一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具的制作方法
【專利摘要】為了解決目前的鋁青銅瓷套法蘭出現(xiàn)滾壓斷裂及缺陷多的問題，本發(fā)明提供一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具，由內(nèi)模、外模、墊板、墊圈和蓋板組成，并且內(nèi)模由前內(nèi)模和后內(nèi)模組成，其特征是：外模采用多級圓筒型結(jié)構(gòu)，并在外模開口位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘用來固定蓋板；蓋板連接緊密壓接前內(nèi)模，前內(nèi)模壓接后內(nèi)模，后內(nèi)模壓接墊板，墊板壓接墊圈；墊圈卡在外模圓柱型的變徑處；在前內(nèi)模、后內(nèi)模及墊板的空間內(nèi)形成鋁青銅瓷套法蘭的形狀。本發(fā)明不但解決了滾壓斷裂的情況，而且墊圈高度可調(diào)，使得靈活生產(chǎn)，對實際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。
【專利說明】一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械鑄造領(lǐng)域，尤其是一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁青銅是20世紀(jì)初才開始研究、發(fā)展起來的合金，但是，由于它具有極高的耐蝕性能和可與鋼相媲美的強度和韌度，因而得到了迅速的發(fā)展，現(xiàn)在已成為應(yīng)用極廣泛的銅合金。瓷套法蘭是300和600MW汽輪發(fā)電機的關(guān)鍵部件。零件加工后圓筒部分壁厚為3_，然后與瓷瓶滾壓在一起。而目前的生產(chǎn)情況及加工、裝配時出現(xiàn)滾壓斷裂的狀況，以及以往鋁青銅類材料鑄件的產(chǎn)品缺陷較多、產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決目前的鋁青銅瓷套法蘭出現(xiàn)滾壓斷裂及缺陷多的問題，本發(fā)明提供一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具，不但可以解決鋁青銅瓷套法蘭出現(xiàn)滾壓斷裂的情況，而且制作簡單，具有實際的指導(dǎo)意義。
[0004]所述的一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具，內(nèi)模、外模、墊板、墊圈和蓋板組成，并且內(nèi)模由前內(nèi)模和后內(nèi)模組成，其特征是:外模采用多級圓筒型結(jié)構(gòu)，并在外模開口位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘用來固定蓋板；蓋板連接緊密壓接前內(nèi)模，前內(nèi)模壓接后內(nèi)模，后內(nèi)模壓接墊板，墊板壓接墊圈；墊圈卡在外模圓柱型的變徑處；在前內(nèi)模、后內(nèi)模及墊板的空間內(nèi)形成鋁青銅瓷套法蘭的形狀。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:不但解決了滾壓斷裂的情況，而且墊圈高度可調(diào)，使得靈活生產(chǎn)，對實際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0007]圖1為鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]其中，1.外模；2.銷釘；3.前內(nèi)模；4.后內(nèi)模；5.墊板；6.墊圈；7.鑄件；8.蓋板。【具體實施方式】
[0009]所述的一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具，其結(jié)構(gòu)是:由內(nèi)模、外模1、墊板5、墊圈6和蓋板8組成，并且內(nèi)模由前內(nèi)模3和后內(nèi)模4組成，外模I采用多級圓筒型結(jié)構(gòu)，并在外模開口位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘2用來固定蓋板8 ;蓋板8連接緊密壓接前內(nèi)模3，前內(nèi)模3壓接后內(nèi)模4,后內(nèi)4模壓接墊板5,墊板5壓接墊圈6 ;墊圈6卡在外模I圓柱型的變徑處；在前內(nèi)模3、后內(nèi)模4及墊板5的空間內(nèi)形成鋁青銅瓷套法蘭的形狀。
[0010]鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具鑄造工藝為:為了提高鑄件的冷卻速度和金屬的利用率，采用離心澆鑄工藝生產(chǎn)。在加強合金液精煉除氣、提高合金液純凈度的情況下，離心鑄造可以加強合金液的冷卻，同時在離心力場的作用下，使合金液中的氧化夾渣浮于鑄件的內(nèi)表面，實現(xiàn)鑄件定向凝固。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁青銅瓷套法蘭離心鑄造模具，由內(nèi)模、外模、墊板、墊圈和蓋板組成，并且內(nèi)模由前內(nèi)模和后內(nèi)模組成，其特征是:外模采用多級圓筒型結(jié)構(gòu)，并在外模開口位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘用來固定蓋板；蓋板連接緊密壓接前內(nèi)模，前內(nèi)模壓接后內(nèi)模，后內(nèi)模壓接墊板，墊板壓接墊圈；墊圈卡在外模圓柱型的變徑處；在前內(nèi)模、后內(nèi)模及墊板的空間內(nèi)形成鋁青銅瓷套法蘭的形狀。
【文檔編號】B22D13/10GK103506593SQ201310106655
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】王云翔 申請人:洛陽洛北重工機械有限公司