：本發(fā)明涉及壓鑄機配件放置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓鑄機射料臺的承放座。

背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)的壓鑄機在裝配過程中，大多數(shù)采用的搭積木式的自下而上的裝配順序，該裝配方式必須要求機架到達總裝位置以后，進行了必要的調(diào)整后再進行其他零件的裝配工作。這樣的裝配方式導致了裝配周期的延長，使機臺長時間的占用裝配機位，整機裝配的運轉(zhuǎn)效率低下。而且在裝配過程中，由于大量的零配件的安裝固定，將會在整個部件的外表面出現(xiàn)大量的油漆掛花、碰傷等現(xiàn)象，目前各壓鑄機生產(chǎn)廠商為解決此問題普遍采用機器出廠前進行人工補漆作業(yè)，該部分由于存在大量的油閥等配件，其自身的顏色又各自不同，在人工補漆過程中無法達到一個滿意的效果。射料臺作為壓鑄機的一個重要組成部件，主要部件包括射料臺立板及設(shè)置在射料臺立板兩側(cè)的油路板、快排閥，其部件中使用了大量高要求的零件與其他配件，而且由于油路板的表面存在大量的孔類位置，通過現(xiàn)有技術(shù)里需要通過在機架上進行裝配進行，在存放過程中為了對射料臺中的零件進行保護也需要大量的人力、物力等成本。在零件的倉儲過程中，大量的高要求零件的存放也需要占據(jù)很大的倉儲的空間，在這樣多次的轉(zhuǎn)運存放過程中，極大的存在零件損壞風險。在射料臺噴涂的生產(chǎn)企業(yè)，無法合理有效的固定射料臺配件，不方便噴涂工作的開展，噴涂效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明針對目前壓鑄機的射料臺需要在機架上裝配存在零配件在存放、運輸、噴涂過程中存在在各種問題，而提供解決以上問題的一種壓鑄機射料臺的承放座。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種壓鑄機射料臺的承放座，所述承放座包括一底座，所述底座的中部設(shè)置安放射料臺立板的安裝托架，底座在安裝托架的兩側(cè)分別設(shè)置油路板支撐架、快排閥支撐架。較佳的，所述安裝托架為設(shè)置在底座上的一對安裝底板，所述底板上設(shè)置有一向內(nèi)側(cè)凸緣的壓板。較佳的，所述油路板支撐架包括安裝在底座上的立桿，立桿上端設(shè)置一橡膠墊。較佳的，所述橡膠墊嵌設(shè)在設(shè)置在立桿上的橡膠座內(nèi)。較佳的，所述快排閥支撐架包括安裝在底座上的立柱，立柱上端設(shè)置支撐平臺。較佳的，所述立柱滑動安裝在設(shè)置在底座上的滑槽內(nèi)。較佳的，所述底座設(shè)置有便于叉車叉腳插入的叉腳孔。本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明的一種壓鑄機射料臺的承放座，所述承放座包括一底座，底座的中部設(shè)置安放射料臺立板的安裝托架，底座在安裝托架的兩側(cè)分別設(shè)置油路板支撐架、快排閥支撐架，通過本發(fā)明的承放座，在生產(chǎn)中無需安裝機架安裝的情況下，通過承放座的安裝托架、置油路板支撐架、快排閥支撐架上安裝并承重射料臺的主要部射料臺立板、油路板、快排閥，不需依賴壓鑄機的整個機架安裝才能進行裝配射料臺，通過本發(fā)明安裝完成整個射料臺裝配，占據(jù)空間較小，避免單獨對射料臺中的零件進行特別的保護，節(jié)省大量的人力、物力成本；在射料臺倉儲運輸中，通過承放座對射料臺整體倉儲，運輸，避免零件單獨的存放，節(jié)省倉儲的空間，在轉(zhuǎn)運存放過程中，避免零件損壞風險，在射料臺噴涂的過程中，通過承放座固定射料臺，方便對射料臺噴涂，保證噴涂效果。附圖說明：圖1是本發(fā)明的承放座安裝射料臺后的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明承重座的正視圖具體實施方式：下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：一種壓鑄機射料臺的承放座，所述承放座包括一底座1，所述底座1的中部設(shè)置安放射料臺立板的安裝托架2，底座1在安裝托架2的兩側(cè)分別設(shè)置油路板支撐架3、快排閥支撐架4。安裝托架2為設(shè)置在底座1上的一對安裝底板21，底板21上設(shè)置有一向內(nèi)側(cè)凸緣22的壓板23，當放射料臺立板置入底板21上時，通過壓板23將放射料臺立板通過螺栓或其他固定方式固定在底板21上，凸緣22將放射料臺立板緊緊扣夾固定住，射料立板由于底面是配合安裝面也不需要噴漆，中間部分的內(nèi)凹部分需要噴涂的地方，因此壓板23及凸緣22將噴涂中需要防護的位置進行了必要的遮擋。本實施例的油路板支撐架3包括安裝在底座1上的立桿31，立桿31上端設(shè)置一橡膠墊32，橡膠墊32嵌設(shè)在設(shè)置在立桿31上的橡膠座33內(nèi)，橡膠座33固定在立桿31上，為了達到上頂面的平整度以便支撐光潔度要求較高的油路板面，將橡膠墊32嵌設(shè)在設(shè)置在立桿31上的橡膠座33內(nèi)，通過橡膠材質(zhì)的良好的緩沖作用，起到良好的保護射料臺油路板的作用。本實施例的快排閥支撐架4包括安裝在底座1上的立柱41，立柱41上端設(shè)置支撐平臺42，為了適應(yīng)不同型號射料臺快排閥的承重位置，立柱41滑動安裝在設(shè)置在底座1上的滑槽43內(nèi)，以便調(diào)整支撐平臺42在合適的位置支撐快排閥。將射料臺設(shè)置在底座1后，為了更好的搬動，存儲，安裝，底座1設(shè)置有便于叉車叉腳插入的叉腳孔5，以便叉車通過叉腳孔5進行以上的搬運操作，叉腳孔5一般設(shè)置兩個，以便叉車平穩(wěn)的搬運。通過本發(fā)明的承放座，在生產(chǎn)中無需安裝機架安裝的情況下，通過承放座的安裝托架2、置油路板支撐架3、快排閥支撐架4上安裝并承重射料臺6的主要部射料臺立板61、油路板62、快排閥63(圖1為射料臺安裝在承放座，圖2中虛線部分為射料臺6)，不需依賴壓鑄機的整個機架安裝才能進行裝配射料臺，通過本發(fā)明安裝完成整個射料臺裝配，占據(jù)空間較小，避免單獨對射料臺中的零件進行特別的保護，節(jié)省大量的人力、物力成本；在射料臺倉儲運輸中，通過承放座對射料臺整體倉儲，運輸，避免零件單獨的存放，節(jié)省倉儲的空間，在轉(zhuǎn)運存放過程中，避免零件損壞風險，在射料臺噴涂的過程中，通過承放座固定射料臺，方便對射料臺噴涂，保證噴涂效果。當然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。