專利名稱：一種光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏組件焊帶生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置。
背景技術(shù)：
目前太陽(yáng)能光伏組件焊接用的涂錫焊帶在涂錫生產(chǎn)中普遍使用的放線機(jī)構(gòu)是把一個(gè)放線盤直接放置在放線架上，然后引出線頭拉至涂錫產(chǎn)線導(dǎo)輪上再引入錫爐進(jìn)行涂錫工作。這種放線機(jī)構(gòu)主要有如下問(wèn)題:銅帶每次換盤操作時(shí)候在前一盤的尾和后一盤的頭都會(huì)產(chǎn)生無(wú)法避免的幾十米不良品，現(xiàn)有技術(shù)中多采用點(diǎn)焊連接前一盤的尾和后一盤的頭，以達(dá)到銅帶的充分利用。但是，上述整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程需要有人工監(jiān)視，而且很容易出現(xiàn)整盤銅帶用完從而設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此外，點(diǎn)焊后的銅帶直線度往往不太理想，進(jìn)一步影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)中的缺陷，提供一種自動(dòng)提醒換盤點(diǎn)焊且焊接直線度好的光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，包括放線架，放線架上設(shè)有放線盤，其特征在于，所述放線盤的一側(cè)設(shè)置有對(duì)壓輥，所述對(duì)壓輥的傳動(dòng)軸與電機(jī)相連接，所述對(duì)壓輥與所述放線盤之間設(shè)置有張力測(cè)試報(bào)警裝置。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述對(duì)壓輥與所述放線盤之間還設(shè)置有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽沿銅帶傳輸方向依次設(shè)置，所述第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽之間設(shè)置有用于設(shè)置電焊機(jī)手焊鉗的間隙。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的凹槽為梯形凹槽或矩形凹槽。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽為矩形凹槽，所述矩形凹槽的寬度等于銅帶寬度。本實(shí)用新型的有益效果是:一個(gè)放線盤放線將要結(jié)束時(shí)，銅帶尾部直接連續(xù)飛出，張力測(cè)試報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方便快捷的提醒操作人員進(jìn)行換盤和點(diǎn)焊，減少了人工工作量；將銅帶至于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，提高焊接銅帶的直線度，保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、放線架；2、放線盤；3、對(duì)壓輥；4、電機(jī)；5、張力測(cè)試報(bào)警裝置；6、第一導(dǎo)向槽；7、第二導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置包括放線架1，放線架I上設(shè)有放線盤2，放線盤2的一側(cè)設(shè)置有對(duì)壓輥3，對(duì)壓輥3的傳動(dòng)軸與電機(jī)4相連接，對(duì)壓輥3與放線盤2之間設(shè)置有張力測(cè)試報(bào)警裝置5。在本實(shí)施例中，對(duì)壓輥3與放線盤2之間還設(shè)置有第一導(dǎo)向槽6和第二導(dǎo)向槽7，第一導(dǎo)向槽6和第二導(dǎo)向槽7沿銅帶傳輸方向依次設(shè)置，第一導(dǎo)向槽6與第二導(dǎo)向槽7之間設(shè)置有用于設(shè)置電焊機(jī)手焊鉗的間隙。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)向槽6和第二導(dǎo)向槽7的凹槽為梯形凹槽或矩形凹槽。
在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)向槽6和第二導(dǎo)向槽7為矩形凹槽，矩形凹槽的寬度等于銅帶寬度。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，包括放線架，放線架上設(shè)有放線盤，其特征在于，所述放線盤的一側(cè)設(shè)置有對(duì)壓輥，所述對(duì)壓輥的傳動(dòng)軸與電機(jī)相連接，所述對(duì)壓輥與所述放線盤之間設(shè)置有張力測(cè)試報(bào)警裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，其特征在于，所述對(duì)壓輥與所述放線盤之間還設(shè)置有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽沿銅帶傳輸方向依次設(shè)置，所述第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽之間設(shè)置有用于設(shè)置電焊機(jī)手焊鉗的間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的凹槽為梯形凹槽或矩形凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽為矩形凹 槽，所述矩形凹槽的寬度等于銅帶寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏焊帶生產(chǎn)用銅帶放線裝置，包括放線架，放線架上設(shè)有放線盤，放線盤的一側(cè)設(shè)置有對(duì)壓輥，對(duì)壓輥的傳動(dòng)軸與電機(jī)相連接，對(duì)壓輥與放線盤之間設(shè)置有張力測(cè)試報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的有益效果是一個(gè)放線盤放線將要結(jié)束時(shí)，銅帶尾部直接連續(xù)飛出，張力測(cè)試報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方便快捷的提醒操作人員進(jìn)行換盤和點(diǎn)焊，減少了人工工作量；將銅帶至于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，提高焊接銅帶的直線度，保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C23C2/40GK203080053SQ20122073048
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者呂世銀, 吳國(guó)明, 譚云富, 馬長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:江陰億欣新材料科技有限公司