一種范成法內(nèi)球面軸承磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，用于提高調(diào)心軸承的精度，也可以代替調(diào)心軸承超精機(jī)完成超精，使得內(nèi)球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。其包括床身、進(jìn)給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進(jìn)給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌支承于所述床身，所述X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進(jìn)給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于：所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種范成法內(nèi)球面軸承磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨削機(jī)械的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種范成法內(nèi)球面軸承磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的范成法磨床砂輪不需要修整，砂輪在連續(xù)工作過程中砂輪磨損，而機(jī)床無法進(jìn)行砂輪補(bǔ)償，這就造成工件的尺寸散差大，且砂輪軸由于較小，里面軸承容易磨損。
[0003]而現(xiàn)有的成型法磨床的砂輪直接用修整器修整成外球面，再把砂輪外球面復(fù)制到軸承圈的內(nèi)球面，這種方法磨削的光潔度在0.8左右。對(duì)于P5級(jí)軸承，以上兩種機(jī)床常用于超精前道工序，而不能用于終加工，其使得對(duì)于內(nèi)球面軸承的超精需要分兩次進(jìn)行磨削，磨削效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，用于提高調(diào)心軸承的精度，也可以代替調(diào)心軸承超精機(jī)完成超精，使得內(nèi)球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。
[0005]一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，其技術(shù)方案是這樣的:其包括床身、進(jìn)給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進(jìn)給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌支承于所述床身，所述X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進(jìn)給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于:所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)貫穿所述床頭箱的底板后插裝于所述進(jìn)給滑板的定位孔內(nèi)，所述進(jìn)給滑板的上端面開有至少兩條以所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的中心為圓心的同心圓弧槽，所述床頭箱的底部外凸有和同心圓弧槽數(shù)量相等的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱插裝于對(duì)應(yīng)的所述同心圓弧槽內(nèi)，所述進(jìn)給滑板對(duì)應(yīng)于所述磨頭滑板的下端位置處開有避讓槽，所述磨頭滑板的上端面低于所述避讓槽的上端面，所述同心圓弧槽的弧長為40° ;所述導(dǎo)向柱位于所述同心圓弧槽的0°起點(diǎn)時(shí)，所述電磁夾具垂直于所述X軸導(dǎo)軌；所述電主軸垂直于所述Y軸導(dǎo)軌。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:
所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)具體為螺栓結(jié)構(gòu)，緊固狀態(tài)下的所述螺栓結(jié)構(gòu)的上端頭部緊壓所述床頭箱的上端面，所述進(jìn)給滑板的定位孔內(nèi)僅下端開有內(nèi)螺紋；
所述修整器具體為圓弧修整器。
[0007]采用本發(fā)明后，床頭箱通過可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)與進(jìn)給滑板安裝，且床頭箱相對(duì)進(jìn)給滑板轉(zhuǎn)角范圍0°?40°，使得電磁夾具的中心線和X軸導(dǎo)軌可以有°?40°調(diào)整，電主軸垂直于Y軸導(dǎo)軌，工作時(shí)磨頭滑板先到修整位置、進(jìn)給滑板走修整量、修整器自動(dòng)開始修整砂輪，之后進(jìn)給滑板回退到原位、磨頭滑板到磨削位，進(jìn)給滑板進(jìn)到磨削位，床頭箱調(diào)整角度，確保磨削過程中砂輪的旋轉(zhuǎn)軸心穿過工件的內(nèi)球面球心，其中通過進(jìn)給滑板沿著X軸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)控制球面大小，磨削形成一個(gè)軸承要求的合格球面，砂輪磨粒磨損后，可由修整器去除，不會(huì)影響下一次磨削，其用于提高調(diào)心軸承的精度，也可以代替調(diào)心軸承超精機(jī)完成超精，使得內(nèi)球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的可可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的范成原理圖；
圖4是本發(fā)明的砂輪修整示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]見圖1?4，其包括床身1、進(jìn)給滑板2、床頭箱3、電主軸4、電磁夾具5、砂輪6、修整器7、磨頭座8、磨頭滑板9，進(jìn)給滑板2、磨頭滑板9分別通過X軸導(dǎo)軌10、Y軸導(dǎo)軌11支承于床身1，Χ軸導(dǎo)軌10、Υ軸導(dǎo)軌11互相垂直布置，修整器7、床頭箱3分別支承于于進(jìn)給滑板2的上端面，磨頭座8支承于磨頭滑板9的上端面，床頭箱3外凸有電磁夾具5，電磁夾具5夾裝有工件12，電主軸4外凸于磨頭座8，砂輪6套裝于電主軸4的凸出端，床頭箱3的位于工件下方的位置安裝有可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)13，可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)13貫穿床頭箱3的底板后插裝于進(jìn)給滑板2的定位孔14內(nèi)，進(jìn)給滑板2的定位孔14內(nèi)僅下端開有內(nèi)螺紋，進(jìn)給滑板2的上端面開有至少兩條以可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)13的中心為圓心的同心圓弧槽15，床頭箱3的底部外凸有和同心圓弧槽15數(shù)量相等的導(dǎo)向柱16,導(dǎo)向柱16插裝于對(duì)應(yīng)的同心圓弧槽15內(nèi)，進(jìn)給滑板2對(duì)應(yīng)于磨頭滑板9的下端位置處開有避讓槽17，磨頭滑板9的上端面低于避讓槽17的上端面，同心圓弧槽15的弧長為40° ;導(dǎo)向柱16位于同心圓弧槽15的0°起點(diǎn)時(shí)，電磁夾具5垂直于X軸導(dǎo)軌10 ;電主軸4垂直于Y軸導(dǎo)軌11?？烧{(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)13具體為螺栓結(jié)構(gòu)，緊固狀態(tài)下的螺栓結(jié)構(gòu)的上端頭部緊壓床頭箱3的上端面，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)、向上擰松螺栓，調(diào)整到位后，重新擰緊螺栓；修整器7具體為圓弧修整器。
【權(quán)利要求】
1.一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，其包括床身、進(jìn)給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進(jìn)給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌支承于所述床身，所述X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進(jìn)給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于:所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)貫穿所述床頭箱的底板后插裝于所述進(jìn)給滑板的定位孔內(nèi)，所述進(jìn)給滑板的上端面開有至少兩條以所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的中心為圓心的同心圓弧槽，所述床頭箱的底部外凸有和同心圓弧槽數(shù)量相等的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱插裝于對(duì)應(yīng)的所述同心圓弧槽內(nèi)，所述進(jìn)給滑板對(duì)應(yīng)于所述磨頭滑板的下端位置處開有避讓槽，所述磨頭滑板的上端面低于所述避讓槽的上端面，所述同心圓弧槽的弧長為40° ;所述導(dǎo)向柱位于所述同心圓弧槽的0°起點(diǎn)時(shí),所述電磁夾具垂直于所述X軸導(dǎo)軌；所述電主軸垂直于所述Y軸導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，其特征在于:所述可調(diào)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)具體為螺栓結(jié)構(gòu)，緊固狀態(tài)下的所述螺栓結(jié)構(gòu)的上端頭部緊壓所述床頭箱的上端面，所述進(jìn)給滑板的定位孔內(nèi)僅下端開有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種范成法內(nèi)球面軸承磨床，其特征在于:所述修整器具體為圓弧修整器。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK103447918SQ201310402269
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李永華 申請(qǐng)人:無錫大元機(jī)床制造有限公司