本發(fā)明涉及一種擺臂環(huán)拋機(jī)。

背景技術(shù)：
目前在光學(xué)、電子行業(yè)中，用于加工光學(xué)玻璃、石英玻璃、晶體、蘭寶石、硅片平面的精磨、拋光設(shè)備，存在著一定的局限性，即加工多大的元件就必須選用多大型號(hào)的設(shè)備方能達(dá)到加工效果，如620大直徑的磨盤最大只能加工310大直徑的工件，這樣限制了設(shè)備的適用范圍，若要加工其他型號(hào)的工件又得重新購(gòu)置新設(shè)備，加大了企業(yè)的投資成本，資源利用率比較低?，F(xiàn)有的環(huán)拋機(jī)的工作原理是，三組滾輪支架分別裝有兩個(gè)滾輪，當(dāng)主電機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，兩滾輪托靠的元件隨磨盤的旋轉(zhuǎn)同時(shí)做逆時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)，在輔助磨料和拋光液的作用下就達(dá)到了精磨和拋光的效果。該種設(shè)備加工產(chǎn)品的尺寸范圍有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種擺臂環(huán)拋機(jī)，操作簡(jiǎn)便、平穩(wěn)，大大提高了設(shè)備加工范圍，且提高了加工精度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案：一種擺臂環(huán)拋機(jī)，其包括機(jī)架，水平設(shè)置于該機(jī)架上且用于定位加工工件的定位卡盤，及通過(guò)擺臂結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上的第一磨具，所述第一磨具處于定位卡盤的上方，其中，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括一端鉸鏈設(shè)在機(jī)架上的擺桿，所述第一磨具通過(guò)支臂定位于該擺桿上，在擺桿另一端通過(guò)一偏心擺盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)。進(jìn)一步的，所述定位卡盤包括呈十字形的架軌，及設(shè)于該架軌四個(gè)支臂上的定位塊，該定位塊滑動(dòng)定位于所述四個(gè)支臂上的長(zhǎng)型槽內(nèi)。在所述機(jī)架上固定一支座，該支座上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有可調(diào)支軸，所述擺桿鉸鏈定位于該可調(diào)支軸上；在所述偏心擺盤上設(shè)置T型螺栓，該T型螺栓上空套有滑動(dòng)套，所述擺桿另一端上設(shè)置有與該滑動(dòng)套滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽。所述偏心擺盤連接于一由變頻器控制的減速電機(jī)的主軸上。在所述擺桿上豎向可調(diào)設(shè)置一調(diào)節(jié)支架，所述第一磨具通過(guò)三角擺架定位于該調(diào)節(jié)支架上，在該三角擺架的端部活動(dòng)定位設(shè)置有調(diào)節(jié)支軸，所述第一磨具通過(guò)一球頭支軸動(dòng)力連接于該調(diào)節(jié)支軸上。在所述三角擺架上設(shè)置有所述第一磨具作用于加工工件上的可調(diào)力度的壓塊。在所述機(jī)架上還水平設(shè)置有通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第二磨具，所述定位卡盤可拆卸連接于該第二磨具上。在所述機(jī)架上還設(shè)置有擋水板，該擋水板環(huán)繞設(shè)于所述定位卡盤外且高于該定位卡盤。本發(fā)明的有益效果：在結(jié)合環(huán)拋機(jī)實(shí)踐使用效果的前提下，基于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)了擺臂結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)架為現(xiàn)存環(huán)拋機(jī)機(jī)架時(shí)，在現(xiàn)存環(huán)拋機(jī)上裝置擺臂結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)擺臂環(huán)拋機(jī)的強(qiáng)大功能，生產(chǎn)廠家可大大降低購(gòu)置新設(shè)備的費(fèi)用，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)原有設(shè)備的有效利用，提高了資源利用率，且改進(jìn)后的環(huán)拋機(jī)，即擺臂環(huán)拋機(jī)是以環(huán)拋機(jī)的磨盤作工件載體，大大提高了環(huán)拋機(jī)的加工范圍，且提高了加工精度，提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中減速電機(jī)的工作示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。一種如圖1-3所示的擺臂環(huán)拋機(jī)包括機(jī)架，水平設(shè)置于該機(jī)架上且用于定位加工工件的定位卡盤4，及通過(guò)擺臂結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上的第一磨具11，所述第一磨具11處于定位卡盤4的上方，其中，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括一端鉸鏈設(shè)在機(jī)架上的擺桿5，所述第一磨具11通過(guò)支臂定位于該擺桿5上，在擺桿5另一端通過(guò)一偏心擺盤1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)。本發(fā)明為全新設(shè)計(jì)，也可以在現(xiàn)有的環(huán)拋機(jī)基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)，主要是增設(shè)擺臂結(jié)構(gòu)及定位卡盤4，使得該設(shè)備通過(guò)簡(jiǎn)單的裝卸即可還原成傳統(tǒng)的環(huán)拋機(jī)，一機(jī)多用。本設(shè)備可在傳統(tǒng)的Φ500～Φ1200的環(huán)拋機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，使得生產(chǎn)廠家大大降低了購(gòu)買環(huán)拋設(shè)備的費(fèi)用，比如，以改進(jìn)后的Φ620機(jī)型為例，其可加工Φ300cm～Φ800cm的工件，同樣的，正方形、長(zhǎng)方形工件也可通過(guò)該設(shè)備進(jìn)行加工，且厚度可達(dá)到200cm，其操作簡(jiǎn)便、平穩(wěn)，拋光精度高于傳統(tǒng)的環(huán)拋機(jī)。本擺臂環(huán)拋機(jī)中的定位卡盤4，類似于加工機(jī)床上的四爪卡盤，其包括呈十字形的架軌，及設(shè)于該架軌四個(gè)支臂上的定位塊41，該定位塊41滑動(dòng)定位于所述四個(gè)支臂上的長(zhǎng)型槽內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)客戶的具體加工產(chǎn)品需求，進(jìn)行延伸，比如三爪卡盤，或者其它的異形卡盤均可。對(duì)于擺臂結(jié)構(gòu)，具體地，在所述機(jī)架上固定一支座51，該支座51上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有可調(diào)支軸9，所述擺桿5鉸鏈定位于該可調(diào)支軸9上；在所述偏心擺盤1上設(shè)置T型螺栓52，該T型螺栓52上空套有滑動(dòng)套53，所述擺桿5另一端上設(shè)置有與該滑動(dòng)套53滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽54。在此，所述支座51上具有一通孔或者盲孔，所述可調(diào)支軸9轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在該通孔或盲孔內(nèi)。在所述通孔或盲孔內(nèi)通過(guò)至少兩個(gè)軸承來(lái)豎向定位該可調(diào)支軸9，當(dāng)然，也可以通過(guò)其它的方式來(lái)定位該可調(diào)支軸9。而對(duì)于擺桿5另一端的往復(fù)擺動(dòng)：所述偏心擺盤1連接于一由變頻器控制的減速電機(jī)3的主軸上，該減速電機(jī)3的主軸通過(guò)聯(lián)軸器與偏心擺盤1連接，使得減速電機(jī)3作為偏心擺盤1的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，可根據(jù)具體工藝要求無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)擺桿5的擺動(dòng)快慢。在偏心擺盤1上設(shè)置有倒T型長(zhǎng)槽，其與所述T型螺栓52滑動(dòng)配合。所述滑動(dòng)套53定位于T型螺栓52上，且該滑動(dòng)套53可繞T型螺栓52中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該滑動(dòng)套53與擺桿5上的滑動(dòng)槽54滑動(dòng)配合，這樣即可使得減速電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞至偏心擺盤1，再傳遞至T型螺栓52，最后使得擺桿5繞可調(diào)支軸9作反復(fù)水平擺動(dòng)。進(jìn)一步的，在所述擺桿5上豎向可調(diào)設(shè)置一調(diào)節(jié)支架55，所述第一磨具11通過(guò)三角擺架6定位于該調(diào)節(jié)支架55上，在該三角擺架6的端部活動(dòng)定位設(shè)置有調(diào)節(jié)支軸9，所述第一磨具11通過(guò)一球頭支軸10動(dòng)力連接于該調(diào)節(jié)支軸9上。所述調(diào)節(jié)支架55可實(shí)現(xiàn)第一磨具11的豎向調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的工件加工。而在所述三角擺架6上還設(shè)置有所述第一磨具11作用于加工工件上的可調(diào)力度的壓塊，通過(guò)具體的工藝要求來(lái)設(shè)置該壓塊的大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一磨具11在工件上的不同磨削力度。使用時(shí)，由減速電機(jī)3帶動(dòng)偏心擺盤1作360°旋轉(zhuǎn)，通過(guò)其上的T型螺栓52、滑動(dòng)套53帶動(dòng)擺桿5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨之調(diào)節(jié)支架55往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)于其上的三角擺架6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而固定在三角擺架6端部的調(diào)節(jié)支軸9上的球頭支軸10驅(qū)動(dòng)第一磨具11作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)平行作用力在被加工光學(xué)或電子工件上作不規(guī)則逆時(shí)針往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到精磨或拋光的效果。最后，在所述機(jī)架上還水平設(shè)置有通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第二磨具15，所述定位卡盤4可拆卸連接于該第二磨具15上。使得本設(shè)備與傳統(tǒng)的環(huán)拋機(jī)之間可相互轉(zhuǎn)化。在所述機(jī)架上還設(shè)置有擋水板13，該擋水板13環(huán)繞設(shè)于所述定位卡盤4外且高于該定位卡盤4，具體來(lái)說(shuō)，該擋水板13略高于裝有加工工件的定位卡盤4的總體高度，以擋住輔助磨料和拋光液的飛濺，保證操作人員的正常工作，環(huán)保衛(wèi)生。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。