專利名稱：一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)澆注設備，尤其涉及一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪。
背景技術：
目前，用于生產(chǎn)銅合金、鋁合金電工用桿材、板材的連鑄機其結(jié)晶器通常包括鋼帶(I)、鋼帶輪(2)、圓周上設有環(huán)形凹槽的結(jié)晶輪，鋼帶依次經(jīng)過結(jié)晶輪及多個鋼帶輪后到結(jié)晶輪。鋼帶被多個鋼帶輪引導、繃緊并與結(jié)晶輪貼緊，通過鋼帶封閉結(jié)晶輪凹槽外緣形成沿結(jié)晶輪周向由澆鑄口延伸至拉坯出口的型腔，金屬液由澆煲從澆鑄口注入后在型腔內(nèi)被強制冷卻結(jié)晶形成鑄坯，形成的鑄坯從拉坯出口拉出。
結(jié)晶器外面包有鋼帶，鋼帶隨著結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)。鋼帶的位置從上方12點方向開始在左下7:30方向開始離開結(jié)晶器。在包裹結(jié)晶器的凹槽，其結(jié)晶器凹槽和鋼帶就形成了一個鉛板樣式的型腔。因為在寬板的鑄造中，其使用的結(jié)晶輪的凹槽寬度大，鋼帶緊貼結(jié)晶輪凹槽邊緣后其在結(jié)晶輪兩邊緣間夸大較大，鋼帶在因重力作用而造成鋼板中間下垂，進而產(chǎn)生弧形形變。鋼帶的形變即造成型腔的型變，從而造成鑄造出的板材中間厚度較薄，邊緣較厚的問題，不能滿足生產(chǎn)需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的采用以下技術方案: 一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪，結(jié)晶輪(3)周向上設置有環(huán)狀凹槽，所述凹槽上壓緊有寬帶(I)其特征在于:沿環(huán)狀凹槽底部為環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)。
上述方案中，所述設置的環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)的弧度按寬帶(I)的寬度的0.1-1%。
本發(fā)明具有以下有益效果: 本發(fā)明通過在結(jié)晶輪凹槽內(nèi)底部設置環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)對因重力作用鋼帶下塔的弧形進行補償，使鋼帶型腔厚度一致，確保了生產(chǎn)出的板材厚度的均勻性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖； 圖中I為寬帶、2為鋼帶輪、3為結(jié)晶輪、4為環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
下面對本發(fā)明最進一步的說明: 連鑄機其結(jié)晶器通常包括鋼帶、鋼帶輪、圓周上設有環(huán)形凹槽的結(jié)晶輪，鋼帶依次經(jīng)過結(jié)晶輪及多個鋼帶輪后到結(jié)晶輪。鋼帶被多個鋼帶輪引導、繃緊并與結(jié)晶輪貼緊，通過鋼帶封閉結(jié)晶輪凹槽外緣形成沿 結(jié)晶輪周向由澆鑄口延伸至拉坯出口的型腔，金屬液由澆煲從澆鑄口注入后在型腔內(nèi)被強制冷卻結(jié)晶形成鑄坯，形成的鑄坯從拉坯出口拉出。
在結(jié)晶器外面包有鋼帶，鋼帶隨著結(jié)晶器旋轉(zhuǎn)。鋼帶的位置從上方12點方向開始在左下7:30方向開始離開結(jié)晶器。在包裹結(jié)晶器的凹槽，其結(jié)晶器凹槽和鋼帶就形成了一個鉛板樣式的型腔。因為在寬板的鑄造中，其使用的結(jié)晶輪的凹槽寬度大，鋼帶緊貼結(jié)晶輪凹槽邊緣后其在結(jié)晶輪兩邊緣間夸大較大，鋼帶在因重力作用而造成鋼板中間下垂，進而產(chǎn)生弧形形變。鋼帶的形變即造成型腔的型變，從而造成鑄造出的板材中間厚度較薄，邊緣較厚的問題，不能滿足生產(chǎn)需求。
為了克服上述缺陷本發(fā)明提供了一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪，結(jié)晶輪周向上設置有環(huán)狀凹槽，其特征在于:沿環(huán)狀凹槽底部為環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)，所述設置的環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)的弧度按寬帶(I)的寬度的0.3%。。對因鋼帶在因重力作用而造成鋼板中間下垂，進而對型腔產(chǎn)生的弧形形變進行補償。
權(quán)利要求
1.一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪，結(jié)晶輪(3)周向上設置有環(huán)狀凹槽，所述凹槽上壓緊有寬帶(I )，其特征在于:沿環(huán)狀凹槽底部為環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)要求I所述的一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪，其特征在于:所述設置的環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)的弧度為寬帶(I)的寬度的0.1-1%?！?br> 全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶厚度補償?shù)膶拵ЫY(jié)晶輪，結(jié)晶輪(3)周向上設置有環(huán)狀凹槽，所述凹槽上壓緊有寬帶(1)，其特征在于沿環(huán)狀凹槽底部為環(huán)狀弧形結(jié)構(gòu)(4)。
文檔編號B22D11/06GK103212681SQ20131017443
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者馮旭龍, 涂芳兵 申請人:德陽宏廣科技有限公司