鑄成本。在進(jìn)行銅陽極板澆鑄時，銅水從一定高度的溜槽流出，落入銅陽極板澆鑄模上方陽極板型腔內(nèi)，但由于銅水進(jìn)入時存在一定的速度，銅液容易發(fā)生晃動并溢流出模具型腔，不僅造成銅液的浪費(fèi)，而且還增加了銅陽極板的毛邊。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，能夠解決銅陽極板澆鑄時的晃動溢流問題，不僅節(jié)約模具材料，還減少銅液的浪費(fèi)，提高銅陽極板物理質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，包括模具本體及用來澆鑄銅陽極板的模具型腔，所述模具型腔邊緣處還設(shè)有用來防止模具型腔內(nèi)部金屬液溢出的凸臺。
[0005]所述凸臺設(shè)在銅液進(jìn)入相對應(yīng)的一側(cè)及模具型腔兩旁的邊緣。
[0006]所述凸臺高度為15?30mm,寬度為80?100mm。
[0007]本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]無需增加銅陽極板澆鑄模型腔的深度，僅通過在模具型腔邊緣設(shè)置一凸臺，便可解決銅陽極板澆鑄時的晃動溢流問題，不僅節(jié)約了模具材料，還減少了銅液的浪費(fèi)，提高了銅陽極板物理質(zhì)量。
四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明所述帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
五、【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，包括模具本體I及用來澆鑄銅陽極板的模具型腔2，模具型腔2邊緣處還設(shè)有凸臺3。凸臺3要有一定的高度和寬度，凸臺3高度一般為15?30mm，寬度為80?100mm。為了節(jié)約模具材料，我們只需在容易發(fā)生晃動的銅液進(jìn)入相對應(yīng)的一側(cè)及模具型腔兩旁的邊緣出設(shè)置凸臺3。
[0012]進(jìn)行銅陽極板澆鑄時，銅水從一定高度的溜槽流出，落入銅陽極板澆鑄模上方模具型腔2內(nèi)，但由于銅水進(jìn)入時存在一定的速度，先前流入的銅液在后續(xù)銅液的沖擊下發(fā)生晃動和溢流，且離銅液進(jìn)入處越遠(yuǎn)，溢流越嚴(yán)重。本發(fā)明由于在模具型腔2邊緣處設(shè)置了凸臺3，能夠很好地阻止銅液的溢流。
【權(quán)利要求】
1.一種帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，包括模具本體及用來澆鑄銅陽極板的模具型腔，其特征在于，所述模具型腔邊緣處還設(shè)有用來防止模具型腔內(nèi)部金屬液溢出的凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，其特征在于，所述凸臺設(shè)在銅液進(jìn)入相對應(yīng)的一側(cè)及模具型腔兩旁的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防溢凸臺的銅陽極板澆鑄模，其特征在于，所述凸臺高度為15?30mm，寬度為80?100mm。
【文檔編號】B22C9/02GK103447461SQ201310406546
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】鐘文華, 鄒鐵梅 申請人:梧州漓佳銅棒有限公司