專利名稱：Tc4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種TC4鈦合金在超塑成形中止焊劑去除方法。
背景技術(shù)：
TC4鈦合金材料超塑成形/擴散連接構(gòu)件采用氣體加壓擴散連接，構(gòu)件與模腔表面緊密接觸，摩擦力較大，為使變形均勻，要采用潤滑劑，使用潤滑劑有助于構(gòu)件脫模；在非擴散連接區(qū)也同時施加了擴散壓力，為防止這些非擴散區(qū)被擴散連接上，也應涂上隔離和潤滑作用的止焊劑，止焊劑與基體結(jié)合牢固，不易去除，用機械打磨，基本上容易出現(xiàn)劃痕，用吹砂辦法容易傷到不存在止焊劑的基體部位，且這兩種方法比較費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不損傷TC4鈦合金超塑成型件基體的TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法，方法如下:
1)將TC4鈦合金超塑成型件浸入堿洗液中，在溫度14(Tl70°C，清洗廣4h，堿洗液為氫氧化鈉和亞硝酸鈉混合水溶液，其中含氫氧化鈉50(T700 g/L，亞硝酸鈉15(T250 g/L ；
2)從堿洗液中取出后，用清水清洗掉堿洗液，然后將TC4鈦合金超塑成型件放入酸洗液中，在室溫下清洗llmin，取出后用水清洗、吹干，酸洗液為氫氟酸和硝酸的混合水溶液，其中10 g/L <氫氟酸濃度< 90 g/L，硝酸濃度300 450 g/L。

本發(fā)明的有益效果:用化學方法去除TC4鈦合金超塑成形中的止焊劑，通過控制堿洗液和酸洗液的濃度、溫度、時間等參數(shù)，可有效去除止焊劑，不損傷TC4鈦合金基體，不存在粉塵空氣污染，槽洗液維護簡單，并且可以同時將很多TC4鈦合金超塑成形零件放入槽洗液中進行止焊劑去除，比吹砂和機械打磨節(jié)省了大量的時間，零件表面效果好。


圖1是TC4鈦合金超塑成形件止焊劑去除前后微觀形貌圖。
具體實施例方式實施例1 TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法及去除效果 TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法，方法如下:
1)將TC4鈦合金超塑成型件浸入堿洗液中，在溫度14(Tl70°C，清洗1.5 h，堿洗液為氫氧化鈉和亞硝酸鈉混合水溶液，其中含氫氧化鈉500 g/L，亞硝酸鈉150 g/L ；
2)從堿洗液中取出后，用清水清洗掉堿洗液，然后將TC4鈦合金超塑成型件放入酸洗液中，在室溫下清洗1.5 min，取出后用水清洗、吹干，酸洗液為氫氟酸和硝酸的混合水溶液，其中氫氟酸濃度90 g/L，硝酸濃度300 g/L ο
去除效果:原始TC4鈦合金超塑成形件止焊劑在彎曲處呈白色，清晰可見，而在經(jīng)過堿洗后止焊劑變成了黃色，酸洗后，鈦合金的表面呈現(xiàn)金屬色，說鈦合金表面黃色物質(zhì)已經(jīng)完全去除，達到了去除白色止焊劑的目的。實施例2 TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法及去除效果 TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法，方法如下:
1)將TC4鈦合金超塑成型件浸入堿洗液中，在溫度14(Tl70°C，清洗3.5 h，堿洗液為氫氧化鈉和亞硝酸鈉混合水溶液，其中含氫氧化鈉700 g/L，亞硝酸鈉250 g/L；
2)從堿洗液中取出后，用清水清洗掉堿洗液，然后將TC4鈦合金超塑成型件放入酸洗液中，在室溫下清洗4min，取出后用水清洗、吹干，酸洗液為氫氟酸和硝酸的混合水溶液，其中氫氟酸濃度10 g/L，硝酸濃度450 g/L。去除效果:為了進一步說明止焊劑的去除效果，對原始合金和去除止焊劑的合金的截面記性了金相觀察，從圖1中可以看出，在原始TC4鈦合金表面存在一層不導電的黑色帶，厚度為 Sym左右，分布比較均勻，這層就是以BN為主的止焊劑；采用本發(fā)明的止焊劑去除工藝后，鈦合金表面呈現(xiàn)金屬色，從微觀形貌圖中可以看出，TC4鈦合金表面的止焊劑已經(jīng)去除。由此可見，TC4鈦合金表面的止焊劑，在經(jīng)過堿洗和酸洗過程后達到了有效去除的目的。
權(quán)利要求
1.TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法，其特征在于方法如下: 1)將TC4鈦合金超塑成型件浸入堿洗液中，在溫度14(Tl70°C，清洗廣4h，堿洗液為氫氧化鈉和亞硝酸鈉混合水溶液，其中含氫氧化鈉50(T700 g/L，亞硝酸鈉15(T250 g/L ； 2)從堿洗液中取出后，用清水清洗掉堿洗液，然后將TC4鈦合金超塑成型件放入酸洗液中，在室溫下清洗llmin，取出后用水清洗、吹干，酸洗液為氫氟酸和硝酸的混合水溶液，其中10 g/L <氫氟酸濃度 < 90 g/L，硝酸濃度300 450 g/L。
全文摘要
本發(fā)明公開了TC4鈦合金超塑成形中止焊劑去除工藝方法，方法如下1)將TC4鈦合金超塑成型件浸入堿洗液中，在溫度140~170℃，清洗1~4h，堿洗液為含氫氧化鈉500~700g/L，亞硝酸鈉150~250g/L；2)從堿洗液中取出后，用清水清洗掉堿洗液，然后將TC4鈦合金超塑成型件放入酸洗液中，在室溫下清洗1~4min，取出后用水清洗、吹干，酸洗液為10g/L＜氫氟酸濃度≤90g/L，硝酸濃度300~450g/L。本發(fā)明可有效去除止焊劑，不損傷TC4鈦合金基體，不存在粉塵空氣污染，比吹砂和機械打磨節(jié)省了大量的時間，零件表面效果好。
文檔編號C23G1/20GK103160843SQ20131007434
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者喬永蓮, 楊凌旭, 胡小鋒, 孫福權(quán), 沙春鵬 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司