專利名稱：一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的rh處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連鑄精煉處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法。
背景技術(shù)：
目前，低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼成品硅上限為0.03%, RH處理過程中不加入低碳硅鐵，鋼水采用加鋁鎮(zhèn)靜，經(jīng)RH處理后，鋼水中的Al2O3夾雜不易上浮，在中薄板坯連鑄機(jī)上澆鑄時，易出現(xiàn)絮流，使鋼板夾雜率增高，影響鋼板的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法，減輕中薄板坯鑄機(jī)生產(chǎn)低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼時發(fā)生的絮流現(xiàn)象，降低鋼板夾雜率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法，適用于0.010% ( [C] ( 0.05%、0.03%彡[Si] ( 0.05%、轉(zhuǎn)爐出鋼后吹氬處理后硅彡0.008%、經(jīng)RH直上的沸騰鋼，利用低碳硅鐵氧化生成的SiO2與鋼水中的Al2O3反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物硅酸鋁，硅酸鋁在上浮的過程中粘附細(xì)小的Al2O3夾雜物，達(dá)到凈化鋼水的目的，其具體操作步驟如下:I)脫碳終點氧值控制在250 500ppm ；2)脫碳終點定 氧后按0.1 0.2Kg /t鋼水加入低碳硅鐵B，循環(huán)3 4分鐘后進(jìn)行再次定氧；3)根據(jù)最終定氧值加鋁鎮(zhèn)靜，循環(huán)3 4分鐘后合金化，其中:脫氧鋁加入量=定氧值X0.35，成分招加入量=(0.45 0.46) X鋼水量,修正成分招的加入量,使招含量滿足成品要求；4)合金化后循環(huán)5 8分鐘破空。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過利用低碳硅鐵氧化生成的SiO2與鋼水中的Al2O3反應(yīng)生成大顆粒脫氧產(chǎn)物硅酸鋁，大顆粒脫氧產(chǎn)物易于上浮并在上浮的過程中粘附細(xì)小的Al2O3夾雜物，從而達(dá)到凈化鋼水的目的，滿足低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼成品硅上限0.03%的要求，減輕了中薄板坯鑄機(jī)生產(chǎn)RH直上的低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的絮流現(xiàn)象，降低鋼板夾雜率，冷軋夾雜缺陷率由0.46%降低為0.26%。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:本發(fā)明一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法，適用于0.010%彡[C] ^ 0.05%,
0.03%彡[Si] ( 0.05%、轉(zhuǎn)爐出鋼后吹氬處理后硅彡0.008%、經(jīng)RH直上的沸騰鋼，利用低碳硅鐵氧化生成的SiO2與鋼水中的Al2O3反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物硅酸鋁，硅酸鋁在上浮的過程中粘附細(xì)小的Al2O3夾雜物，達(dá)到凈化鋼水的目的，其具體操作步驟如下:
I)脫碳終點氧值控制在250 500ppm ；2)脫碳終點定氧后按0.1 0.2Kg /t鋼水加入低碳硅鐵B，循環(huán)3 4分鐘后進(jìn)行再次定氧；3)根據(jù)最終定氧值加鋁鎮(zhèn)靜，循環(huán)3 4分鐘后合金化，其中:脫氧招加入量=定氧值X0.35,成分招加入量=(0.45 0.46) X鋼水量,使招含量滿足成品要求,在現(xiàn)有技術(shù)中成分鋁加入量按0.44X鋼水 量計算，因加入低碳硅鐵，使鋼中氧值發(fā)生改變，因此需要對成分鋁的加入量進(jìn)行修正；4)合金化后循環(huán)5 8分鐘破空。
權(quán)利要求
1.一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法，其特征在于，適用于0.010%彡[C]彡0.05%、.0.03%≤[Si] ≤ 0.05%、轉(zhuǎn)爐出鋼后吹氬處理后硅彡0.008%、經(jīng)RH直上的沸騰鋼，利用低碳硅鐵氧化生成的SiO2與鋼水中的Al2O3反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物硅酸鋁，硅酸鋁在上浮的過程中粘附細(xì)小的Al2O3夾雜物，達(dá)到凈化鋼水的目的，其具體操作步驟如下: O脫碳終點氧值控制在250 500ppm ；.2)脫碳終點定氧后按0.1 0.2Kg /t鋼水加入低碳硅鐵B，循環(huán)3-4分鐘后進(jìn)行再次定氧; .3)根據(jù)最終定氧值加鋁鎮(zhèn)靜，循環(huán)3 4分鐘后合金化，其中: 脫氧鋁加入量=定氧值X0.35， 成分鋁加入量=(0.45 0.46) X鋼水量，修正成分鋁的加入量，使鋁含量滿足成品要求； .4)合金化后循環(huán)5 8分鐘破空。
全文摘要
本發(fā)明涉及連鑄精煉處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的RH處理方法，其特征在于，適用于0.010%≤[C]≤0.05%、0.03%≤[Si]≤0.05%、轉(zhuǎn)爐出鋼后吹氬處理后硅≤0.008%、經(jīng)RH直上的沸騰鋼，利用低碳硅鐵氧化生成的SiO2與鋼水中的Al2O3反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物硅酸鋁，硅酸鋁在上浮的過程中粘附細(xì)小的Al2O3夾雜物，達(dá)到凈化鋼水的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是滿足低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼成品硅上限0.03%的要求，減輕了中薄板坯鑄機(jī)生產(chǎn)RH直上的低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的絮流現(xiàn)象，降低鋼板夾雜率，冷軋夾雜缺陷率由0.46%降低為0.26%。
文檔編號C21C7/06GK103173588SQ201310095198
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者梅雪輝, 費鵬, 張越, 林洋, 臧紹雙, 毛志勇, 簡龍, 王鵬, 郭猛, 孫艷霞, 匡勃, 孫政軍 申請人:鞍鋼股份有限公司