用于工件表面處理的噴砂房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明用于工件表面處理的噴砂房，設(shè)置有對開門和若干進風(fēng)口，房體后方設(shè)置有支架，支架設(shè)置有旋風(fēng)分離器、儲料斗、噴砂罐；旋風(fēng)分離器與儲料斗由連接套連通，儲料斗與噴砂罐由閥門連通，噴砂罐外接的三通還連接有高壓氣體導(dǎo)管和操作軟管，操作軟管連接有噴槍；房體的格柵下方設(shè)置有與導(dǎo)料總管連通的條狀蜂窩式地漏，旋風(fēng)分離器分別與導(dǎo)料總管、第一導(dǎo)風(fēng)管連接，第一導(dǎo)風(fēng)管與第一除塵器連接后與第一風(fēng)機連接。房體一側(cè)設(shè)置的若干排塵支管與排塵總管連通，排塵總管與第二除塵器連接后通過第三導(dǎo)風(fēng)管與第二風(fēng)機連接，房體內(nèi)置有照明裝置，格柵上設(shè)置有延伸至房體外的軌道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、環(huán)保、高效。
【專利說明】用于工件表面處理的噴砂房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理，具體涉及一種用于工件表面處理的噴砂房。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機械工業(yè)制造中，金屬工件表面附著的大量鐵銹和污物雜質(zhì)，極大的影響了工件的焊接效果和表面噴涂效果。所以對工件表面進行高效的除銹和除污就顯得非常必要，傳統(tǒng)的用鐵刷或化學(xué)劑清洗效果都不理想，且工效低、污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)高效、環(huán)保的用于工件表面處理的噴砂房。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種用于工件表面處理的噴砂房，包括設(shè)置有對開門的房體，所述房體的頂部設(shè)置有若干進風(fēng)口，房體的后方設(shè)置有支架，所述支架上方設(shè)置有旋風(fēng)分離器、支架中部設(shè)置有儲料斗、支架下方設(shè)置有噴砂罐，所述旋風(fēng)分離器與儲料斗通過連接套連通，儲料斗與噴砂罐通過閥門連通，所述噴砂罐下方外接有三通，所述三通還連接有高壓氣體導(dǎo)管和操作軟管，所述操作軟管延伸至房體內(nèi)并連接有噴槍；所述房體的底部設(shè)置有格柵，格柵下方設(shè)置有若干條狀蜂窩式地漏，條狀蜂窩式地漏分別通過導(dǎo)料支管與導(dǎo)料總管連通，所述導(dǎo)料總管與旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，旋風(fēng)分離器另一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)管，所述第一導(dǎo)風(fēng)管與第一除塵器連接，所述第一除塵器通過第二導(dǎo)風(fēng)管與第一風(fēng)機連接。
[0005]本發(fā)明通過高壓氣體導(dǎo)管外接壓縮空氣帶動砂料噴射工件表面進行微觀切削或沖擊，從而高效的對工件表面除銹和除污，完成噴射作業(yè)的砂料在條狀蜂窩式地漏內(nèi)積聚并由第一風(fēng)機產(chǎn)生的高速流動空氣帶至旋風(fēng)分離器，砂料在重力作用下落入旋風(fēng)分離器底部并由連接套導(dǎo)入儲料斗儲存待用；房體一側(cè)設(shè)置的對開門方便工件進出及作業(yè)，房體頂部的進風(fēng)口在第一風(fēng)機作業(yè)時不間歇補充空氣；房體內(nèi)置格柵方便操作人員作業(yè)，格柵下方設(shè)置的條狀蜂窩式地漏可高效收集已完成表面處理工藝的砂料。經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離，空氣進入第一除塵器過濾除塵，潔凈空氣由第一風(fēng)機排出，其大幅降低了作業(yè)產(chǎn)生的灰塵對環(huán)境的污染。本發(fā)明作業(yè)前需在條狀蜂窩式地漏內(nèi)先置入一定量的砂料并關(guān)閉閥門，開啟第一風(fēng)機后帶動砂料至旋風(fēng)分離器內(nèi)并經(jīng)連接套導(dǎo)入儲料斗待用，噴砂作業(yè)時，開啟閥門至砂料落入噴砂罐，同時高壓氣體導(dǎo)管接通高壓氣源，高壓氣源帶動砂料噴射工件表面進行除污、除銹。
[0006]進一步的，作業(yè)過程中砂料噴射工件同時產(chǎn)生大量灰塵。砂料因受重力作用自然散落至條狀蜂窩式地漏內(nèi)，灰塵較輕則浮于房體內(nèi)。本發(fā)明房體一側(cè)設(shè)置有第二風(fēng)機并連接有第二除塵器，第二風(fēng)機作業(yè)時高效抽離房體內(nèi)夾雜灰塵的空氣同時由進風(fēng)口源源不斷的導(dǎo)入潔凈空氣，抽離的渾濁空氣經(jīng)第二除塵器過濾后排出，本發(fā)明給操作人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，提高工效的同時保障了操作人員的身心健康。
[0007]進一步的，房體內(nèi)設(shè)置的照明裝置可更好的實施操作，提高作業(yè)工效。
[0008]進一步的，格柵上設(shè)置有延伸至房體外的軌道，該軌道在房體內(nèi)部分嵌于格柵方便雙開門開啟或關(guān)閉，外延伸的軌道也嵌入外地平避免了對工區(qū)裝置作業(yè)的阻礙。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其作業(yè)環(huán)保、高效?？捎行Ы档头蹓m對環(huán)境的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1、圖2所不，本發(fā)明一種用于工件表面處理的噴砂房,包括設(shè)置有對開門21的房體3，所述房體3的頂部設(shè)置有若干進風(fēng)口 16，房體3的后方設(shè)置有支架9，所述支架9上方設(shè)置有旋風(fēng)分離器18、支架9中部設(shè)置有儲料斗17、支架9下方設(shè)置有噴砂罐10，所述旋風(fēng)分離器18與儲料斗17通過連接套28連通，儲料斗17與噴砂罐10通過閥門27連通，所述噴砂罐10下方外接有三通11，所述三通11還連接有高壓氣體導(dǎo)管12和操作軟管7，所述操作軟管7延伸至房體3內(nèi)并連接有噴槍6 ;所述房體3的底部設(shè)置有格柵4，格柵4下方設(shè)置有若干條狀蜂窩式地漏5，條狀蜂窩式地漏5分別通過導(dǎo)料支管22與導(dǎo)料總管8連通，所述導(dǎo)料總管8與旋風(fēng)分離器18 —側(cè)連通，旋風(fēng)分離器18另一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)管19，所述第一導(dǎo)風(fēng)管19與第一除塵器13連接，所述第一除塵器13通過第二導(dǎo)風(fēng)管14與第一風(fēng)機15連接。
[0012]所述房體3 —側(cè)設(shè)置有與其連通若干排塵支管23，排塵支管23與排塵總管24連通，所述排塵總管24與第二除塵器25連接，第二除塵器25通過第三導(dǎo)風(fēng)管29與第二風(fēng)機26連接。第二風(fēng)機26作業(yè)時可保障房體3內(nèi)空氣潔凈，給操作人員提供一個良好的工作環(huán)境。
[0013]所述房體3內(nèi)置的照明裝置30提供良好的照明，為作業(yè)提供必要保障。
[0014]所述格柵4上設(shè)置有延伸至房體3外的軌道20，其方便工件2進出作業(yè)。
[0015]本發(fā)明第一風(fēng)機15帶動砂料循環(huán)作業(yè)的同時對空氣進行過濾，第二風(fēng)機26在作業(yè)過程中也對房體3內(nèi)空氣過濾，提升作業(yè)環(huán)境的舒適度，從而有效保障操作人員的生命健康。軌道20延伸至房體3外方便工作車I進出，特別適于大型工件2進出。
[0016]作業(yè)時，先把工作車I沿軌道20移至房體3外，在工作車I上放置需處理的工件2后再推移至房體3內(nèi)，關(guān)閉雙開門21并開啟照明裝置30。操作人員關(guān)閉閥門27后在條狀蜂窩式地漏5內(nèi)倒入一定量的砂料，開啟第一風(fēng)機15，第一風(fēng)機15帶動空氣自條狀蜂窩式地漏5吸入，急速流動空氣同時帶動砂料移至旋風(fēng)分離器18并自然落入儲料斗17內(nèi)待用。作業(yè)時開啟閥門27并關(guān)閉第一風(fēng)機15，砂料自然落入噴砂罐10內(nèi)，此時高壓氣體導(dǎo)管12接入高壓氣體、操作人員就可通過噴槍6對工件2表面處理。砂料噴射于工件2表面后重新落入條狀蜂窩式地漏5內(nèi)，關(guān)閉閥門27并開啟第一風(fēng)機15，砂料再次導(dǎo)入儲料斗17循環(huán)利用，同時急速流動的空氣繼續(xù)沿第一導(dǎo)風(fēng)管19輸送至第一除塵器13過濾，過濾后空氣再由第一風(fēng)機15排出。為提高房體3內(nèi)作業(yè)環(huán)境舒適度，作業(yè)時開啟第二風(fēng)機26，第二風(fēng)機26啟動后抽離房體3內(nèi)渾濁空氣并經(jīng)第二除塵器25過濾后排出。關(guān)閉閥門27后砂料循環(huán)收集同時也可進行噴砂作業(yè)，以提高作業(yè)工效。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、作業(yè)安全、環(huán)保，對作業(yè)砂料高效循環(huán)利用的同時提高了作業(yè)環(huán)境的舒適度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件表面處理的噴砂房，包括設(shè)置有對開門(21)的房體(3)，其特征是:所述房體(3)的頂部設(shè)置有若干進風(fēng)口(16)，房體(3)的后方設(shè)置有支架(9)，所述支架(9)上方設(shè)置有旋風(fēng)分離器(18)、支架(9)中部設(shè)置有儲料斗(17)、支架(9)下方設(shè)置有噴砂罐(10)，所述旋風(fēng)分離器(18)與儲料斗(17)通過連接套(28)連通，儲料斗(17)與噴砂罐(10)通過閥門(27)連通，所述噴砂罐(10)下方外接有三通(11)，所述三通(11)還連接有高壓氣體導(dǎo)管(12)和操作軟管(7)，所述操作軟管(7)延伸至房體(3)內(nèi)并連接有噴槍(6);所述房體(3 )的底部設(shè)置有格柵(4)，格柵(4)下方設(shè)置有若干條狀蜂窩式地漏(5 )，條狀蜂窩式地漏(5)分別通過導(dǎo)料支管(22)與導(dǎo)料總管(8)連通，所述導(dǎo)料總管(8)與旋風(fēng)分離器(18)—側(cè)連通，旋風(fēng)分離器(18)另一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)管(19)，所述第一導(dǎo)風(fēng)管(19)與第一除塵器(13)連接，所述第一除塵器(13)通過第二導(dǎo)風(fēng)管(14)與第一風(fēng)機(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件表面處理的噴砂房，其特征是:所述房體(3)—側(cè)設(shè)置有與其連通的若干排塵支管(23)，排塵支管(23)與排塵總管(24)連通，所述排塵總管(24)與第二除塵器(25)連接，第二除塵器(25)通過第三導(dǎo)風(fēng)管(29)與第二風(fēng)機(26)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件表面處理的噴砂房，其特征是:所述的房體(3)內(nèi)置有照明裝置(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件表面處理的噴砂房，其特征是:所述格柵(4)上設(shè)置有延伸至房體(3)外的軌道(20)。
【文檔編號】B24C9/00GK103433860SQ201310381732
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】葉張兵, 葛衛(wèi)軍 申請人:安徽科信表面處理技術(shù)有限公司