一種熱芯盒射嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱芯盒射砂嘴，安裝在水冷射砂板上，其包括：射嘴芯，其為管狀結(jié)構(gòu)，中心為供覆膜砂通過的射砂孔；射嘴外套，其套裝在射嘴芯外部，兩者之間形成水腔；水腔與水冷射砂板相連通，用于冷卻經(jīng)過射砂孔的覆膜砂。本發(fā)明通過射嘴自身的水腔實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷功能，避免無用砂柱形成，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
【專利說明】一種熱芯盒射嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂芯模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱芯盒射嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱芯盒模具，使用的是加熱固化的覆膜砂，為了避免砂子在通過射嘴前固化，必須對射嘴進(jìn)行冷卻。因此，射嘴設(shè)計時要伴有冷卻系統(tǒng)。目前，普遍通過射砂板中的冷卻水流冷卻射嘴。如圖1所示，覆膜砂通過射嘴10'時，水冷射砂板20'內(nèi)的水流對其進(jìn)行冷卻。為了達(dá)到冷卻要求，傳統(tǒng)射嘴10'要盡可能貼近水冷射砂板20'，如果射砂孔16'過長，在射嘴10'底部，遠(yuǎn)離水冷射砂板20'的地方，覆膜砂將會在那里固化，無法通過模具30'流入模具型腔31'內(nèi)。
[0003]上述方式的另一個缺點(diǎn)是，射嘴10'為了貼近水冷射砂板20'降低溫度，只能設(shè)計得盡可能短，但是工業(yè)生產(chǎn)對模具30'有強(qiáng)度要求，模具30'要有一定厚度，所以使用普通射嘴射砂制作的砂芯會帶有一段輔助砂柱，在砂芯制作出來以后工人再把砂柱割斷，才能得到最終的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過射嘴自身的水腔實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種熱芯盒射砂嘴，安裝在水冷射砂板上，包括:射嘴芯，其為管狀結(jié)構(gòu)，中心為供覆膜砂通過的射砂孔；射嘴外套，其套裝在射嘴芯外部，兩者之間形成射嘴水腔；射嘴水腔與水冷射砂板相連通，用于冷卻經(jīng)過射砂孔的覆膜砂。
[0006]上述技術(shù)方案中，射嘴芯兩翼設(shè)有一段擋水部，其寬度與射嘴外套的直徑相配合，擋水部將射嘴水腔的上部分隔開，形成水腔進(jìn)水口和水腔出水口，射嘴水腔的下部是連通的。
[0007]上述技術(shù)方案中，射嘴水腔是通過水冷射砂板的水孔與射砂板水路相連通。
[0008]上述技術(shù)方案中，射嘴外套上端面設(shè)有密封槽，其與密封元件相配合，用于射嘴外套與水冷射砂板之間的密封。
[0009]上述技術(shù)方案中，射嘴外套下端面設(shè)有倒角，用于射嘴外套與射嘴芯焊接密封。
[0010]上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的熱芯盒射砂嘴的外形尺寸與模具相匹配。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于有了射嘴水腔，射嘴可以不受射砂板的限制，能夠在保證射嘴溫度不會過高的同時，實(shí)現(xiàn)射嘴貼近模具型腔射砂，深入模具內(nèi)部射砂，配合普通的橡膠射嘴套，可以將覆膜砂直接射到模具型腔里，射砂完畢后射嘴移出，不會形成無用的砂柱。由此節(jié)約了成本，也不需要操作工人后期將砂柱割去的步驟，增加生產(chǎn)效率。并且，在一些具有深窄槽的模具型腔表面，傳統(tǒng)射嘴由于在砂柱上必須設(shè)計出上小下大的拔模斜度，造成射砂孔非常小，很難滿足射砂范圍要求，而本發(fā)明的射嘴外形尺寸可以與模具相匹配，滿足射砂范圍要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明涉及的現(xiàn)有技術(shù)中熱芯盒射嘴安裝示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明熱芯盒射嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2旋轉(zhuǎn)90°后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的AA向截面示意圖；
[0016]圖5是圖3的BB向截面示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明熱芯盒射嘴的射嘴外套結(jié)構(gòu)示意圖(示出底部倒角)；
[0018]圖7是本發(fā)明熱芯盒射嘴安裝示意圖。
[0019]結(jié)合附圖在其上標(biāo)注以下附圖標(biāo)記:
[0020]10'-射嘴，16'-射砂孔，20'-水冷射砂板，30'-模具，31'-模具型腔；
[0021]10-射嘴，11-射嘴芯，12-射嘴外套，13-擋水部，14-密封槽，15-射嘴水腔，151-水腔進(jìn)水口，152-水腔出水口，16-射砂孔，17-橡膠射嘴套，18-倒角，20-水冷射砂板，21-射砂板水路，22-水孔，30-模具，31-模具型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0023]如圖2所示，本實(shí)施例的一種熱芯盒射嘴10，包括射嘴芯11和射嘴外套12。射嘴外套12套裝在射嘴芯11外，二者之間形成射嘴水腔15，射嘴外套12下端面與射嘴芯11焊接相連。射嘴芯11為管狀結(jié)構(gòu)，其中心為一射砂孔16。為更清楚說明，圖3示出了圖2旋轉(zhuǎn)90°后的結(jié)構(gòu)。射嘴芯11外壁兩翼設(shè)有一段擋水部13，其寬度與射嘴外套12的直徑相配合。由于射嘴外套12與射嘴芯11只有一處焊接相連，擋水部13可起到保證射嘴外套12上部與射嘴芯11的相對位置的作用。如圖4和圖5所不，擋水部13將射嘴水腔15分隔開，形成水腔進(jìn)水口 151和水腔出水口 152，而射嘴水腔15下部仍是連通的，這樣冷卻水流通過時可帶走更多的熱量。結(jié)合圖6所示，射嘴外套12上端面設(shè)有密封槽14，下端面設(shè)有用于焊接的倒角18。射嘴芯11與射嘴外套12通過倒角18焊接，避免結(jié)合部位滲水。
[0024]下面結(jié)合圖7說明本實(shí)施例的一種熱芯盒射嘴的安裝及工作情況。將射嘴10安裝在水冷射砂板20上,水冷射砂板20內(nèi)設(shè)有射砂板水路21,且射砂板水路21設(shè)有水孔22,射嘴水腔15通過水孔22與射砂板水路21相連通，通過密封槽14配合耐熱橡膠圈密封，避免工作過程中射嘴外套12與水冷射砂板20的結(jié)合部位滲水。射嘴10的長度可深入模具30的內(nèi)部，頭部套有橡膠射嘴套17，可以將覆膜砂直接射向模具型腔31射砂。射砂完畢后移出射嘴，不會形成無用的砂柱。工作中，射砂板水路21中的冷卻水流通過射嘴10的水腔進(jìn)水口 151進(jìn)入射嘴水腔15，對射砂孔16內(nèi)的覆膜砂進(jìn)行冷卻，變熱的水流再通過水腔出水口 152流回射砂板水路21內(nèi)。
[0025]以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱芯盒射砂嘴，安裝在水冷射砂板上，其特征在于，包括: 射嘴芯，其為管狀結(jié)構(gòu)，中心為供覆膜砂通過的射砂孔； 射嘴外套，其套裝在射嘴芯外部，兩者之間形成射嘴水腔； 所述射嘴水腔，與所述水冷射砂板相連通，用于冷卻經(jīng)過所述射砂孔的覆膜砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒射砂嘴，其特征在于，所述射嘴芯兩翼設(shè)有一段擋水部，其寬度與所述射嘴外套的直徑相配合，擋水部將所述射嘴水腔的上部分隔開，形成水腔進(jìn)水口和水腔出水口，射嘴水腔的下部是連通的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒射砂嘴，其特征在于，所述射嘴水腔是通過水冷射砂板的水孔與射砂板水路相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒射砂嘴，其特征在于，所述射嘴外套上端面設(shè)有密封槽，其與密封元件相配合，用于射嘴外套與所述水冷射砂板之間的密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒射砂嘴，其特征在于，所述射嘴外套下端面設(shè)有倒角，用于射嘴外套與所述射嘴芯焊接密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒射砂嘴，其特征在于，其外形尺寸與模具相匹配。
【文檔編號】B22C7/06GK103909232SQ201310006668
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】陳權(quán) 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司