專(zhuān)利名稱(chēng)：鈦金屬管除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬管材清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦金屬管除油裝置。
背景技術(shù)：
由于鈦金屬材料具有公知的韌性好、比重小、耐磨損、耐腐蝕和耐高溫等優(yōu)異的特性而被譽(yù)為太空金屬，并且廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域如電子、電器、軍工、發(fā)電、航空、航天和航海
坐寸ο在鈦金屬管的生產(chǎn)過(guò)程中，存在軋制工序和軋制后的熱處理工序，由于鈦金屬管在軋制后不論是內(nèi)壁還是外壁均沾附有油垢，又由于對(duì)鈦金屬管的熱處理不同于對(duì)普通鋼管的熱處理，其采用的是真空退火，因此必須將沾附在內(nèi)、外壁上的油污去除。此外，在除油過(guò)程中通常需對(duì)除油池中的除油介質(zhì)如堿液進(jìn)行加熱，藉以體現(xiàn)良好的除油效率和除油效果O已有技術(shù)通常采用蒸汽對(duì)除油池中的除油介質(zhì)加熱，具體是通過(guò)管道將來(lái)自于鍋爐的蒸汽引入設(shè)置于除油池中的盤(pán)管內(nèi)，由盤(pán)管對(duì)除油介質(zhì)加熱。但是存在以下弊端:一是由于鍋爐不論是燃煤還是燃油，煙塵排放量大，不利于對(duì)環(huán)境保護(hù)；二是由管道將鍋爐蒸汽引至除油池的過(guò)程中熱量損失大，致使蒸汽熱值效率低，從而影響對(duì)除油池中的除油介質(zhì)的升溫速度，最終影響生產(chǎn)進(jìn)度；三是由于使用鍋爐提供蒸汽，因此需配備專(zhuān)人值守，并且對(duì)除油池的操作控制麻煩，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；四是由于除油成本高，因而致使處理費(fèi)用大，因?yàn)槔谜羝鳛槟茉床荒芟笫褂秒娔苣菢右佬璞荛_(kāi)用電高峰而選擇使用峰谷電能。鑒于上述已有技術(shù)， 有必要加以合理改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種助于體現(xiàn)對(duì)環(huán)境友好、有利于加快加熱速度、有益于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和有便于降低除油成本的鈦金屬管除油裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種鈦金屬管除油裝置，包括一除油池和一設(shè)置在除油池內(nèi)的用于對(duì)除油池的除油池腔內(nèi)的除油介質(zhì)加熱的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是:所述的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)包括一絕緣墊板和一組電加熱管，絕緣墊板與所述除油池的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上沿固定，一組電加熱管中的各電加熱管的一端以及另一端探出除油池腔并且與絕緣墊板固定，而電加熱管的另一端貼著除油池腔的內(nèi)壁伸展到除油池腔的底部，其中:在所述的絕緣墊板上以間隔狀態(tài)固定有一組電加熱管固定座，所述電加熱管的所述一端以及另一端與電加熱管固定座固定。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的除油池的除油池腔內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述的一組電加熱管的位置設(shè)置有一用于對(duì)電加熱管保護(hù)的電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)包括一組網(wǎng)板固定架、一防護(hù)板和一鏤空網(wǎng)板，一組網(wǎng)板固定架以間隔狀態(tài)固定在所述除油池腔內(nèi)，防護(hù)板與一組網(wǎng)板固定架的高度方向的上部固定，鏤空網(wǎng)板在對(duì)應(yīng)于防護(hù)板的長(zhǎng)度方向的下方與網(wǎng)板固定架固定，并且在對(duì)應(yīng)于所述電加熱管的部位伸展到除油池腔的底部。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的除油池的長(zhǎng)度方向的所述一側(cè)的上沿以間隔狀態(tài)固定有一組護(hù)罩架，在該組護(hù)罩架上固定有用于對(duì)所述絕緣墊板蔽護(hù)的護(hù)罩。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述除油池的四周壁體構(gòu)成有夾腔，在夾腔內(nèi)填充有保溫層。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于采用了電加熱管，因而避免了使用鍋爐，有助于保護(hù)環(huán)境；由于電加熱管加熱速度快，因而可以提高除油效率；由于無(wú)需由工人值守，因而可以節(jié)約人力資源并且減輕工人的操作強(qiáng)度；由于電加熱具有選擇低谷電能的靈活性，因而可以節(jié)約成本。


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圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一長(zhǎng)方體的除油池1，在該除油池I的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上沿12上以間隔狀態(tài)固定有一組護(hù)罩架121，該一組護(hù)罩架121呈水平狀態(tài)設(shè)置，并且在護(hù)罩架121上固定有一橫截面形狀呈英文字母的U字形的護(hù)罩1211。為了體現(xiàn)節(jié)能，申請(qǐng)人將除油池I的四周壁體構(gòu)成有夾腔13，在夾腔13內(nèi)填充有保溫層131，即填充有保溫材料，藉由保溫層131而起到避免除油池I的除油池腔11內(nèi)的熱量出現(xiàn)熱傳遞損耗的作用。給出了一用于對(duì)前述除油池腔11內(nèi)的除油介質(zhì)如堿液進(jìn)行加熱的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)2，該除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)2包括一絕緣墊板21和一組電加熱管22，絕緣墊板2固定在除油池I的前述上沿12上，并且對(duì)應(yīng)于護(hù)罩架121之間，在該絕緣墊板21的長(zhǎng)度方向用螺釘2111并且以間隔狀態(tài)固定有一組電加熱管固定座211，一組電加熱管22中的各電加熱管22的一端以及另一端探出除油池腔11并且與電加熱管固定座211固定，而電加熱管22的另一端貼著除油池腔11的腔壁伸展到除油池腔11的底部。作為優(yōu)選的方案，在前述的電加熱管22的一端以及另一端各套置有一護(hù)套管221，電加熱管22內(nèi)的電加熱絲的端部探入到護(hù)套管221內(nèi)并且以敷設(shè)在除油池I上的電源線14電連接。前述的護(hù)罩1211對(duì)應(yīng)于絕緣墊板21的上方，對(duì)前述的護(hù)套管221蔽護(hù)，以保障安全。作為優(yōu)選的安裝順序，待電加熱管22的一端以及另一端固定于電加熱管固定座211后，再將護(hù)罩1211與護(hù)罩架121固定。為了避免鈦金屬管在引入或取出除油池腔11的過(guò)程中損及電加熱管22，并且確保安全，因此本發(fā)明方案推薦有一電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)3，該電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)3包括一組網(wǎng)板固定架31 (也可稱(chēng)網(wǎng)板固定立柱)、防護(hù)板32和鏤空網(wǎng)板33，一組網(wǎng)板固定架31以縱向狀態(tài)并且還以彼此間隔的狀態(tài)與除油池腔11的底壁固定，防護(hù)板32與一組網(wǎng)板固定架31的高度方向的上部固定，鏤空網(wǎng)板33在對(duì)應(yīng)于防護(hù)板32的下方用固定螺釘331與網(wǎng)板固定架31固定。由于鏤空網(wǎng)板33對(duì)應(yīng)于前述的電加熱管22，因此由其起到對(duì)電加熱管22的保護(hù)作用，不會(huì)被鈦金屬管觸及。優(yōu)選地，將前述的護(hù)罩架121朝向除油池腔11的一端與網(wǎng)板固定架31的頂部固定。通過(guò)對(duì)申請(qǐng)人的上述說(shuō)明可知，本發(fā)明提供的技術(shù)方案有益地彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任 務(wù)，體現(xiàn)了上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種鈦金屬管除油裝置，包括一除油池(I)和一設(shè)置在除油池(I)內(nèi)的用于對(duì)除油池(I)的除油池腔(11)內(nèi)的除油介質(zhì)加熱的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于:所述的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)(2)包括一絕緣墊板(21)和一組電加熱管(22)，絕緣墊板(21)與所述除油池(I)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上沿(12)固定，一組電加熱管(22)中的各電加熱管(22)的一端以及另一端探出除油池腔(11)并且與絕緣墊板(21)固定，而電加熱管(22)的另一端貼著除油池腔(11)的內(nèi)壁伸展到除油池腔(11)的底部，其中:在所述的絕緣墊板(21)上以間隔狀態(tài)固定有一組電加熱管固定座(211)，所述電加熱管(22)的所述一端以及另一端與電加熱管固定座(211)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬管除油裝置，其特征在于在所述的除油池(I)的除油池腔(11)內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述的一組電加熱管(22)的位置設(shè)置有一用于對(duì)電加熱管(22)保護(hù)的電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦金屬管除油裝置，其特征在于所述的電加熱管保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)包括一組網(wǎng)板固定架(31)、一防護(hù)板(32)和一鏤空網(wǎng)板(33)，一組網(wǎng)板固定架(31)以間隔狀態(tài)固定在所述除油池腔(11)內(nèi)，防護(hù)板(32)與一組網(wǎng)板固定架(31)的高度方向的上部固定，鏤空網(wǎng)板( 33)在對(duì)應(yīng)于防護(hù)板(32)的長(zhǎng)度方向的下方與網(wǎng)板固定架(31)固定，并且在對(duì)應(yīng)于所述電加熱管(22)的部位伸展到除油池腔(11)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬管除油裝置，其特征在于在所述的除油池(I)的長(zhǎng)度方向的所述一側(cè)的上沿(12)以間隔狀態(tài)固定有一組護(hù)罩架(121)，在該組護(hù)罩架(121)上固定有用于對(duì)所述絕緣墊板(21)蔽護(hù)的護(hù)罩(1211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦金屬管除油裝置，其特征在于所述除油池(I)的四周壁體構(gòu)成有夾腔(13)，在夾腔(13)內(nèi)填充有保溫層(131)。
全文摘要
一種鈦金屬管除油裝置，屬于金屬管材清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一除油池和一設(shè)置在除油池內(nèi)的用于對(duì)除油池的除油池腔內(nèi)的除油介質(zhì)加熱的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是所述的除油介質(zhì)加熱機(jī)構(gòu)包括一絕緣墊板和一組電加熱管，絕緣墊板與所述除油池的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上沿固定，一組電加熱管中的各電加熱管的一端以及另一端探出除油池腔并且與絕緣墊板固定，而電加熱管的另一端貼著除油池腔的內(nèi)壁伸展到除油池腔的底部，其中在所述的絕緣墊板上以間隔狀態(tài)固定有一組電加熱管固定座，所述電加熱管的所述一端以及另一端與電加熱管固定座固定。優(yōu)點(diǎn)有助于保護(hù)環(huán)境；可以提高除油效率；節(jié)約人力資源并且減輕工人的操作強(qiáng)度；節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C23G3/04GK103194764SQ20131010712
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者吳建剛, 呂偉青, 章建國(guó), 凌志雄, 唐瑞龍 申請(qǐng)人:常熟市中鈦科技有限公司