復(fù)合懸臂式低壓鑄造的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)，主要結(jié)構(gòu)特征是低壓鑄造機(jī)有一對能夠升降、旋轉(zhuǎn)、鎖緊的主副懸臂，主懸臂的一端裝有一垂直油缸，此油缸可上下運(yùn)動(dòng)，油缸下部的動(dòng)板與上模相連并帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)，垂直油缸能到達(dá)工作臺中心位置，所述低壓鑄造機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是工作臺以上空間完全開放，沒有任何遮擋物，根據(jù)操作需要懸臂可隨時(shí)轉(zhuǎn)到工作臺以外的地方，不妨礙操作。副懸臂上有可前后運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)小車其上的吊鉤可上下運(yùn)動(dòng)，主副懸臂間夾角可任意調(diào)整。小車能到達(dá)工作臺中心位置。
【專利說明】 復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低壓鑄造機(jī)，特別指在低壓鑄造行業(yè)中一種非常方便操作的復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，低壓鑄造在鑄鋁行業(yè)大量推廣使用。此法生產(chǎn)的鑄件致密度好，機(jī)械性能高，氣密性好，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，特別適合壓力容器的鑄造。但是目前的低壓鑄造機(jī)由工作臺、中間動(dòng)板、上定板組成，操作時(shí)空間狹小，致使下芯、取件、模具清理等非常不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)，這種低壓鑄造機(jī)空間大，操作方便。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題由以下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn):復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)，包括底座、立柱、主懸臂、主副懸臂旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置、主副懸臂升降裝置、垂直油缸、油缸導(dǎo)柱、動(dòng)板、模具、工作臺、工作臺支撐座、保溫爐、副懸臂、滑動(dòng)升降小車、吊繩、吊鉤，其特征是:所述低壓鑄造機(jī)工作臺以上空間完全開放，沒有任何遮擋物，工作時(shí)模具的上模和動(dòng)板相連，需要合攏上模時(shí)主懸臂轉(zhuǎn)過來即可，根據(jù)操作需要主懸臂可隨時(shí)轉(zhuǎn)到工作臺以外的地方，不妨礙操作，副懸臂和其上面的滑動(dòng)升降小車用來吊裝沙芯，主副懸臂配合使用，鑄造輔助時(shí)間大幅縮短，效率大幅提高，特別對于模溫要求高的有沙芯的薄壁鑄件優(yōu)勢更加明顯。對于沒有沙芯的鑄件副懸臂可拆卸下去。
[0005]本發(fā)明的工作原理是:低壓鑄造機(jī)的主副懸臂圍繞立柱旋轉(zhuǎn)，垂直油缸裝在主懸臂的另一端，垂直油缸下方的動(dòng)板和上模相連并帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)，澆注時(shí)主懸臂轉(zhuǎn)到工作臺中心并緊緊壓住上模，上模緊緊壓住側(cè)模，澆注完畢側(cè)模打開后，垂直油缸帶著上模向上運(yùn)動(dòng)，此刻鑄件與上模連在一起，在上模的提升下，鑄件與模具底板脫離，當(dāng)鑄件上升到設(shè)定高度后，轉(zhuǎn)動(dòng)主懸臂到指定位置，將鑄件與上模脫開，在主懸臂由模具上方轉(zhuǎn)至鑄件脫落位置時(shí)，副懸臂正好由沙芯吊裝區(qū)轉(zhuǎn)至模具上方，這樣卸鑄件和裝沙芯就可以同時(shí)進(jìn)行，避免了傳統(tǒng)鑄造機(jī)必須卸完鑄件才能安裝沙芯的弊端。加快了鑄造節(jié)拍，提聞了效率。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):低壓鑄造機(jī)工作臺以上空間完全開放，沒有任何遮擋物，操作員工可以貼近模具作業(yè)，沒有任何障礙物，便于就近觀察和清理模具，更方便下沙芯，防止沙芯磕碰損傷，省時(shí)省力，同時(shí)也方便取件，主懸臂直接將工件吊起并旋轉(zhuǎn)至指定位置脫開，省去了機(jī)械手等輔助接件裝置，副懸臂將沙芯吊起轉(zhuǎn)至模具上方，卸鑄件裝沙芯同時(shí)進(jìn)行，效率大幅提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖舉實(shí)例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0008]圖1是復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)的主剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、所示，復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)的立柱5佇立在底座4上，主懸臂12—端緊緊抱在立柱5上，主懸臂12在旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置6的作用下可圍繞立柱5自由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主懸臂12旋轉(zhuǎn)到設(shè)定位置后即刻停止旋轉(zhuǎn)并由旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置6牢牢鎖緊，立柱頂端的主懸臂升降裝置11可帶動(dòng)主懸臂12副懸臂10上下運(yùn)動(dòng)，主懸臂12另一端裝有垂直油缸13，垂直油缸13通過導(dǎo)柱14帶動(dòng)下部的動(dòng)板15上下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)板15與模具的上模16相連，澆注時(shí)主懸臂12轉(zhuǎn)到工作臺3中心，工作臺3坐落在工作臺支撐座2上面，垂直油缸13通過導(dǎo)柱14、動(dòng)板15、上模16緊緊壓住側(cè)模17，澆注完畢，側(cè)模17打開后，垂直油缸13通過導(dǎo)柱14、動(dòng)板15帶著上模16向上運(yùn)動(dòng)，此刻鑄件18與上模16連在一起，在上模16的提升下，鑄件18與模具底板19脫離，當(dāng)鑄件18上升到設(shè)定高度后，轉(zhuǎn)動(dòng)主懸臂12到指定的卸件位置，將鑄件18與上模16脫開，至此一個(gè)鑄件18生產(chǎn)結(jié)束，接著開始下一件的生產(chǎn)。保溫爐I負(fù)責(zé)向模具內(nèi)輸送鋁液，在整個(gè)鑄造過程中副懸臂10上的滑動(dòng)小車9牽引著吊繩8、吊鉤9上下運(yùn)動(dòng)，吊鉤9主要用來吊裝沙芯，在主懸臂12由模具上方轉(zhuǎn)至鑄件脫落位置時(shí)，副懸臂10正好由沙芯吊裝區(qū)轉(zhuǎn)至模具上方，主懸臂12與副懸臂10同步旋轉(zhuǎn)，主懸臂12與副懸臂10之間的角度可任意調(diào)整，作業(yè)時(shí)確保主副懸臂之間的夾角調(diào)整到最合適位置，這樣卸鑄件和裝沙芯就可以同時(shí)進(jìn)行，避免了傳統(tǒng)鑄造機(jī)必須卸完鑄件才能安裝沙芯的弊端。加快了鑄造節(jié)拍，提聞了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合懸臂式低壓鑄造機(jī)，包括立柱底座、立柱、主懸臂、懸臂旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置、懸臂升降裝置、垂直油缸、油缸導(dǎo)柱、動(dòng)板、模具、工作臺、工作臺支撐座、保溫爐、副懸臂、滑動(dòng)升降小車、吊繩、吊鉤，其特征是:所述低壓鑄造機(jī)工作臺以上空間完全開放，沒有任何遮擋物，垂直油缸裝在懸臂的另一端，懸臂可圍繞立柱旋轉(zhuǎn)并能沿立柱上下運(yùn)動(dòng)且能鎖緊，上模安裝在垂直油缸的下部，合模時(shí)懸臂轉(zhuǎn)過來，模具合攏后垂直油缸緊緊壓著上模，此刻垂直油缸正對著工作臺中心，根據(jù)操作需要懸臂可隨時(shí)轉(zhuǎn)到工作平臺以外的地方，不妨礙操作。主副懸臂間夾角可調(diào)，主懸臂直接將工件吊起并旋轉(zhuǎn)至指定位置脫開，省去了機(jī)械手等輔助脫件裝置，副懸臂將沙芯吊起轉(zhuǎn)至模具上方，卸鑄件裝沙芯同時(shí)進(jìn)行，效率大幅提高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:主副懸臂能升降、旋轉(zhuǎn)、鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:主懸臂一端的垂直油缸能上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:主懸臂一端的垂直油缸必需能到達(dá)工作臺中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:主副懸臂同時(shí)升降旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:主副懸臂間角度可任意調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機(jī)，其特征是:副懸臂上的滑動(dòng)小車能夠前后滑動(dòng)，吊鉤能上下運(yùn)動(dòng)，副懸臂根據(jù)需要可拆卸。
【文檔編號】B22D18/04GK104226963SQ201310238993
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】史曉平, 陳亮, 王開宇 申請人:內(nèi)蒙古恒方科技有限公司