一種回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法
【專利摘要】一種回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其包括以下步驟：1)將由干法除塵系統(tǒng)得到的除塵粉輸入到集灰罐中，集灰罐中用濾篩分離出粗顆粒；2)除塵粉由集灰罐輸入到加壓罐中，經(jīng)加壓流化、補氣后輸送到分配器；3)分配器設多個支路輸送管道，除塵粉經(jīng)支路輸送管道連續(xù)輸送到位于熔融氣化爐拱頂燒嘴，燒嘴設在熔融氣化爐最高料位上方0.5-1.5m處，同時向燒嘴中輸入氧氣，使除塵粉中含碳組分在熔融氣化爐拱頂區(qū)域燃燒同時使其他組分軟熔或熔化，從而不易被煤氣流帶走并落到熔融氣化爐料面上。本發(fā)明既能很好的回收利用煤氣除塵粉，又能減少對環(huán)境的污染，及時就地回收利用豎爐頂煤氣中含鐵粉塵，避免運輸揚灰、堆積占用土地和污染環(huán)境。
【專利說明】—種回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鐵固體廢棄物回收利用技術(shù)，具體涉及一種回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融煉鐵工藝是一種環(huán)境友好型的非高爐煉鐵工藝，它主要由豎爐和熔融氣化爐兩部分組成，含鐵原料經(jīng)豎爐還原成具有一定金屬化率的海綿鐵以后，通過螺旋排料器加入熔融氣化爐，熔融氣化爐對其進一步還原、熔化、滲碳并進入爐缸形成鐵水和爐渣，與此同時熔融氣化爐向豎爐提供優(yōu)質(zhì)的熱還原煤氣。經(jīng)豎爐利用后的還原煤氣排出豎爐時會攜帶大量的粉塵(每天產(chǎn)生100-150t)，粉塵成分如表1所示，其主要成分為Fe和C，分別占到了 30%-55%和15%-35%，目前頂煤氣采用的是濕法除塵，產(chǎn)生的污泥作為廢氣物處理，不僅沒有產(chǎn)生效益還對環(huán)境造成了一定的影響，為了更好的回收利用這部分含鐵粉塵。
[0003]表1除塵粉的化學成分(w%)
[0004]
【權(quán)利要求】
1.一種回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其包括以下步驟: 1)將由干法除塵系統(tǒng)自豎爐頂煤氣中得到的除塵粉輸入到集灰罐中，在集灰罐中用濾篩分離出粗顆粒，篩孔尺寸為5-30mm ； 2)將清除了粗顆粒的除塵粉由集灰罐輸入到加壓罐中，經(jīng)過加壓流化、補氣后輸送到分配器； 3)分配器設置多個支路輸送管道，除塵粉經(jīng)支路輸送管道連續(xù)輸送到位于熔融氣化爐拱頂?shù)臒欤瑹煸O置在熔融氣化爐最高料位上方0.5-1.5m處，燒嘴的設置數(shù)與支路輸送管道設置數(shù)一致，各燒嘴在同一水平面或高度相差0.5m以內(nèi)的水平面上均勻分布；與此同時向燒嘴中輸入氧氣，氧氣流量控制范圍為50(T5000Nm3/h，使除塵粉中含碳組分在熔融氣化爐拱頂區(qū)域燃燒的同時使其他組分軟熔或熔化，從而不易被煤氣流帶走并落到熔融氣化爐料面上。
2.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:所述的集灰罐下部連接有用于防止集灰罐中粉塵沉積的高壓氮氣管道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:在集灰罐和加壓罐之間管道中還設置分料器，分料器連接飼灰閥；除塵粉回收返吹系統(tǒng)正常運行時，飼灰閥處于關(guān)閉狀態(tài)，由干法除塵系統(tǒng)得到的所有粉塵都被返回到熔融氣化爐拱頂；當除塵粉回收返吹系統(tǒng)無法正常運行時，用吸排車連接飼灰閥及時排出干法除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵。
4.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征在于:設置兩個加壓罐，并在兩個加壓罐上安裝壓力平衡系統(tǒng)、料位計和流化裝置，流化裝置連接高壓氮氣。
5.如權(quán)利要求1或4所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:在加壓罐和分配器之間設置用于補充輸送氣、調(diào)節(jié)送粉濃度和防止堵塞的補氣器，補氣器連接高壓氣體，高壓氣體為氮氣和/或經(jīng)過凈化的過剩煤氣，高壓氣體的壓力為0.5-1.5MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:連接分配器和燒嘴的支路輸送管道設置2-8路。
7.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:在分配器和燒嘴之間設置閥門。
8.如權(quán)利要求5所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:在分配器和燒嘴之間設置閥門。
9.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:所述的高壓氮氣壓力為0.6~1.6MPa。
10.如權(quán)利要求1所述的回收利用豎爐頂煤氣除塵粉的方法，其特征是:在集灰罐中設置有濾篩和排料孔，用于分離粗顆粒，分離出的粗顆粒經(jīng)排料孔排出集灰罐。
【文檔編號】C21B13/02GK103966380SQ201310025236
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】熊林, 張青, 李建, 石洪志, 林金嘉, 朱錦明, 趙曉巖 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司